一种大型单开自动翻转射芯机翻转机构制造技术

本发明专利技术提供了一种大型单开自动翻转射芯机翻转机构，用于大型单开自动翻转射芯机，包括支架、砂箱和射砂斗，所述支架上设置安装板，所述安装板顶面设置用于存放覆模砂的砂箱，下方设置射砂斗及行走机构，所述射砂斗设置在所述行走机构上；所述安装板上设置高压空气喷嘴；所述支架的下部设置一个模架和用于带动所述模架翻转的翻转机构；所述翻转机构包括翻转传动装置、短轴、滚动环、托辊和支座，所述的支座设置在支架上，支座上设置有托辊，所述的滚动环设置在支撑板外侧，所述托辊支撑滚动环转动，所述短轴设置在定模固定板外侧，短轴与翻转传动装置连接。本发明专利技术将模架设计为单开，并且实现自动翻转180度，提高了生产效率。

A large single open automatic flip core machine turning mechanism

The invention provides a large single shot automatic turnover turnover mechanism for large single core machine, automatic turning core shooting machine, which comprises a bracket, a sand box and a sand shooting hopper, the bracket is provided with a mounting plate, the mounting plate is arranged on the top surface of the sand box for storing coated sand, is arranged below the shot sand bucket and walking mechanism, the sand shooting hopper is arranged on the running mechanism; the mounting plate is provided with a high-pressure air nozzle; the lower part of the bracket is provided with a mold and the mold is used to drive the turnover mechanism of turnover; the turnover mechanism comprises a turning gear, a short shaft, and rolling ring the roller bearing, the bearing is arranged on the bracket, bearing is arranged on the roller, the rolling ring is arranged in the supporting plate, the supporting roller rolling ring rotates, the short shaft is arranged on the fixed plate, and the short axis The flip transmission device is connected. The invention designs the mold frame to be single - open, and realizes the automatic turnover of 180 degrees, and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种大型单开自动翻转射芯机翻转机构
本专利技术涉及一种铸造行业的覆膜砂射芯机，尤其涉及一种大型单开自动翻转射芯机翻转机构。
技术介绍
射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实，采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种。射芯机广泛应用于铸造行业中，其工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度将之取出，形成表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。但是，现有的射芯机结构及功能较为单一，不能满足越来越广泛的应用领域，生产效率较低。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种大型单开自动翻转射芯机翻转机构，避免了现有技术中出现的问题，将模架设计为单开，并且实现自动翻转180度，提高了生产效率。本专利技术采用以下技术方案：一种大型单开自动翻转射芯机翻转机构，用于大型单开自动翻转射芯机，所述大型单开自动翻转射芯机包括支架、砂箱和射砂斗，所述支架上设置安装板，所述安装板顶面设置用于存放覆模砂的砂箱，下方设置射砂斗及行走机构，所述射砂斗设置在所述行走机构上；所述安装板上设置高压空气喷嘴；所述支架的下部设置一个模架和用于带动所述模架翻转的翻转机构；所述翻转机构包括翻转传动装置、短轴、滚动环、托辊和支座，所述的支座设置在支架上，支座上设置有托辊，所述的滚动环设置在模架的支撑板外侧，所述托辊支撑滚动环转动，所述短轴设置在模架的定模固定板外侧，短轴与翻转传动装置连接。所述翻转传动装置为涡轮涡杆传动机构。所述安装板上设置挡砂板，所述挡砂板位于砂箱底部的料斗孔下方；所述挡砂板上设置有挡砂板孔、旋转柱、弹簧柱和挡砂斗柱。所述射砂斗上设置有阀体控制机构，所述阀体控制机构包括阀块，所述阀块一端设孔，另一端设置控制砂料进出的锥形孔，所述孔的上方设置气缸或液压缸，所述阀块一侧设置进气孔。所述射砂斗上设置有空气控制阀体机构，所述空气控制阀体机构包括上端盖、阀体、下端盖和密封垫，所述上端盖上设置进气口，下端盖上设置出气口，所述阀体设置在上端盖和下端盖之间，所述阀体上设置与进气口、出气口相通的空气通道；所述密封垫设置在所述上端盖上。所述轴套密封装置包括轴套和轴盖，所述轴盖设置在轴套一端，所述轴套内设置液压油层。所述砂箱上方设置上砂装置，所述上砂装置包括筒体，所述筒体一端设置空气开关控制器和用于控制进砂的单向阀，另一端设置出砂口，所述空开开关控制器空气开关连接。所述射砂斗包括进砂筒和砂仓，所述进砂筒设置在砂仓上方，与砂仓连通；所述进砂筒上端设置进砂口，所述砂仓底部设置出砂口。所述砂筒为圆筒形。所述砂仓截面为梯形，与进砂筒连接的一端较宽，出砂口处较窄。本专利技术的有益效果为：本专利技术是一种应用于铸造行业的覆膜砂射芯机，打破了传统覆膜砂射芯机结构和功能，将模架设计为单开，并且实现自动翻转180度，使该射芯机的应用范围更广，同时自动化控制大大降低操作者的劳动强度，提高了生产效率。附图说明图1是本专利技术一种大型单开自动翻转射芯机的结构示意图。图中：1-支架，2-控制箱，3-安装板，4-砂箱，5-射砂斗，6-滑轴，7-滚动环，8-支座，9-托辊，10-翻转传动装置。图2是本专利技术一种大型单开自动翻转射芯机挡砂板的结构示意图。图中：挡砂板20，挡砂板孔201，旋转柱202，弹簧柱203，挡砂斗柱204。图3是本专利技术一种大型单开自动翻转射芯机阀块的结构示意图。图中：30-阀块，301-孔，302-进气孔。图4是本专利技术一种大型单开自动翻转射芯机空气控制阀体机构的结构示意图。图5是本专利技术一种大型单开自动翻转射芯机中空气控制阀体机构的阀体的结构示意图。图6是本专利技术一种大型单开自动翻转射芯机中空气控制阀体机构的上端盖的结构示意图。图中：401-上端盖，402-阀体，403-下端盖，404-密封垫，405-空气通道，406-进气口。图7是本专利技术一种大型单开自动翻转射芯机中动模板移动轴套密封装置的结构示意图。图中：701-轴盖，702-轴套。图8是本专利技术一种大型单开自动翻转射芯机中上砂装置的结构示意图。图中：801-筒体，802-空气开关控制器，803-单向阀，804-出砂口。图9是本专利技术一种大型单开自动翻转射芯机射砂斗的结构示意图。图10是本专利技术一种大型单开自动翻转射芯机射砂斗的结构示意图。图中：901-进砂口，902-进砂筒，903-砂仓，904-出砂口。图11是本专利技术一种大型单开自动翻转射芯机中射沙斗行走机构的结构示意图。图中：1101-光杠滑道，1102-行走滑套，1103-连接块。具体实施方式如图1所示，本专利技术提供一种大型单开自动翻转射芯机翻转机构，包括支架1、砂箱4、射砂斗5、控制箱2、模架和翻转传动装置10。支架1上部设置安装板3，安装板3顶面设置用于存放覆模砂的砂箱4，下方设置射砂斗5及行走机构，射砂斗5设置在行走机构上。安装板3上设置高压空气喷嘴。支架1的下部设置一个模架和用于带动该模架翻转的翻转机构。模架包括定模固定板、动模固定板、支撑板、滑轴6和连轴，滑轴6两端分别连接定模固定板及支撑板，动模固定板通过轴套密封装置滑动连接在滑轴6上，连轴一端连接气缸或液压缸，另一端紧固连接动模固定板。如图11所示，行走机构包括光杠滑道1101、行走滑套1102、连接块1103及行走动力装置，光杠滑道1101设置在安装板下方的支架上，行走滑套1102套装在光杠滑道1101上，行走滑套1102紧固连接在射砂斗两侧。连接块1103设置在射砂斗一侧，连接块1103与行走动力装置连接，射砂斗5可沿光杠滑道1101左右移动，当射砂斗5移动至砂箱4下方时，当射砂斗孔、挡砂板孔201和料斗孔三个孔同轴线时候，料斗里面的砂料从料斗里面通过挡砂板进入射砂斗，完成射砂斗加料砂。射砂斗5向右移动至高压空气喷嘴下方时，高压空气喷嘴喷出高压空气，料砂从射砂斗5的出砂口进入模架上的模具内腔。本实施例中，行走动力装置为气缸或液压缸。在射芯机工作过程中，射沙斗的移动传统方式是通过轮式滑动，本设计将传统的轮式滑道改变为光杠滑道，在结构上将滑道从U型槽的内部改到外部，减少U型槽内部尺寸限制，提高储砂桶的储砂量。从性能上，光杆滑道的摩擦阻力比轮式滑到的减少许多，可控制性更加便捷。翻转机构包括翻转传动装置10、短轴、滚动环7、托辊9和支座8，支座8设置在支架1上，支座8上设置有托辊9，滚动环7设置在支撑板外侧，托辊9支撑滚动环7转动，短轴设置在定模固定板外侧，短轴与翻转传动装置10连接。本实施例中，翻转传动装置为涡轮涡杆传动机构。模架在气缸或液压缸的作用下能够在支架上左右直线运动，模架在翻转机构的作用下可实现180度翻转。本实施例中的控制箱采用本行业通用的PLC作为控制元件，采用人机界面作为程序修改和参数设定装置，并在相应的位置安装位置传感器，压力传感器，温度传感器进行信息采集。本专利技术是一种应用于铸造行业的覆膜砂射芯机，打破了传统覆膜砂射芯机结构和功能，将模架设计为单开，并且实现自动翻转180度，使该射芯机的应用范围更广，大大降低操作者的劳动强度，提高生产效率。如图2所示，安装板3上设置挡砂板20，挡砂板20位于砂箱4底部的料斗孔下方；挡砂板20上设置有挡砂板孔201、旋转柱202、弹簧柱203和挡砂斗柱204。挡砂板20位于料斗孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型单开自动翻转射芯机翻转机构，用于大型单开自动翻转射芯机，所述大型单开自动翻转射芯机包括支架、砂箱和射砂斗，所述支架上设置安装板，所述安装板顶面设置用于存放覆模砂的砂箱，下方设置射砂斗及行走机构，所述射砂斗设置在所述行走机构上；所述安装板上设置高压空气喷嘴；所述支架的下部设置一个模架和用于带动所述模架翻转的翻转机构；其特征在于：所述翻转机构包括翻转传动装置、短轴、滚动环、托辊和支座，所述的支座设置在支架上，支座上设置有托辊，所述的滚动环设置在模架的支撑板外侧，所述托辊支撑滚动环转动，所述短轴设置在模架的定模固定板外侧，短轴与翻转传动装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种大型单开自动翻转射芯机翻转机构，用于大型单开自动翻转射芯机，所述大型单开自动翻转射芯机包括支架、砂箱和射砂斗，所述支架上设置安装板，所述安装板顶面设置用于存放覆模砂的砂箱，下方设置射砂斗及行走机构，所述射砂斗设置在所述行走机构上；所述安装板上设置高压空气喷嘴；所述支架的下部设置一个模架和用于带动所述模架翻转的翻转机构；其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向阳，
申请(专利权)人：禹州市昆仑模具有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41