板材清洁装置制造方法及图纸

技术编号:17018514 阅读:37 留言:0更新日期:2018-01-13 11:47
本实用新型专利技术涉及清洁设备技术领域,公开了一种板材清洁装置,包括盒体和电机;盒体上设有进料口和出料口,且进料口和出料口相对设在盒体的两侧壁上;盒体的顶部和底部均设有吸尘器;盒体内设有用于输送板材的两个上下对称的传送辊,传送辊的表面设有清洁刷,电机的输出轴与传送辊连接,且两个传送辊的转动方向相反。本清洁装置能自动清洁板材,提高清洁效率和质量,防止灰尘影响工人的身体健康。

Plate cleaning device

The utility model relates to the technical field of cleaning equipment, and discloses a plate cleaning device, which comprises a box body and a motor; the box body is provided with a feed port and a discharge port, on both sides of the wall and the material inlet and the outlet is arranged in the box body; the box body on the top and bottom are provided with a dust collector box; for the body is provided with two symmetrical roller conveying plate surface, the transport roller is provided with a cleaning brush, the output shaft of the motor and the transmission roller is connected, and the direction of rotation of the two roller opposite. This cleaning device can automatically clean the plate, improve the cleaning efficiency and quality, and prevent the dust from the health of the workers.

【技术实现步骤摘要】
板材清洁装置
本技术涉及清洁设备
,具体涉及一种板材清洁装置。
技术介绍
板材多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,其具有以下优点:一、表面积大,包容覆盖能力强,在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面得到了广泛应用;二、可以任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件,使用灵活方便,在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位;三、可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件,故称为“万能钢材”。为确保板材在加工过程中的质量,板材在进行冲压等加工工序前往往需要进行清洁,目前,最常见的方法为采用人工清洁的方法清洁板材,采用这种清洁方法不仅效率较低,清洁效果不好,而且在清洁过程中容易产生灰尘等污染物,这些污染物被工人吸入后,很容易影响工人的身体健康,长期以往,工人很容易患上职业病。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板材清洁装置,能自动清洁板材,提高清洁效率和质量,防止灰尘影响工人的身体健康。为达到上述目的,本技术的基础方案如下:提供一种板材清洁装置,包括盒体和电机;盒体上设有进料口和出料口,且进料口和出料口相对设在盒体的两侧壁上;盒体的顶部和底部均设有吸尘器;盒体内设有用于输送板材的两个上下对称的传送辊,传送辊的表面设有清洁刷,电机的输出轴与传送辊连接,且两个传送辊的转动方向相反。上述技术方案的工作原理在于:启动电机,使两个传送辊转动;再将板材从盒体的进料口送入,使板材通过两个传送辊输送;在板材经过传送辊的过程中,清洁刷对板材进行清洁,产生的灰尘即被盒体顶部和底部的吸尘器吸收;板材清洁完毕后,再从出料口送出。上述技术方案的有益效果在于:1、通过电机带动传送辊转动,从而输送板材,并在输送板材的过程中通过传送辊表面的清洁刷清洁板材,实现自动清洁板材的效果,与现有技术中人工清洁板材的方式相比,本技术方案的清洁效率更高。2、避免了人为操作,有效防止发生人为二次污染,如清洁板材完毕后,工人再次手持板材,造成板材表面花迹斑斑等现象,清洁质量更好。3、清洁过程中产生的灰尘在盒体内被吸尘器吸收,防止灰尘被工人吸入,工人的身体健康得以保障,而且在盒体的顶部和底部均设有吸尘器,预防效果得到双倍提升。4、两个传送辊转动,使板材位于两个传送辊之间,利用传送辊与板材之间的摩擦力使板材移动,不仅板材输送过程稳定,而且两个传送辊上的清洁刷能分别对板材的上表面和下表面进行清洁,清洁效果更好。进一步,吸尘器包括真空泵和集尘箱,集尘箱设在盒体的外壁上且与盒体连通,真空泵设在集尘箱内。真空泵将集尘箱内抽成负压,使得集尘箱和盒体之间产生气压差,这样,盒体内的灰尘可以快速地被吸尘器吸走,提高清洁效率;同时,集尘箱设在盒体的外壁上,可以提高集尘箱的容量,减少集尘箱的后期维护次数。进一步,传送辊的端部设有用于使传送辊上下移动的气缸或者油缸。通过气缸或者油缸使传送辊上下移动,可以改变两个传送辊之间的距离,从而让传送辊能对不同厚度的板材进行清洁,扩大本清洁装置的使用范围。进一步,进料口和出料口上均设有用于压平板材的夹紧机构。进料口设置夹紧机构,可以让板材在进入传送辊之前被压平,避免板材凹凸不平,使得传送辊上的清洁刷更容易清洁,清洁效果更好。在出料口上设置夹紧机构,可以让板材直接进入后续的加工步骤,而不用再额外添加压平等工序,缩短板材加工周期,降低板材加工成本。进一步,夹紧机构包括两个上下对称的伸缩板,伸缩板包括压块和压簧;压簧一端与盒体的侧壁连接,另一端与压块连接。输送板材到两压块之间,压簧发生形变,为恢复形变,压簧会给予压块压力,压块再挤压板材,从而压平板材;不仅压平效果好,而且结构简单。附图说明图1是本技术板材清洁装置实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:盒体1、进料口10、出料口11、压块2、压簧20、真空泵3、集尘箱30、传送辊4、清洁刷40、气缸41、板材5。实施例基本如附图1所示:板材清洁装置,包括盒体1;盒体1的右侧壁上开有进料口10,左侧壁上开有出料口11,且进料口10和出料口11相对设置;进料口10和出料口11上均连接有用于压平板材5的夹紧机构;夹紧机构包括两个上下对称的伸缩板,伸缩板包括压块2和压簧20;压簧20一端与盒体1的侧壁连接,另一端与压块2连接;板材5通过夹紧机构的时候,上下的压块2会对板材5起到挤压作用,从而压平板材5;盒体1的顶部和底部均安装有吸尘器,吸尘器包括真空泵3和集尘箱30,集尘箱30设在盒体1的外壁上,且集尘箱30的壁上开有吸气口使得集尘箱30与盒体1连通,集尘箱30内安装真空泵3,用于给集尘箱30产生负压;盒体1内壁安装有用于输送板材5的两个传送辊4,两个传送辊4上下对称,传送辊4与电机的输出轴连接,且两个传送辊4的转动方向相反,两个传送辊4的表面均设有清洁刷40,且传送辊4的端部均连接有气缸41或者油缸,为方便实施,本实施例采用气缸41;用于使传送辊4上下移动,以适应不同厚度的板材5。具体使用时,启动电机,使传送辊4组转动,即可使上方的传送辊4顺时针旋转,下方的传送辊4逆时针旋转;同时启动真空泵3;再将板材5从盒体1的进料口10送入,板材5在进料口10的压块2作用下被压平,然后进入两个传送辊4之间;通过气缸41调整两传送辊4之间的距离,使两传送辊4能顺利清洁板材5的上表面和下表面;在板材5经过传送辊4组的过程中,两个传送辊4转动,两个传送辊4上的清洁刷40对板材5的上表面和下表面进行清洁,清洁过程中产生的灰尘即被盒体1顶部和底部的吸尘器吸收,并收集在集尘箱30内;板材5清洁完毕后,再从出料口11送出,板材5在送出的过程中,还能被出料口11的压块2压平,方便下一工序,如冲压的顺利进行。以上所述的仅是本技术的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...
板材清洁装置

【技术保护点】
板材清洁装置,其特征在于,包括盒体和电机;所述盒体上设有进料口和出料口,且进料口和出料口相对设在盒体的两侧壁上;所述盒体的顶部和底部均设有吸尘器;所述盒体内设有用于输送板材的两个上下对称的传送辊,所述传送辊的表面设有清洁刷,电机的输出轴与传送辊连接,且两个传送辊的转动方向相反。

【技术特征摘要】
1.板材清洁装置,其特征在于,包括盒体和电机;所述盒体上设有进料口和出料口,且进料口和出料口相对设在盒体的两侧壁上;所述盒体的顶部和底部均设有吸尘器;所述盒体内设有用于输送板材的两个上下对称的传送辊,所述传送辊的表面设有清洁刷,电机的输出轴与传送辊连接,且两个传送辊的转动方向相反。2.根据权利要求1所述的板材清洁装置,其特征在于,所述吸尘器包括真空泵和集尘箱,所述集尘箱设在盒体的外壁上且与盒体连...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆世勇
申请(专利权)人:象山高创机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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