The invention discloses a processing method of copper tailings, the processing method includes: 1) screening: copper tailings obtained by screening, screening of copper tailings after drying; 2): Step 1) in the screening of copper tailings drying prepared copper tailings particles; 3) screening: the copper tailings particles obtained by screening, screening of copper tailings after cooling; 4): the screening of copper tailings is cooled to a temperature less than 60 degrees Celsius, get the copper tailings after treatment. The present invention of copper tailings were screened, and then drying, then the copper tailings after drying and sieving, cooling treatment on the screening in the making, screening and screening of copper tailings size and physicochemical properties are more suitable for the preparation of ceramic requirements, from which the treatment can be widely used in the preparation of ceramic materials, not only saves the economic and environmental problems of copper tailings landfill, while making its reuse can save the production cost.
【技术实现步骤摘要】
铜尾矿的处理方法
本专利技术涉及制备陶瓷的原料的处理方法领域,具体地,涉及铜尾矿的处理方法。
技术介绍
铜尾矿又称铜尾砂,是选矿中分选作业的产物之一,是目标组分铜含量最低的部分,由矿石经粉碎和精选之后剩下。而每产出1t矿产铜,就会产生400t的废石和尾矿,因此,其产量极大,且用处不大。而且其容易对周围的生态环境和安全造成巨大的压力。但是,铜尾矿因其使用范围较窄,因而,大量的铜尾矿往往都是被当成废弃物进行处理,处理过程中往往处理的经济成本高昂,并且会造成极大的浪费。因此,提供一种能对铜尾矿进行再处理,使得其中硅酸盐的含量进一步提高,从而使得其能够适宜于生产陶瓷,变废为宝,降低处理成本,提高使用价值的铜尾矿的处理方法是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术,本专利技术的目的在于克服现有技术中铜尾矿因其使用范围较窄,因而,大量的铜尾矿往往都是被当成废弃物进行处理,处理过程中往往处理的经济成本高昂,并且会造成极大的浪费的问题,从而提供一种能对铜尾矿进行再处理,使得其中硅酸盐的含量进一步提高,从而使得其能够适宜于生产陶瓷,变废为宝,降低处理成本,提高使用价值 ...
【技术保护点】
一种铜尾矿的处理方法,其特征在于,所述处理方法包括:1)筛选:将铜尾矿经筛选,得到筛选后的铜尾矿;2)干燥:将步骤1)中筛选后的铜尾矿进行干燥,制得铜尾矿颗粒;3)筛分:将铜尾矿颗粒经筛分,得到筛分后的铜尾矿;4)冷却:将上述筛分后的铜尾矿冷却至温度不高于60℃,得到处理后的铜尾矿。
【技术特征摘要】
1.一种铜尾矿的处理方法,其特征在于,所述处理方法包括:1)筛选:将铜尾矿经筛选,得到筛选后的铜尾矿;2)干燥:将步骤1)中筛选后的铜尾矿进行干燥,制得铜尾矿颗粒;3)筛分:将铜尾矿颗粒经筛分,得到筛分后的铜尾矿;4)冷却:将上述筛分后的铜尾矿冷却至温度不高于60℃,得到处理后的铜尾矿。2.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤1)中还包括先将铜尾矿经酸液浸泡后,取滤渣进行筛选。3.根据权利要求2所述的处理方法,其特征在于,所述酸液浸泡至少包括第一次酸浸、第二次酸浸和第三次酸浸;其中,所述第一次酸浸包括:将铜尾矿与酸液搅拌混合1-3h后,静置2-4h,取滤渣M1;所述第二次酸浸包括:将滤渣M1与酸液搅拌混合0.5-2h后,静置1-2h,取滤渣M2;所述第三次酸浸包括:将滤渣M2与酸液搅拌混合0.5-1h后,静置0.5-1h,得到滤渣M3。4.根据权利要求3所述的处理方法,其特征在于,第一次酸浸过程中,所述铜尾矿与酸液的体积比为1:1-5,所述酸液的浓度为0.2-0.5mol/L;第二次酸浸过程中,所述滤...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪晓明,赵长红,
申请(专利权)人:芜湖市中瓷环保材料技术有限责任公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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