具有缓冲结构的精密冲压模具制造技术

本发明专利技术公开了一种具有缓冲结构的精密冲压模具，所述精密冲压模具包括上模和下模，所述上模包括上模座板、上模固定板和第一缓冲装置，所述第一缓冲装置包括第一缓冲垫板，所述第一缓冲垫板的上端和下端皆设有多个均匀分布的缓冲柱，缓冲柱的外周皆设有弹簧；所述上模座板的下表面和上模固定板的上表面皆设有与缓冲柱一一对应的缓冲凹槽；所述下模包括下模座板、下模垫板和下模固定板；还设有四根限位柱，四个所述限位柱设于所述上模。本发明专利技术提供一种具有缓冲结构的精密冲压模具，能够有效减缓震动，延长冲压模具的使用寿命，且结构简单，设计合理。

Precision stamping die with buffer structure

The invention discloses a precision stamping die with buffer structure, the precision stamping die comprises an upper die and a lower die, the upper die comprises an upper die base plate, an upper die fixing plate and a first buffer device, wherein the first buffer device comprises a first buffer plate, wherein the first buffer plate of the upper and lower are provided with a plurality of uniformly distributed buffer column, peripheral buffer column is provided with a spring; the upper clamping plate and the lower surface of the upper mold fixing board on the surface are provided with grooves corresponding to the column buffer buffer; the lower mould comprises a lower die base plate and a lower die plate and lower die pad the fixed plate is provided with four roots; limit column, four the limit column is arranged on the upper die. The invention provides a precision stamping die with buffer structure, which can effectively reduce vibration and prolong service life of stamping die, and has simple structure and reasonable design.

【技术实现步骤摘要】
具有缓冲结构的精密冲压模具
本专利技术涉及五金生产设备领域，具体是一种具有缓冲结构的精密冲压模具。
技术介绍
冲压件一般通过冲压模具冷冲压实现，冲压模具一般包括上模和下模，待冲压的部件放置于下模上，上模在压力机的作用下下行，当上模上的工作部件与下模上的待冲压工件作用后，待冲压工件受力发生变形，进而成为所需的车身冲压件。下模的上表面上通常设置工作限位块，上模下行时将与工作限位块相接触，进而实现上模的运动限位。然而，上模与工作限位块接触墩死，两者刚性接触，由于压力机输出的压力较大，致使上模与工作限位块之间的作用力较大，上模和下模均容易出现损坏。而如何实现上模与工作限位块之间的缓冲，同时降低冲压模具的成本，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种具有缓冲结构的精密冲压模具，能够有效减缓震动，延长冲压模具的使用寿命，且结构简单，设计合理。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种具有缓冲结构的精密冲压模具，所述精密冲压模具包括上模和下模，所述上模包括位于上方的上模座板和位于下方的上模固定板，所述上模垫板与所述上模固定板之间通过第一缓冲装置连接，所述第一缓冲装置包括第一缓冲垫板，所述第一缓冲垫板的上端设有多个均匀分布的第一缓冲柱，相邻两个第一缓冲柱之间的距离为5-15cm,所述第一缓冲柱的外周设有第一弹簧，所述第一弹簧的下端与所述第一缓冲垫板的上表面固定连接，所述第一缓冲垫板的下端设有多个均匀分布的第二缓冲柱，相邻两个第二缓冲柱之间的距离为5-15cm,所述第二缓冲柱的外周设有第二弹簧，所述第二弹簧的上端与所述第一缓冲垫板的下表面固定连接；所述上模座板的下表面设有与所述第一缓冲柱一一对应的第一缓冲凹槽，所述第一弹簧的上端与所述第一缓冲凹槽的槽底固定连接；所述上模固定板的上表面设有与所述第二缓冲柱一一对应的第二缓冲凹槽，所述第二弹簧的下端与所述第二缓冲凹槽的槽底固定连接；所述下模包括位于下方的下模座板、位于中间的下模垫板和位于上方的下模固定板；还设有四根限位柱，四个所述限位柱设于所述上模，四根所述限位柱分别穿过上模座板以及第一缓冲垫板的四个边角后与所述上模固定板固定连接，所述限位柱与所述上模座板滑动连接，所述限位柱与所述一缓冲垫板滑动连接。进一步地说，所述第一缓冲柱的上端和所述第二缓冲柱的下端皆设有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶垫，所述橡胶垫为半球形橡胶垫。进一步地说，所述第一弹簧的中径大于所述第一缓冲柱的直径且小于所述第一缓冲凹槽的内径。进一步地说，所述第二弹簧的中径大于所述第二缓冲柱的直径且小于所述第二缓冲凹槽的内径。进一步地说，所述第一弹簧的长度大于第一缓冲柱的高度与第一缓冲凹槽的深度之和。进一步地说，所述第二弹簧的长度大于第二缓冲柱的高度与第二缓冲凹槽的深度之和。进一步地说，相邻两个第一缓冲柱之间的距离为10-15cm。进一步地说，相邻两个第二缓冲柱之间的距离为10-15cm。本专利技术的有益效果至少具有以下几点：一、本专利技术包括上模和下模，上模包括位于上模座板和上模固定板，上模垫板与上模固定板之间通过第一缓冲装置连接，第一缓冲装置包括第一缓冲垫板，第一缓冲垫板的上端设有多个均匀分布的第一缓冲柱，第一缓冲柱的外周设有第一弹簧,第一弹簧的上端与第一缓冲凹槽的槽底固定连接，所述第一缓冲垫板的下端设有多个均匀分布的第二缓冲柱，所述第二缓冲柱的外周设有第二弹簧，所述第二弹簧的下端与所述第二缓冲凹槽固定连接；合模时，本专利技术设置的在上模设置的第一缓冲装置来减少冲压模具在工作合模时的冲击力，防止模具造成损坏，延长模具的使用寿命，缓冲效果更佳，且结构简单，设计合理；二、本专利技术中设有四根限位柱，四个限位柱设于上模，上模座板与四根限位柱分别穿过上模座板以及第一缓冲垫板的四个边角后与上模固定板固定连接，限位柱分别与上模座板、第一缓冲垫滑动连接，此种设计在冲压模具合模时，限位柱对第一缓冲装置具有限位作用，不会歪斜，实现精准定位，精密冲压。附图图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中A1放大图；图3为图1中A2放大图；图中各部分的附图标记如下：上模1、上模座板11、第一缓冲凹槽111、上模固定板12、第二缓冲凹槽121、第一缓冲垫板13、第一缓冲柱131、第一弹簧132、第二缓冲柱133、第二弹簧134、缓冲垫135、下模2、下模座板21、下模垫板22、下模固定板23和限位柱3。具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。在不背离本专利技术精神和实质的情况下，对本专利技术方法、步骤或条件所作的修改或替换，均属于本专利技术的保护范围。实施例：一种具有缓冲结构的精密冲压模具，如图1-图3所示，所述精密冲压模具包括上模1和下模2，所述上模包括位于上方的上模座板11和位于下方的上模固定板12，所述上模垫板与所述上模固定板之间通过第一缓冲装置连接，所述第一缓冲装置包括第一缓冲垫板13，所述第一缓冲垫板的上端设有多个均匀分布的第一缓冲柱131，相邻两个第一缓冲柱之间的距离为5-15cm,所述第一缓冲柱的外周设有第一弹簧132，所述第一弹簧的下端与所述第一缓冲垫板的上表面固定连接，所述第一缓冲垫板的下端设有多个均匀分布的第二缓冲柱133，相邻两个第二缓冲柱之间的距离为5-15cm,所述第二缓冲柱的外周设有第二弹簧134，所述第二弹簧的上端与所述第一缓冲垫板的下表面固定连接；所述上模座板的下表面设有与所述第一缓冲柱一一对应的第一缓冲凹槽111，所述第一弹簧的上端与所述第一缓冲凹槽的槽底固定连接；所述上模固定板的上表面设有与所述第二缓冲柱一一对应的第二缓冲凹槽121，所述第二弹簧的下端与所述第二缓冲凹槽的槽底固定连接；所述下模包括位于下方的下模座板21、位于中间的下模垫板22和位于上方的下模固定板23；还设有四根限位柱3，四个所述限位柱设于所述上模，四根所述限位柱分别穿过上模座板以及第一缓冲垫板的四个边角后与所述上模固定板固定连接，所述限位柱与所述上模座板滑动连接，所述限位柱与所述一缓冲垫板滑动连接。所述第一缓冲柱的上端和所述第二缓冲柱的下端皆设有缓冲垫135，所述缓冲垫为橡胶垫，所述橡胶垫为半球形橡胶垫。所述第一弹簧的中径大于所述第一缓冲柱的直径且小于所述第一缓冲凹槽的内径。所述第二弹簧的中径大于所述第二缓冲柱的直径且小于所述第二缓冲凹槽的内径。所述第一弹簧的长度大于第一缓冲柱的高度与第一缓冲凹槽的深度之和。所述第二弹簧的长度大于第二缓冲柱的高度与第二缓冲凹槽的深度之和。相邻两个第一缓冲柱之间的距离为10-15cm。相邻两个第二缓冲柱之间的距离为10-15cm。本专利技术的工作原理或工作流程如下：本专利技术包括上模和下模，上模包括位于上模座板和上模固定板，上模垫板与上模固定板之间通过第一缓冲装置连接，第一缓冲装置包括第一缓冲垫板，第一缓冲垫板的上端设有多个均匀分布的第一缓冲柱，第一缓冲柱的外周设有第一弹簧,第一弹簧的上端与第一缓冲凹槽的槽底固定连接，所述第一缓冲垫板的下端设有多个均匀分布的第二缓冲柱，所述第二缓冲柱的外周设有第二弹簧，所述第二弹簧的下端与所述第二缓冲凹槽固定连接；合模时，本专利技术设置的在上模设置的第一缓冲装置来减少冲压模具在工作合模时的冲击力，防止模具造成损坏，延长模具的使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有缓冲结构的精密冲压模具，其特征在于：所述精密冲压模具包括上模(1)和下模(2)，所述上模包括位于上方的上模座板(11)和位于下方的上模固定板(12)，所述上模垫板与所述上模固定板之间通过第一缓冲装置连接，所述第一缓冲装置包括第一缓冲垫板(13)，所述第一缓冲垫板的上端设有多个均匀分布的第一缓冲柱(131)，相邻两个第一缓冲柱之间的距离为5‑15cm,所述第一缓冲柱的外周设有第一弹簧(132)，所述第一弹簧的下端与所述第一缓冲垫板的上表面固定连接，所述第一缓冲垫板的下端设有多个均匀分布的第二缓冲柱(133)，相邻两个第二缓冲柱之间的距离为5‑15cm,所述第二缓冲柱的外周设有第二弹簧(134)，所述第二弹簧的上端与所述第一缓冲垫板的下表面固定连接；所述上模座板的下表面设有与所述第一缓冲柱一一对应的第一缓冲凹槽(111)，所述第一弹簧的上端与所述第一缓冲凹槽的槽底固定连接；所述上模固定板的上表面设有与所述第二缓冲柱一一对应的第二缓冲凹槽(121)，所述第二弹簧的下端与所述第二缓冲凹槽的槽底固定连接；所述下模包括位于下方的下模座板(21)、位于中间的下模垫板(22)和位于上方的下模固定板(23)；还设有四根限位柱(3)，四个所述限位柱设于所述上模，四根所述限位柱分别穿过上模座板以及第一缓冲垫板的四个边角后与所述上模固定板固定连接，所述限位柱与所述上模座板滑动连接，所述限位柱与所述一缓冲垫板滑动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲结构的精密冲压模具，其特征在于：所述精密冲压模具包括上模(1)和下模(2)，所述上模包括位于上方的上模座板(11)和位于下方的上模固定板(12)，所述上模垫板与所述上模固定板之间通过第一缓冲装置连接，所述第一缓冲装置包括第一缓冲垫板(13)，所述第一缓冲垫板的上端设有多个均匀分布的第一缓冲柱(131)，相邻两个第一缓冲柱之间的距离为5-15cm,所述第一缓冲柱的外周设有第一弹簧(132)，所述第一弹簧的下端与所述第一缓冲垫板的上表面固定连接，所述第一缓冲垫板的下端设有多个均匀分布的第二缓冲柱(133)，相邻两个第二缓冲柱之间的距离为5-15cm,所述第二缓冲柱的外周设有第二弹簧(134)，所述第二弹簧的上端与所述第一缓冲垫板的下表面固定连接；所述上模座板的下表面设有与所述第一缓冲柱一一对应的第一缓冲凹槽(111)，所述第一弹簧的上端与所述第一缓冲凹槽的槽底固定连接；所述上模固定板的上表面设有与所述第二缓冲柱一一对应的第二缓冲凹槽(121)，所述第二弹簧的下端与所述第二缓冲凹槽的槽底固定连接；所述下模包括位于下方的下模座板(21)、位于中间的下模垫板(22)和位于上方的下模固定板(23)；还设有四根限位柱(3)，四个所述限位柱设于所述上模，四根...

【专利技术属性】
技术研发人员：付朝，黄荣利，郭宁州，
申请(专利权)人：苏州特精模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32