线缆连接器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种线缆连接器，其包括绝缘本体、收容在所述绝缘本体内的端子组件、位于所述绝缘本体的后端并与所述端子组件电性连接的线缆以及位于所述绝缘本体的安装部尾端的导引部，所述导引部上开设有若干导引槽，所述端子组件的焊接部与所述线缆的芯线收容于所述导引槽并在所述导引槽内电性连接。如此设计，可直接将端子组件的焊接部与线缆的芯线做焊接，无需通过PCB板做媒介，避免了因端子组件中相邻两片端子之间间距过小而导致短路问题的发生，同时还可简化制程、有效降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
线缆连接器
本技术涉及一种线缆连接器，尤其涉及一种安全性与稳定性均较好的线缆连接器。
技术介绍
Oculink连接器通常包括线端和连接器两部分，而为了使该两部分实现电性连接，现有技术中，最常采用的方式就是：将线端导体芯线与连接器导体端子分别焊接在PCB板的两侧，通过PCB板作为连接及导通的媒介，从而使线端与连接器电性导通。但是，因连接器导体端子中相邻两片端子之间的间距过小，在将导体端子与PCB板焊接固定时，会有焊接及走线短路的问题发生，不仅会影响线端与连接器之间的导通，而且会造成成本的增加。另外，将线端焊接至PCB板上时，线端导体芯线与PCB锡垫不易对位，易造成相邻两pin短路，继而导致良率下降。同时，制程生产过程中需要多次焊板，使得制程过于复杂。有鉴于此，有必要对现有的Oculink连接器予以改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的线缆连接器，该线缆连接器可直接将端子焊脚与线端导体芯线做焊接，无需通过PCB板做媒介，避免了因导体端子间距过小而导致短路问题的发生。为实现上述目的，本技术提供了一种线缆连接器，包括：绝缘本体，包括对接部、自对接部向后延伸的安装部及贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线缆连接器，包括：绝缘本体，包括对接部、自对接部向后延伸的安装部及贯穿所述对接部与安装部的收容槽，所述对接部内开设有对接空间；端子组件，收容在所述收容槽内，所述端子组件包括上排端子与下排端子，所述上排端子与下排端子均包括固持在收容槽内的基部、自基部一端向外弹性悬伸的接触部及自基部另一端向外突伸的焊接部；线缆，位于所述绝缘本体的后端并与所述端子组件的焊接部电性连接；其特征在于：所述线缆连接器还包括位于所述绝缘本体的安装部尾端的导引部，所述导引部上开设有若干导引槽，所述端子组件的焊接部与所述线缆的芯线收容于所述导引槽并在所述导引槽内电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种线缆连接器，包括：绝缘本体，包括对接部、自对接部向后延伸的安装部及贯穿所述对接部与安装部的收容槽，所述对接部内开设有对接空间；端子组件，收容在所述收容槽内，所述端子组件包括上排端子与下排端子，所述上排端子与下排端子均包括固持在收容槽内的基部、自基部一端向外弹性悬伸的接触部及自基部另一端向外突伸的焊接部；线缆，位于所述绝缘本体的后端并与所述端子组件的焊接部电性连接；其特征在于：所述线缆连接器还包括位于所述绝缘本体的安装部尾端的导引部，所述导引部上开设有若干导引槽，所述端子组件的焊接部与所述线缆的芯线收容于所述导引槽并在所述导引槽内电性连接。2.根据权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述导引部安装于所述绝缘本体的安装部尾端，且所述导引部的上下两侧均开设有所述导引槽。3.根据权利要求2所述的线缆连接器，其特征在于：所述导引部上还开设有供收容所述线缆的收容腔，且所述收容腔与所述导引槽相连通。4.根据权利要求2所述的线缆连接器，其特征在于：所述导引部的前端两侧分别开设有凹口，所述绝缘本体的安装部尾端两侧对应突设有凸块，所述凸块收容于所述凹口，以限定所述导引部与所述绝缘本体的安装方向。5.根据权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述上排端子与下排端子分别一体注塑成型，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亿昌，
申请(专利权)人：凡甲电子苏州有限公司，凡甲科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32