水稻精量播种流水线的生产设备制造技术

水稻精量播种流水线的生产设备，其特征在于包括机架，机架上设置基质打散装盘机构、独立动力滚筒式压穴机构、双播种机构和多道缓冲式浇水和覆土机构；所述的基质打散装盘机构包括进料仓、基质斜输送装置、打散装置、秧盘输送带和基质刷平装置，所述的双播种机构包括播种输送带，在机架上设置播种支架和斜支架，播种支架上设置储料斗和吹气装置，储料斗的外壁设置自动加料控制装置；所述的多道缓冲式浇水和覆土机构包括浇水覆土输送带、浇水支架和覆土支架，浇水支架上设置条式浇水装置或板式浇水装置，覆土支架上设置覆土装置。

Production equipment of rice precision seeding line

Rice precision seeding assembly production equipment, which comprises the frame arranged on the substrate play bulk wheel mechanism, independent power cylinder type pressure mechanism, double hole seeding mechanism and multi buffer type watering and covering mechanism; the matrix bulk feeding mechanism comprises a disc playing chamber, inclined conveyor, scattering device matrix the tray, conveyor belt and matrix brush leveling device, double sowing mechanism comprises a seeding belt, sowing set bracket and inclined bracket on the frame and set the storage hopper and blowing device of sowing bracket, the outer wall of the storage hopper is equipped with automatic feeding control device; the multi-channel buffer type watering and covering mechanism including watering covering belt, watering bracket and soil watering bracket arranged on the bracket type watering device or type watering device, set covering device covering bracket.

【技术实现步骤摘要】
水稻精量播种流水线的生产设备
本技术涉及水稻精量播种流水线的生产设备，属于水稻种植机械领域。
技术介绍
水稻生产机械化的关键是种植机械化，水稻种子机械化的主要方式之一是水稻机插秧，机插秧成功的关键是育秧。通常水稻机插秧采用播种流水线播种，水稻播种流水线播种大多为全自动播种机，全自动播种机的流程可分为基质输送、装盘、播种、覆土、浇水和出盘等主要环节，生产速度快，效率高，用工省。已有的水稻播种机存在以下几个缺点：一、基质输送、装盘以及将基质刷平这几个步骤分别采用分体式的机构进行加工，即基质输送由输送机构加工，装盘由基质装盘机构加工，基质刷平由基质刷平机构加工，这三个机构都为分体形式，体积大，所占用空间大，并且提高了制造成本，并且进料仓的体积很小，工人需要不断往进料仓中投料，造成工人劳动强度大，人工费用大，生产成本高，而且已有基质虽然在输送时会经过搅拌后再进行装盘，但仍然会有一些较硬的块状基质无法被打散，装盘后影响种子生长；二、水稻播种机中的压穴机构一般采用滚筒式和平板式，滚筒式压穴机构的输送带与整机的输送带为一整条结构，且输送带的输出轴经同步带带动滚筒同步旋转，即整机输送带与滚筒共用一个电机进行传动，这样导致输出的动力不足，滚筒在对育秧盘上的基质进行压穴时，压穴力道不足，滚筒上的凸块在压穴初段（即凸块刚压入基质中时）还能正常压穴，而到了压穴后段（即凸块旋转出基质时）会产生压力不足，使穴位产生倾斜、偏移，从而影响穴位的形状，并且由于动力不足，导致无法再安装共用动力的刷毛，滚筒压穴后其表面容易黏附基质，影响下次压穴，而平板式压穴机构在每次压穴时都要将输送带停止运行才能进行压穴，影响生产效率，并且压穴的凸块位于平板下端，无法设置刷毛结构，凸块表面同样容易黏附基质，影响下次压穴；三、播种机构仅有进料斗和接料斗，进料斗的体积较小，所储存种子的数量少，需要工人不间断的加入种子，因此操作工人的劳动强度大，且降低了生产效率；四、播种机构的播种滚筒上设置多个分开独立的吸种孔，这样育秧盘的每个穴位就只播入一颗种子，若有种子没发芽，则导致该穴位空着，造成浪费，为了防止穴位空着，人们采用在机架上设置前后两组播种机构，这样每个穴位能播入2颗种子，但两组播种机构使整机体积增大，且提高了整机的制造成本；五、播种滚筒上的吸种孔在吸住种子时，经常会有好几颗种子黏附在一起，这样便会吸到多颗的种子，若不清除掉多余的种子，两次播种后，一个穴位里会有3颗、4颗甚至5颗种子，造成种子浪费严重；六、往播种机构的进料斗倒入种子后，由于进料斗较宽，容易出现种子分布不均匀（即一边的种子分布较多，而另一边较少），这样就会造成进料斗一边种子播完，而另一边还有较多种子，影响播种效果；七、仅采用一道浇水机构，即育秧盘在播种后，先进行覆土，再进行洒水，这样导致水份无法直接洒到种子上，影响种子对水份的吸收，从而影响种子的生长发育；八、浇水装置采用在浇水管下开出水孔，在水泵的作用下使水从出水孔喷射出，由于水压较大，喷射出的水容易将基质冲散，使基质表面坑坑洼洼不平整，种子上面的覆土过多或过少都不利于种子生长。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，根据水稻机插的需要及精量播种、出苗的要求，提供一种播种定位定量，及基质输送、装盘、播种、覆土、浇水和出盘等主要环节集成的水稻精量播种流水线的生产设备。本技术水稻精量播种流水线的生产设备的技术方案是：其特征在于包括机架，机架上设置基质打散装盘机构、独立动力滚筒式压穴机构、双播种机构和多道缓冲式浇水和覆土机构；所述的基质打散装盘机构包括进料仓、基质斜输送装置、打散装置、秧盘输送带和基质刷平装置，所述的进料仓中设置基质输送带，基质输送带经动力带动，所述的基质斜输送装置包括上料架，上料架中设置上料带，上料带经动力带动，上料带的下部设在进料仓中，上料带上设置料斗，料斗与进料仓中的基质相配合，上料架的上部设置下料口，所述的打散装置包括打散外罩，打散外罩上制有进料口，进料口与下料口相对应，打散外罩上设置打散电机，打散电机的输出轴连接打散叶片，打散叶片与进料口落下的基质相配合，所述的基质刷平装置包括基质刷平支架，基质刷平支架与机架相固定，在基质刷平支架中设置基质刷平转轴，基质刷平转轴经动力带动，基质刷平转轴上设置基质刷毛，基质刷毛与水稻育秧盘上的基质相接触；所述的独立动力滚筒式压穴机构包括压穴输送带，压穴输送带经压穴电机带动，机架上设置压穴支架，压穴支架前侧设置压穴外罩，压穴外罩中设置压穴滚轮，压穴滚轮上制有压穴凸齿，压穴滚轮中设置压穴转轴，压穴转轴的一头经第一同步带与压穴电机的输出轴相连接，压穴转轴的另一头经第二同步带连接同步轴，同步轴的另一头上设置同步齿轮，在压穴外罩位于压穴滚轮的前侧上设置5—10根毛刷转轴，各毛刷转轴的上端分别设置毛刷齿轮，各毛刷齿轮相互啮合，其中一端的毛刷齿轮与同步齿轮相啮合，在各毛刷转轴下设置毛刷，毛刷与压穴滚轮的表面相接触；所述的双播种机构包括播种输送带，播种输送带经动力带动运行，在机架上设置播种支架和斜支架，播种支架上设置储料斗和吹气装置，储料斗的外壁设置自动加料控制装置，所述的自动加料控制装置包括储料斗底部开有落料口，储料斗前侧设置挡料气缸和挡料板，挡料气缸的活塞杆与挡料板相连接，挡料板与落料口相接触，所述的吹气装置包括吹气支架，吹气支架与播种支架相固定，吹气支架上设置吹气管，吹气管的一头连接气泵，吹气管上设置吹气嘴，在斜支架上设置播种滚筒、进料斗、接料斗和振动装置，在播种滚筒上开有吸种孔，所述的吸种孔为每两个形成一组，播种滚筒两头设置播种转轴，播种转轴经电机带动旋转，所述的振动装置包括振动支架，振动支架下部与斜支架相固定，在振动支架上设置振动外罩，振动外罩中设置振动机，在进料斗的后侧外壁上设置连接板，连接板与振动外罩相连接；所述的多道缓冲式浇水和覆土机构包括浇水覆土输送带、浇水支架和覆土支架，浇水支架上设置条式浇水装置或板式浇水装置，覆土支架上设置覆土装置，所述覆土装置的前侧设置1—3组指式浇水装置和/或板式浇水装置，覆土装置的后侧设置1—3组指式浇水装置和/或板式浇水装置，所述的指式浇水装置包括第一蓄水槽，第一蓄水槽上部经第一连接杆与浇水支架相连接，第一蓄水槽连接水泵的出水管，在第一蓄水槽中设置第一缓冲层，第一缓冲层的上端与出水管的出水口相接触，第一蓄水槽的前侧制有10—30条向下的导水条，各导水条之间制有间隙，所述的板式浇水装置包括第二蓄水槽，第二蓄水槽上部经第二连接杆与浇水支架相连接，第二蓄水槽连接水泵的出水管，在第二蓄水槽中设置第二缓冲层，第二缓冲层的上端与出水管的出水口相接触，第二蓄水槽的前侧制有导水板，所述的覆土装置包括覆土支架之间设置覆土输送带，覆土输送带经电机带动，覆土支架上设置覆土料斗。本技术公开了一种水稻精量播种流水线的生产设备，主要包括机架上设置基质打散装盘机构、独立动力滚筒式压穴机构、双播种机构和多道缓冲式浇水和覆土机构，工作时，由人们将育秧盘放到秧盘输送带上，由动力带动秧盘输送带运行，此时进料仓中的基质输送带带动基质向基质斜输送装置一侧移动，由基质斜输送装置上料带的料斗舀取进料仓内的基质，并倾斜向上输送，当基质被输送至上料带的顶部并向下时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
水稻精量播种流水线的生产设备，其特征在于：包括机架（9），机架上设置基质打散装盘机构（1）、独立动力滚筒式压穴机构（2）、双播种机构（3）和多道缓冲式浇水和覆土机构（4）；所述的基质打散装盘机构（1）包括进料仓（11）、基质斜输送装置（12）、打散装置（13）、秧盘输送带（14）和基质刷平装置（15），所述的进料仓（11）中设置基质输送带（111），基质输送带经动力带动，所述的基质斜输送装置（12）包括上料架（121），上料架中设置上料带（122），上料带经动力带动，上料带的下部设在进料仓中，上料带上设置料斗（123），料斗与进料仓中的基质相配合，上料架的上部设置下料口（124），所述的打散装置（13）包括打散外罩（131），打散外罩上制有进料口（132），进料口与下料口（124）相对应，打散外罩上设置打散电机（133），打散电机的输出轴连接打散叶片（134），打散叶片与进料口落下的基质相配合，所述的基质刷平装置（15）包括基质刷平支架（151），基质刷平支架与机架（9）相固定，在基质刷平支架中设置基质刷平转轴（152），基质刷平转轴经动力带动，基质刷平转轴上设置基质刷毛（153），基质刷毛与水稻育秧盘上的基质相接触；所述的独立动力滚筒式压穴机构（2）包括压穴输送带（25），压穴输送带经压穴电机（21）带动，机架上设置压穴支架（22），压穴支架前侧设置压穴外罩（222），压穴外罩中设置压穴滚轮（223），压穴滚轮上制有压穴凸齿（224），压穴滚轮中设置压穴转轴（225），压穴转轴的一头经第一同步带（226）与压穴电机（21）的输出轴相连接，压穴转轴的另一头经第二同步带（227）连接同步轴（228），同步轴的另一头上设置同步齿轮（229），在压穴外罩（222）位于压穴滚轮（223）的前侧上设置5—10根毛刷转轴（23），各毛刷转轴的上端分别设置毛刷齿轮（231），各毛刷齿轮相互啮合，其中一端的毛刷齿轮与同步齿轮（229）相啮合，在各毛刷转轴下设置毛刷（232），毛刷与压穴滚轮（223）的表面相接触；所述的双播种机构（3）包括播种输送带（31），播种输送带经动力带动运行，在机架（9）上设置播种支架（32）和斜支架（33），播种支架上设置储料斗（321）和吹气装置（322），储料斗的外壁设置自动加料控制装置，所述的自动加料控制装置包括储料斗（321）底部开有落料口（323），储料斗前侧设置挡料气缸（324）和挡料板（325），挡料气缸的活塞杆与挡料板相连接，挡料板与落料口（323）相接触，所述的吹气装置（322）包括吹气支架（326），吹气支架与播种支架（32）相固定，吹气支架上设置吹气管（327），吹气管的一头连接气泵，吹气管上设置吹气嘴（328），在斜支架上设置播种滚筒（331）、进料斗（332）、接料斗（333）和振动装置（34），在播种滚筒上开有吸种孔（334），所述的吸种孔为每两个形成一组，播种滚筒两头设置播种转轴（335），播种转轴经电机带动旋转，所述的振动装置（34）包括振动支架（341），振动支架下部与斜支架（33）相固定，在振动支架上设置振动外罩（342），振动外罩中设置振动机（343），在进料斗（332）的后侧外壁上设置连接板（344），连接板与振动外罩相连接；所述的多道缓冲式浇水和覆土机构（4）包括浇水覆土输送带（49）、浇水支架（41）和覆土支架（51），浇水支架上设置指式浇水装置（42）或板式浇水装置（43），覆土支架上设置覆土装置（52），所述覆土装置（52）的前侧设置1—3组指式浇水装置（42）和/或板式浇水装置（43），覆土装置的后侧设置1—3组指式浇水装置（42）和/或板式浇水装置（43），所述的指式浇水装置（42）包括第一蓄水槽（421），第一蓄水槽上部经第一连接杆（422）与浇水支架（41）相连接，第一蓄水槽连接水泵的出水管，在第一蓄水槽中设置第一缓冲层（423），第一缓冲层的上端与出水管的出水口相接触，第一蓄水槽的前侧制有10—30条向下的导水条（424），各导水条之间制有间隙（425），所述的板式浇水装置（43）包括第二蓄水槽（431），第二蓄水槽上部经第二连接杆（432）与浇水支架（41）相连接，第二蓄水槽连接水泵的出水管，在第二蓄水槽中设置第二缓冲层（433），第二缓冲层的上端与出水管的出水口相接触，第二蓄水槽的前侧制有导水板（434），所述的覆土装置（52）包括覆土支架（51）之间设置覆土输送带（53），覆土输送带经电机带动，覆土支架上设置覆土料斗（54）。...

【技术特征摘要】
1.水稻精量播种流水线的生产设备，其特征在于：包括机架（9），机架上设置基质打散装盘机构（1）、独立动力滚筒式压穴机构（2）、双播种机构（3）和多道缓冲式浇水和覆土机构（4）；所述的基质打散装盘机构（1）包括进料仓（11）、基质斜输送装置（12）、打散装置（13）、秧盘输送带（14）和基质刷平装置（15），所述的进料仓（11）中设置基质输送带（111），基质输送带经动力带动，所述的基质斜输送装置（12）包括上料架（121），上料架中设置上料带（122），上料带经动力带动，上料带的下部设在进料仓中，上料带上设置料斗（123），料斗与进料仓中的基质相配合，上料架的上部设置下料口（124），所述的打散装置（13）包括打散外罩（131），打散外罩上制有进料口（132），进料口与下料口（124）相对应，打散外罩上设置打散电机（133），打散电机的输出轴连接打散叶片（134），打散叶片与进料口落下的基质相配合，所述的基质刷平装置（15）包括基质刷平支架（151），基质刷平支架与机架（9）相固定，在基质刷平支架中设置基质刷平转轴（152），基质刷平转轴经动力带动，基质刷平转轴上设置基质刷毛（153），基质刷毛与水稻育秧盘上的基质相接触；所述的独立动力滚筒式压穴机构（2）包括压穴输送带（25），压穴输送带经压穴电机（21）带动，机架上设置压穴支架（22），压穴支架前侧设置压穴外罩（222），压穴外罩中设置压穴滚轮（223），压穴滚轮上制有压穴凸齿（224），压穴滚轮中设置压穴转轴（225），压穴转轴的一头经第一同步带（226）与压穴电机（21）的输出轴相连接，压穴转轴的另一头经第二同步带（227）连接同步轴（228），同步轴的另一头上设置同步齿轮（229），在压穴外罩（222）位于压穴滚轮（223）的前侧上设置5—10根毛刷转轴（23），各毛刷转轴的上端分别设置毛刷齿轮（231），各毛刷齿轮相互啮合，其中一端的毛刷齿轮与同步齿轮（229）相啮合，在各毛刷转轴下设置毛刷（232），毛刷与压穴滚轮（223）的表面相接触；所述的双播种机构（3）包括播种输送带（31），播种输送带经动力带动运行，在机架（9）上设置播种支架（32）和斜支架（33），播种支架上设置储料斗（321）和吹气装置（322），储料斗的外壁设置自动加料控制装置，所述的自动加料控制装置包括储料斗（321）底部开有落料口（323），储料斗前侧设置挡料气缸（324）和挡料板（325），挡料气缸的活塞杆与挡料板相连接，挡料板与落料口（323）相接触，所述的吹气装置（322）包括吹气支架（326），吹气支架与播种支架（32）相固定，吹气支架上设置吹气管（327），吹气管的一头连接气泵，吹气管上设置吹气嘴（328），在斜支架上设置播种滚筒（331）、进料斗（332）、接料斗（333）和振动装置（34），在播种滚筒上开有吸种孔（334），所述的吸种孔为每两个形成一组，播种滚筒两头设置播种转轴（335），播种转轴经电机带动旋转，所述的振动装置（34）包括振动支架（341），振动支架下部与斜支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德峰，陈佳峰，尤匡标，徐一成，
申请(专利权)人：浙江博仁工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33