一种新型化工反应罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型化工反应罐，其结构包括辅助电机、反应罐罐体、罐体支撑脚、提升机、电机控制箱、控制分机、控制箱支撑脚、衔接管，辅助电机连接于反应罐罐体上方，反应罐罐体与罐体支撑脚垂直，反应罐罐体与罐体支撑脚焊接，反应罐罐体与电机控制箱通过衔接管相连接，提升机活动连接于电机控制箱后方，提升机与电机控制箱间隙配合，控制分机安装在电机控制箱上，电机控制箱与控制箱支撑脚垂直，控制箱支撑脚连接于电机控制箱底部，控制分机包括一部电机、二部电机、三部电机、四部电机。本实用新型专利技术的有益效果是控制分机安装在电机控制箱上，采用大型控制电机进行运行，运行效率大大提高。

A new chemical reaction tank

The utility model discloses a new chemical reaction tank, comprising an auxiliary motor, reaction tank, tank support feet, lifting machine, motor control box, control box, control extension supporting feet and connecting pipe, the auxiliary motor is connected to the reaction tank above the reaction tank body and the tank support foot vertical reaction tank welding and tank support, reaction tank and motor control box are connected through the connecting pipe, hoist motor control box is movably connected to the rear, the hoisting machine and the motor control box clearance, control extensions installed in the motor control box, motor control box and control box vertical supporting foot, supporting foot connected control box in the motor control box at the bottom of the control extension consists of a motor, two motor, three motors, four motors. The beneficial effect of the utility model is that the control machine is installed on the motor control box, and the large control motor is used to run, and the operation efficiency is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种新型化工反应罐
本技术是一种新型化工反应罐，属于反应罐领域。
技术介绍
反应罐有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应罐。现有技术公开了申请号201320042064.9，一种搪瓷反应罐，包括一反应罐，所述反应罐上设置有一进料口，所述进料口上方铰接有一翻转盖板，位于反应罐底部设置有出料口，所述反应罐内部设置有一搅拌叶，所述搅拌叶由竖设在反应罐上的电机驱动，所述反应罐上设置有一透明窗，所述透明窗上方设置有一向内照射的低压灯，所述反应罐上设置有一视窗，所述反应罐上设置有一排，所述排上串联有两个玻璃冷凝器，所述两玻璃冷凝器的冷水系统循环相互独立，所述玻璃冷凝器的出口与一储罐连接，用于储存液体。该搪瓷反应罐能够容纳多种有机物在反应罐内发生反应，能够回收有用气体，将气体转化为液体，便于储存，该搪瓷反应罐设计简单，结构紧凑，噪音较小，绿色环保，安全可靠，节约资源，具有较好的市场推广价值。但现有技术采用小型驱动电机运行作业，运行效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型化工反应罐，其结构包括辅助电机、反应罐罐体、罐体支撑脚、提升机、电机控制箱、控制分机、控制箱支撑脚、衔接管，所述辅助电机连接于反应罐罐体上方，所述反应罐罐体与罐体支撑脚垂直，所述反应罐罐体与罐体支撑脚焊接，所述反应罐罐体与电机控制箱通过衔接管相连接，所述提升机活动连接于电机控制箱后方，所述提升机与电机控制箱间隙配合，所述控制分机安装在电机控制箱上，所述电机控制箱与控制箱支撑脚垂直，所述控制箱支撑脚连接于电机控制箱底部，所述控制分机包括一部电机、二部电机、三部电机、四部电机，所述一部电机、二部电机、三部电机、四部电机分别设有机座和机身，所述机身连接于机座上方，所述一部电机、二部电机、三部电机、四部电机分别安装在电机控制箱上。进一步地，所述罐体支撑脚设有3根。进一步地，所述一部电机、二部电机、三部电机、四部电机处于同一水平位。进一步地，所述反应罐罐体与罐体支撑脚组成一体化结构。进一步地，所述控制箱支撑脚设有4根。进一步地，所述电机控制箱设有凹口。进一步地，所述电机控制箱带动控制分机的运行。进一步地，所述提升机进行上下运动加大动力运行。本技术的有益效果是控制分机安装在电机控制箱上，采用大型控制电机进行运行，运行效率大大提高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。图1为本技术一种新型化工反应罐的结构示意图。图2为本技术辅助电机的结构示意图。图中：辅助电机-1、反应罐罐体-2、罐体支撑脚-3、提升机-4、电机控制箱-5、控制分机-6、控制箱支撑脚-7、衔接管-8、一部电机-60、二部电机-61、三部电机-62、四部电机-63、机座-600、机身-601。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种新型化工反应罐技术方案：其结构包括辅助电机1、反应罐罐体2、罐体支撑脚3、提升机4、电机控制箱5、控制分机6、控制箱支撑脚7、衔接管8，所述辅助电机1连接于反应罐罐体2上方，所述反应罐罐体2与罐体支撑脚3垂直，所述反应罐罐体2与罐体支撑脚3焊接，所述反应罐罐体2与电机控制箱5通过衔接管8相连接，所述提升机4活动连接于电机控制箱5后方，所述提升机4与电机控制箱5间隙配合，所述控制分机6安装在电机控制箱5上，所述电机控制箱5与控制箱支撑脚7垂直，所述控制箱支撑脚7连接于电机控制箱5底部，所述控制分机6包括一部电机60、二部电机61、三部电机62、四部电机63，所述一部电机60、二部电机61、三部电机62、四部电机63分别设有机座600和机身601，所述机身601连接于机座600上方，所述一部电机60、二部电机61、三部电机62、四部电机63分别安装在电机控制箱5上，所述罐体支撑脚3设有3根，所述一部电机60、二部电机61、三部电机62、四部电机63处于同一水平位，所述反应罐罐体2与罐体支撑脚3组成一体化结构，所述控制箱支撑脚7设有4根，所述电机控制箱5设有凹口，所述电机控制箱5带动控制分机6的运行，所述提升机4进行上下运动加大动力运行。本专利所说的电机控制箱是5指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置的额定工作压力为交流电压控制器。当其他用户想要使用本技术的时候，连接电源后，就可以通过其产品的电机控制箱5进行电机控制运行并且带动控制分机6的一部电机60、二部电机61、三部电机62、四部电机63的运转，使提升机4进行上下运动加大动力运行，辅助电机1辅助运行。整体实现反应罐罐体2的反应作业。如工厂的反应罐进行运作时，电机控制箱5带动电机运行作业。本技术的辅助电机1、反应罐罐体2、罐体支撑脚3、提升机4、电机控制箱5、控制分机6、控制箱支撑脚7、衔接管8、一部电机60、二部电机61、三部电机62、四部电机63、机座600、机身601，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有技术采用小型驱动电机运行作业，运行效率低，本技术通过上述部件的互相组合，可以达到采用大型控制电机进行运行，运行效率大大提高，具体如下所述：所述控制分机6安装在电机控制箱5上，所述电机控制箱5与控制箱支撑脚7垂直，所述控制箱支撑脚7连接于电机控制箱5底部，所述控制分机6包括一部电机60、二部电机61、三部电机62、四部电机63，所述一部电机60、二部电机61、三部电机62、四部电机63分别设有机座600和机身601，所述机身601连接于机座600上方，所述一部电机60、二部电机61、三部电机62、四部电机63分别安装在电机控制箱5上。甲公司采用提升机4活动连接于电机控制箱5后方，电机控制箱5设有凹口，乙公司采用提升机4活动连接于电机控制箱5后方，电机控制箱5没有设计凹口。甲公司组装时间为80min,设备寿命为15年，运行稳定；乙公司组装时间为90min,设备寿命为8年，运行不稳定；综上所述本技术提升机4活动连接于电机控制箱5后方，电机控制箱5设有凹口，采用大型控制电机进行运行，运行效率大大提高。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型化工反应罐，其结构包括辅助电机（1）、反应罐罐体（2）、罐体支撑脚（3）、提升机（4）、电机控制箱（5）、控制分机（6）、控制箱支撑脚（7）、衔接管（8），所述辅助电机（1）连接于反应罐罐体（2）上方，所述反应罐罐体（2）与罐体支撑脚（3）垂直，所述反应罐罐体（2）与罐体支撑脚（3）焊接，所述反应罐罐体（2）与电机控制箱（5）通过衔接管（8）相连接，所述提升机（4）活动连接于电机控制箱（5）后方，所述提升机（4）与电机控制箱（5）间隙配合，其特征在于：所述控制分机（6）安装在电机控制箱（5）上，所述电机控制箱（5）与控制箱支撑脚（7）垂直，所述控制箱支撑脚（7）连接于电机控制箱（5）底部；所述控制分机（6）包括一部电机（60）、二部电机（61）、三部电机（62）、四部电机（63），所述一部电机（60）、二部电机（61）、三部电机（62）、四部电机（63）分别设有机座（600）和机身（601），所述机身（601）连接于机座（600）上方，所述一部电机（60）、二部电机（61）、三部电机（62）、四部电机（63）分别安装在电机控制箱（5）上。

【技术特征摘要】
1.一种新型化工反应罐，其结构包括辅助电机（1）、反应罐罐体（2）、罐体支撑脚（3）、提升机（4）、电机控制箱（5）、控制分机（6）、控制箱支撑脚（7）、衔接管（8），所述辅助电机（1）连接于反应罐罐体（2）上方，所述反应罐罐体（2）与罐体支撑脚（3）垂直，所述反应罐罐体（2）与罐体支撑脚（3）焊接，所述反应罐罐体（2）与电机控制箱（5）通过衔接管（8）相连接，所述提升机（4）活动连接于电机控制箱（5）后方，所述提升机（4）与电机控制箱（5）间隙配合，其特征在于：所述控制分机（6）安装在电机控制箱（5）上，所述电机控制箱（5）与控制箱支撑脚（7）垂直，所述控制箱支撑脚（7）连接于电机控制箱（5）底部；所述控制分机（6）包括一部电机（60）、二部电机（61）、三部电机（62）、四部电机（63），所述一部电机（60）、二部电机（61）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽红，
申请(专利权)人：陈丽红，
类型：新型
国别省市：福建,35