一种新型药学试剂搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种新型药学试剂搅拌装置，包括活动铰链、液压缸、底座、安装板、伺服电机、传动齿轮、罐体、转轴、搅拌叶、环形齿轮以及步进电机，所述活动铰链下端安装有液压缸，所述液压缸固定在底座上端，该设计可实现搅拌机构升降，所述步进电机下端设有安装板，所述安装板下端设置有罐体，所述罐体外端上安装有环形齿轮，所述环形齿轮左端设有传动齿轮，所述传动齿轮上端设置有伺服电机，所述伺服电机固定在安装板下端，所述罐体内部设置有转轴，所述转轴上安装有搅拌叶，该设计实现双向双搅拌工作，降低搅拌时间，提高生产效率，本实用新型专利技术使用方便，减少劳动强度，提高生产效率，可靠性高。

A new agitator for pharmaceutical reagent

The utility model provides a novel pharmaceutical reagent mixing device, including a movable hinge, hydraulic cylinder, a base, a mounting plate, servo motor, transmission gear, shaft, tank body, a stirring blade, the ring gear and the stepper motor, the movable hinge is provided with a hydraulic cylinder, the hydraulic cylinder is fixed on the upper end of the base. The design can realize the mixing mechanism of lifting, the lower ends of the stepping motor is provided with a mounting plate, the mounting plate is arranged at the lower end of the tank, the tank is installed on the outer end of the ring gear and the ring gear is provided with a drive gear, the drive gear is arranged on the upper end of the servo motor, the servo motor is fixed on the mounting in the lower end of the inner of the tank is provided with a rotating shaft, the rotating shaft is arranged on the stirring blade, the design and implementation of bidirectional mixing, reduce the mixing time, improve production efficiency, The utility model is convenient in use, reduces labor intensity, improves production efficiency, and has high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种新型药学试剂搅拌装置
本技术是一种新型药学试剂搅拌装置，属于药学试剂生产

技术介绍
药学试剂又称生物化学试剂或试药。主要是实现化学反应、分析化验、研究试验、教学实验、化学配方使用的纯净化学品。一般按用途分为通用试剂、高纯试剂、分析试剂、仪器分析试剂、临床诊断试剂、生化试剂、无机离子显色剂试剂等，药学试剂在生产过程中均需要进行搅拌。现有搅拌装置均是固定在地面上，一部分搅拌装置可方便添加物料，但是搅拌装置高度过矮，致使排料时需要人员弯腰进行，加大劳动强度，另一部分搅拌装置可便于排料，但是搅拌装置高度过高，导致人员需要攀爬进行添加物料，会增加危险发生概率，现有药学试剂搅拌装置在对试剂进行搅拌时，均是单轴进行搅拌，导致物料和辅料搅拌均匀需要大量的时间，会降低生产效率，同时加大设备工作强度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型药学试剂搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，减少劳动强度，提高生产效率，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型药学试剂搅拌装置，包括搅拌机构、活动铰链、液压缸以及底座，所述搅拌机构下端设有活动铰链，所述活动铰链下端安装有液压缸，所述液压缸固定在底座上端，所述底座上方设有搅拌机构，所述搅拌机构包括安装板、伺服电机、传动齿轮、罐体、转轴、搅拌叶、环形齿轮以及步进电机，所述步进电机下端设有安装板，所述安装板下端设置有罐体，所述罐体外端上安装有环形齿轮，所述环形齿轮左端设有传动齿轮，所述传动齿轮上端设置有伺服电机，所述伺服电机固定在安装板下端，所述伺服电机右侧设有罐体，所述罐体内部设置有转轴，所述转轴上安装有搅拌叶，所述搅拌叶装配在罐体内部，所述转轴上端穿过安装板与步进电机相连接，所述安装板下端设有活动铰链，所述安装板通过活动铰链与液压缸相连接。进一步地，所述活动铰链以及液压缸均设有四个，四个所述活动铰链分别设置在安装板下端面的四个棱角位置，四个所述液压缸分别安装在底座上端面的四个棱角位置。进一步地，所述安装板与伺服电机连接位置安装有减震垫，所述传动齿轮与环形齿轮进行齿轮啮合。进一步地，所述罐体下端设有排料管，且排料管上安装有开关阀，所述罐体通过轴承与安装板相连接。进一步地，所述罐体内部对称安装有两个刮刀，且刮刀与转轴通过搅拌叶相连接，所述转轴上设有至少两个搅拌叶。进一步地，所述安装板上镶嵌有透明式盖板，且透明式盖板与安装板通过铰链相连接。本技术的有益效果：一种新型药学试剂搅拌装置，本技术通过添加活动铰链、液压缸以及底座，该设计可实现搅拌机构升降，便于物料的添加和产品的排料，减少劳动强度，降低危险发生概率，解决现有搅拌装置均是固定在地面上，一部分搅拌装置可方便添加物料，但是搅拌装置高度过矮，致使排料时需要人员弯腰进行，加大劳动强度，另一部分搅拌装置可便于排料，但是搅拌装置高度过高，导致人员需要攀爬进行添加物料，会增加危险发生概率等问题。因添加伺服电机、传动齿轮、罐体、转轴、搅拌叶、环形齿轮以及步进电机，该设计实现双向双搅拌工作，降低搅拌时间，提高生产效率，解决现有药学试剂搅拌装置在对试剂进行搅拌时，均是单轴进行搅拌，导致物料和辅料搅拌均匀需要大量的时间，会降低生产效率，同时加大设备工作强度等问题。因添加减震垫，该设计可降低伺服电机工作产生的震动，提高稳定性，因添加排料管以及开关阀，该设计实现排料工作，因添加刮刀，该设计实现对罐体内壁进行清洁，防止药剂吸附在罐体内壁上，因添加透明式盖板，该设计便于添加物料，也方便观察搅拌情况，本技术使用方便，减少劳动强度，提高生产效率，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种新型药学试剂搅拌装置的结构示意图；图2为本技术一种新型药学试剂搅拌装置中搅拌机构的示意图；图中：1-搅拌机构、2-活动铰链、3-液压缸、4-底座、5-安装板、6-伺服电机、7-传动齿轮、8-罐体、9-转轴、10-搅拌叶、11-环形齿轮、12-步进电机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种新型药学试剂搅拌装置，包括搅拌机构1、活动铰链2、液压缸3以及底座4，搅拌机构1下端设有活动铰链2，活动铰链2下端安装有液压缸3，液压缸3固定在底座4上端，底座4上方设有搅拌机构1，该设计实现升降功能。搅拌机构1包括安装板5、伺服电机6、传动齿轮7、罐体8、转轴9、搅拌叶10、环形齿轮11以及步进电机12，步进电机12下端设有安装板5，安装板5下端设置有罐体8，罐体8外端上安装有环形齿轮11，环形齿轮11左端设有传动齿轮7，传动齿轮7上端设置有伺服电机6，伺服电机6固定在安装板5下端，伺服电机6右侧设有罐体8，罐体8内部设置有转轴9，转轴9上安装有搅拌叶10，搅拌叶10装配在罐体8内部，转轴9上端穿过安装板5与步进电机12相连接，安装板5下端设有活动铰链2，安装板5通过活动铰链2与液压缸3相连接，该设计实现双向搅拌功能。活动铰链2以及液压缸3均设有四个，四个活动铰链2分别设置在安装板5下端面的四个棱角位置，四个液压缸3分别安装在底座4上端面的四个棱角位置，安装板5与伺服电机6连接位置安装有减震垫，传动齿轮7与环形齿轮11进行齿轮啮合，罐体8下端设有排料管，且排料管上安装有开关阀，罐体8通过轴承与安装板5相连接，罐体8内部对称安装有两个刮刀，且刮刀与转轴9通过搅拌叶10相连接，转轴9上设有至少两个搅拌叶10，安装板5上镶嵌有透明式盖板，且透明式盖板与安装板5通过铰链相连接。具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用前，工作人员先启动液压缸3，液压缸3工作带动活动铰链2向下移动，活动铰链2向下移动带动搅拌机构1向下移动，当下降到合适位置后，停止液压缸3，工作人员打开透明式盖板，然后向罐体8内添加物料，然后关闭透明式盖板，当搅拌完成后，工作人员再启动液压缸3，液压缸3工作可把搅拌机构1升起，然后工作人员直接来到罐体8下方，进行排料工作，该设计可实现搅拌机构1升降，便于物料的添加和产品的排料，减少劳动强度，降低危险发生概率。当罐体8内添加完物料后，工作人员启动步进电机12，步进电机12工作带动转轴9转动，转轴9转动带动搅拌叶10转动，搅拌叶10转动可直接对物料进行搅拌，同时工作人员运行伺服电机6，伺服电机6工作带动传动齿轮7旋转，传动齿轮7旋转带动环形齿轮11旋转，环形齿轮11旋转带动罐体8旋转，罐体8旋转可使物料在罐体8进行运动，该设计实现双向双搅拌工作，降低搅拌时间，提高生产效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型药学试剂搅拌装置，包括搅拌机构（1）、活动铰链（2）、液压缸（3）以及底座（4），其特征在于：所述搅拌机构（1）下端设有活动铰链（2），所述活动铰链（2）下端安装有液压缸（3），所述液压缸（3）固定在底座（4）上端，所述底座（4）上方设有搅拌机构（1）；所述搅拌机构（1）包括安装板（5）、伺服电机（6）、传动齿轮（7）、罐体（8）、转轴（9）、搅拌叶（10）、环形齿轮（11）以及步进电机（12），所述步进电机（12）下端设有安装板（5），所述安装板（5）下端设置有罐体（8），所述罐体（8）外端上安装有环形齿轮（11），所述环形齿轮（11）左端设有传动齿轮（7），所述传动齿轮（7）上端设置有伺服电机（6），所述伺服电机（6）固定在安装板（5）下端，所述伺服电机（6）右侧设有罐体（8），所述罐体（8）内部设置有转轴（9），所述转轴（9）上安装有搅拌叶（10），所述搅拌叶（10）装配在罐体（8）内部，所述转轴（9）上端穿过安装板（5）与步进电机（12）相连接，所述安装板（5）下端设有活动铰链（2），所述安装板（5）通过活动铰链（2）与液压缸（3）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型药学试剂搅拌装置，包括搅拌机构（1）、活动铰链（2）、液压缸（3）以及底座（4），其特征在于：所述搅拌机构（1）下端设有活动铰链（2），所述活动铰链（2）下端安装有液压缸（3），所述液压缸（3）固定在底座（4）上端，所述底座（4）上方设有搅拌机构（1）；所述搅拌机构（1）包括安装板（5）、伺服电机（6）、传动齿轮（7）、罐体（8）、转轴（9）、搅拌叶（10）、环形齿轮（11）以及步进电机（12），所述步进电机（12）下端设有安装板（5），所述安装板（5）下端设置有罐体（8），所述罐体（8）外端上安装有环形齿轮（11），所述环形齿轮（11）左端设有传动齿轮（7），所述传动齿轮（7）上端设置有伺服电机（6），所述伺服电机（6）固定在安装板（5）下端，所述伺服电机（6）右侧设有罐体（8），所述罐体（8）内部设置有转轴（9），所述转轴（9）上安装有搅拌叶（10），所述搅拌叶（10）装配在罐体（8）内部，所述转轴（9）上端穿过安装板（5）与步进电机（12）相连接，所述安装板（5）下端设有活动铰链（2），所述安装板（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林军，
申请(专利权)人：王林军，
类型：新型
国别省市：山东,37