一种废弃易拉罐高温脱漆装置及脱漆方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开的一种废弃易拉罐高温脱漆装置，包括箱体，箱体的外壁上分别设置有温度控制面板和转速控制面板，箱体内设置有旋转反应室，旋转反应室内壁上设置有加热丝，温度控制面板与加热丝连接，旋转反应室连接有电动机，电动机与转速控制面板连接，旋转反应室的下部设置有可抽拉式的收集板，收集板的下方设置有碎片收集室，且碎片收集室的上口直径不小于旋转反应室的下口直径；解决了现有废弃易拉罐高温脱漆装置无法去除表面碳化物的问题，本发明专利技术还公开了废弃易拉罐高温脱漆方法，解决了现有废弃易拉罐脱漆方法处理能力弱，难以除去表面碳化物且会产生二次污染的问题。

A high temperature lacquer device and paint removal method for an abandoned pot

A kind of waste cans at high temperature the invention discloses a paint stripping device, which comprises a box body, the outer wall of the box body are respectively provided with a temperature control panel and speed control panel, the box body is provided with the rotation of the reaction chamber, rotating reaction chamber wall is provided with a heating wire, a temperature control panel and wire connection, rotating reaction chamber is connected with a motor. The motor is connected with the lower part of the rotation speed of the control panel, the reaction chamber is provided with a collection plate pull type, a debris collecting chamber is arranged below the collecting plate, the diameter of the upper and the debris collecting chamber is not less than the diameter of rotating reaction chamber; solves the waste high temperature paint cans can not remove the problem of carbide surface device and the invention also discloses a method of high temperature paint waste cans, paint removal method to solve the weak processing ability of existing waste cans, it is difficult to remove the surface Carbides will cause two pollution problems.

【技术实现步骤摘要】
一种废弃易拉罐高温脱漆装置及脱漆方法
本专利技术属于铝合金再生装置
，涉及一种废弃易拉罐高温脱漆装置，还涉及利用该脱漆装置对废弃易拉罐进行高温脱漆的方法。
技术介绍
铝质易拉罐具有轻便、美观、使用方便及便于携带的优点，是当今世界饮料包装行业中最受青睐的包装材料之一。目前，全世界每年消费约1500亿只易拉罐，消耗铝合金200多万吨，约占世界铝总消耗量的15％。由于易拉罐用过即废，由此产生了大量的废旧铝质易拉罐资源。现有的铝质易拉罐原材料主要为高品质3004/3104牌号铝合金，且使用过程中，只有极少量的损耗，是极好的再生铝合金原料。作为饮品的包装材料，铝质易拉罐表面通常会覆有一层占易拉罐总重2％～4％的有机漆层，主要成分为烃类高分子有机物，并在使用后带有糖渍、灰尘等杂质。目前工厂中易拉罐的回收处理往往是不经脱漆处理直接熔炼，但直接熔炼不仅将有害杂质和气体带入铝熔体中，影响铝合金质量，而且燃烧过程中排出有害烟气会对环境带来严重污染，甚至危害操作人员身体健康。因此，在废易拉罐的回收处理中，脱漆处理是关键甚至核心的一步，对废旧易拉罐再生利用的回收率、能耗、烧损、制成品再生铝合金成分等都有极大的影响。就现有技术而言，脱漆方法主要有机械脱漆法与化学脱漆法，其中机械脱漆法仅处于实验阶段。在化学脱漆法中，有机溶剂脱漆法是应用较广泛的方法，但仍存在一些弊端。其中，公开日为2016年4月6日的中国专利技术专利《一种用于去除易拉罐表面漆膜的除漆膏及其制备方法》以及公开日为2014年4月30日的中国专利技术专利《去除废旧易拉罐表面漆膜的方法》，以上两个专利均公开了化学脱漆法，其弊端在于其化学物质对环境具有一定的负担，并且易对碎片产生二次污染；同时处理能力弱，难以在工厂环境下进行大批量回收处理；同时易拉罐的再生过程中额外增加成本投入，降低经济效益。由此可见，化学脱漆法具有较大的局限性。公开日为2015年3月25日的中国专利技术专利《一种易拉罐脱漆的方法》，在无氧条件下处理易拉罐碎片，避免了易拉罐中的铝被氧化，但难以除去表面碳化物，同时真空下进行脱漆处理在工业生产中也难以大量推广应用，且现有的脱漆装置仅有单一的高温脱漆炉，无法进行表面碳化物的去除，造成废弃易拉罐漆层处理不彻底。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种废弃易拉罐高温脱漆装置，解决了现有废弃易拉罐脱漆装置无法去除易拉罐表面碳化物的问题。本专利技术的另一目的是提供一种废弃易拉罐高温脱漆方法，能有效除去表面碳化物，避免产生二次污染。本专利技术所采用的一个技术方案是，一种废弃易拉罐高温脱漆装置，包括箱体，箱体的外壁上分别设置有温度控制面板和转速控制面板，箱体内设置有旋转反应室，旋转反应室内壁上设置有加热丝，温度控制面板与加热丝连接，旋转反应室连接有电动机，电动机与转速控制面板连接，旋转反应室的下部设置有可抽拉式的收集板，收集板的下方设置有碎片收集室，且碎片收集室的上口直径不小于旋转反应室的下口直径。本专利技术的特点还在于：旋转反应室的上部开口一侧与碎片收集室的前部开口一侧均铰接有盖板a。箱体的前侧壁上还设置有盖板b。本专利技术所采用的另一个技术方案是，一种废弃易拉罐高温脱漆方法，该方法采用上述废弃易拉罐高温脱漆装置，具体按照以下步骤实施：步骤1、对废弃易拉罐进行热重分析，根据热重分析结果确定高温脱漆温度；步骤2、经步骤1后，对废弃易拉罐依次进行剪碎、清洗及烘干处理；步骤3、将经步骤2得到的废弃易拉罐碎片先进行称重，再将其放置于旋转反应室中，通过温度控制面板调节高温脱漆温度，对废弃易拉罐进行高温脱漆处理；步骤4、将经步骤3脱漆后的废弃易拉罐碎片留在旋转反应室，继续进行旋转振荡，直至废弃易拉罐碎片的表面碳化物振荡去除完全，废弃易拉罐高温脱漆处理完成。本专利技术的特点还在于：步骤2中具体按照以下步骤实施：步骤2.1、将废弃易拉罐剪碎；步骤2.2、对步骤2.1中的碎片进行清洗，清洗过程中加入洗涤剂并搅拌，除去所述废弃易拉罐表面残留的糖渍、灰尘；步骤2.3、对步骤2.2中清洗后的碎片进行烘干，除去水分后备用。步骤3中：高温脱漆温度为500℃～560℃，脱漆时间为20min～30min。步骤4具体按照以下步骤实施：步骤4.1、将经步骤3脱漆后的废弃易拉罐碎片留在旋转反应室，继续进行旋转振荡，将表面碳化物振荡至旋转反应室下部的收集板上；步骤4.2、当步骤4.1中的表面碳化物完全振荡至收集板后，将收集板抽出，继续转动旋转反应室，使废弃易拉罐碎片掉落收集至碎片收集室中，废弃易拉罐高温脱漆处理完成。步骤4.1中：旋转反应室的转速为80r/min～120r/min，旋转振荡时间为10min～20min。本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术的废弃易拉罐高温脱漆装置，自带旋转反应室，对经高温脱漆处理后的废弃易拉罐碎片不转移，便可进行下一步的表面碳化物进行振荡脱除，并将脱除的碳化物振荡掉落至可随意抽出的收集板上，最后直接将处理后的废弃易拉罐碎片直接掉落至碎片收集室中，整个过程操作简单、快捷，能有效缩短处理时间，节约成本；(2)本专利技术的废弃易拉罐高温脱漆方法，通过对废旧易拉罐进行热重分析，确定出最佳的高温脱漆温度后，再对其进行高温脱漆，并直接在旋转反应室中进行振荡处理，去除脱漆后废弃易拉罐碎片表面的碳化物，使废旧易拉罐的脱漆更为彻底；(3)本专利技术的废弃易拉罐高温脱漆方法中无有毒物质排放，处理产物对环境无污染，处理后的易拉罐碎片无需经过其他处理，可直接熔炼获得再生铝合金，能够弥补化学脱漆法和机械脱漆法的缺陷，简化回收工艺，节约能量，降低对环境的污染，可进行大批量处理并应用于工厂生产。附图说明图1是本专利技术一种废弃易拉罐高温脱漆装置的结构示意图；图2(a)是本专利技术一种废弃易拉罐高温脱漆方法中脱漆温度为500℃时，处理后的易拉罐碎片的内表面状态图；图2(b)是本专利技术一种废弃易拉罐高温脱漆方法中脱漆温度为500℃时，处理后的易拉罐碎片的外表面状态图；图3(a)是本专利技术一种废弃易拉罐高温脱漆方法中脱漆温度为520℃时，处理后的易拉罐碎片的内表面状态图；图3(b)是本专利技术一种废弃易拉罐高温脱漆方法中脱漆温度为520℃时，处理后的易拉罐碎片的外表面状态图；图4是本专利技术一种废弃易拉罐高温脱漆方法中脱漆温度为540℃，不经脱漆振荡处理的易拉罐碎片的外表面状态图；图5(a)是本专利技术一种废弃易拉罐高温脱漆方法中脱漆温度为540℃时，处理后的易拉罐碎片的内表面状态图；图5(b)是本专利技术一种废弃易拉罐高温脱漆方法中脱漆温度为540℃时，处理后的易拉罐碎片的外表面状态图；图6(a)是本专利技术一种废弃易拉罐高温脱漆方法中脱漆温度560℃时，处理后的易拉罐碎片的内表面状态图；图6(b)是本专利技术一种废弃易拉罐高温脱漆方法中脱漆温度560℃时，处理后的易拉罐碎片的外表面状态图；图7是本专利技术一种废弃易拉罐高温脱漆方法中在脱漆温度为450℃时，处理后的易拉罐碎片表面状态图；图8是本专利技术一种废弃易拉罐高温脱漆方法中中脱漆温度为600℃处理后碎片外表面状态图。图中，1.箱体，2.旋转反应室，3.收集板，4.碎片收集室，5.温度控制面板，6.转速控制面板，7.电动机，8.盖板a，9.盖板b。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术一种废弃易拉罐高温脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废弃易拉罐高温脱漆装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的外壁上分别设置有温度控制面板(5)和转速控制面板(6)，所述箱体(1)内设置有旋转反应室(2)，所述旋转反应室(2)内壁上设置有加热丝，所述温度控制面板(5)与加热丝连接，所述旋转反应室(2)连接有电动机(7)，所述电动机(7)与转速控制面板(6)连接，所述旋转反应室(2)的下部设置有可抽拉式的收集板(3)，所述收集板(3)的下方设置有碎片收集室(4)，且所述碎片收集室(4)的上口直径不小于旋转反应室(2)的下口直径。

【技术特征摘要】
1.一种废弃易拉罐高温脱漆装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的外壁上分别设置有温度控制面板(5)和转速控制面板(6)，所述箱体(1)内设置有旋转反应室(2)，所述旋转反应室(2)内壁上设置有加热丝，所述温度控制面板(5)与加热丝连接，所述旋转反应室(2)连接有电动机(7)，所述电动机(7)与转速控制面板(6)连接，所述旋转反应室(2)的下部设置有可抽拉式的收集板(3)，所述收集板(3)的下方设置有碎片收集室(4)，且所述碎片收集室(4)的上口直径不小于旋转反应室(2)的下口直径。2.如权利要求1所述的一种废弃易拉罐高温脱漆装置，其特征在于，所述旋转反应室(2)的上部开口一侧与碎片收集室(4)的前部开口一侧均铰接有盖板a(8)。3.如权利要求1所述的一种废弃易拉罐高温脱漆装置，其特征在于，所述箱体(1)的前侧壁上还设置有盖板b(9)。4.一种废弃易拉罐高温脱漆方法，其特征在于，该方法采用权利要求1中的一种废弃易拉罐高温脱漆装置，具体按照以下步骤实施：步骤1、对废弃易拉罐进行热重分析，根据热重分析结果确定高温脱漆温度；步骤2、经步骤1后，对废弃易拉罐依次进行剪碎、清洗及烘干处理；步骤3、将经步骤2得到的废弃易拉罐碎片先进行称重，再将其放置于旋转反应室(2)中，通过温度控制面板(5)调节高温脱漆温度，对废弃易拉罐进行高温脱漆处理；步骤4、将经步骤3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王武孝，罗京兆，刘雪雍，
申请(专利权)人：西安理工大学，
类型：发明
国别省市：陕西,61