一种光纤包层高功率剥除组合装置和剥除方法制造方法及图纸

本发明专利技术公布了一种光纤包层高功率剥除组合装置和剥除方法，所述装置包括掩模板和光纤腐蚀装置；所述掩模板的进光端和出光端之间设有透光区和不透光区，所述透光区和所述不透光区相互间隔设置，并且所述透光区分段逐渐加宽，所述掩模板的一端设有旋转机构，所述旋转机构包括能够夹持光纤的夹持部；所述光纤腐蚀装置包括光纤固定立柱、酸液槽和升降台，所述光纤固定立柱内侧设有所述酸液槽。相比于现有技术，该发明专利技术没有滤光涂层，耐高温，适合高功率的需要；有效改善了普遍存在的剥除区局部温度过高问题，根据实验情况，初步可使局部温度降低50%左右，有效降低了由于局部发热引起的器件烧毁概率。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤包层高功率剥除组合装置和剥除方法
本专利技术属于大功率光纤激光器
，具体涉及一种光纤包层高功率剥除组合装置和剥除方法。
技术介绍
​当前包层功率剥除器的制作工艺原理主要有以下几种：（1）涂层型：剥除外包层后加滤光涂层将包层光功率滤除的，该方法的缺点在于：剥除功率效率不高，涂层容易吸光耐高温差，而且区域温度分布差异大，容易局部烧毁。虽然有人试图通过，分不同长度段涂胶、加不同层折射率涂胶等方法来尽量减小以上提到的弊端。但也很难消除涂层吸收发热和耐高温差等缺点，难以承受高功率的需求。（2）镀膜型：双包层光纤的外包层剥除后，局部镀折射率高于内包层折射率的金属膜，此时光滤除达到剥除效果。这种方法耐高温会相对好，但是光纤镀膜工艺复杂，单次镀膜，只能镀半圆膜，功率效率不高，必须分两次镀膜才起到比较好的功率作用，制作成本高。（3）研磨平面型：通过研磨的方法将光纤内包层，磨去一部分，磨成一个平面，导致内包层变薄，使光从平面漏出达到功率剥除的效果。但由于这种方法，剥除区域非圆对称的缺陷，剥除功率效率有限，制造过程中实际光纤的研磨抛光成品率很难保证。（4）化学腐蚀型：通过化学腐蚀的方法，对内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤包层高功率剥除组合装置，其特征在于，所述装置包括掩模板（1）和光纤腐蚀装置（2）；所述掩模板（1）的进光端和出光端之间设有透光区（101）和不透光区（102），所述透光区（101）和所述不透光区（102）相互间隔设置，并且所述透光区（101）分段逐渐加宽，所述掩模板（1）的一端设有旋转机构（103），所述旋转机构（103）包括能够夹持光纤的夹持部；所述光纤腐蚀装置（2）包括光纤固定立柱（201）、酸液槽（202）和升降台（203），所述光纤固定立柱（201）内侧设有所述酸液槽（202），所述升降台（203）能够使得所述光纤固定立柱（201）上下纵向移动，所述光纤固定立柱（201）的上端...

【技术特征摘要】
1.一种光纤包层高功率剥除组合装置，其特征在于，所述装置包括掩模板（1）和光纤腐蚀装置（2）；所述掩模板（1）的进光端和出光端之间设有透光区（101）和不透光区（102），所述透光区（101）和所述不透光区（102）相互间隔设置，并且所述透光区（101）分段逐渐加宽，所述掩模板（1）的一端设有旋转机构（103），所述旋转机构（103）包括能够夹持光纤的夹持部；所述光纤腐蚀装置（2）包括光纤固定立柱（201）、酸液槽（202）和升降台（203），所述光纤固定立柱（201）内侧设有所述酸液槽（202），所述升降台（203）能够使得所述光纤固定立柱（201）上下纵向移动，所述光纤固定立柱（201）的上端内侧面设有光纤加持固定机构（204）。2.根据权利要求1所述的一种光纤包层高功率剥除组合装置，其特征在于：所述旋转机构（103）包括转动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成林，李建东，余洪瑞，陈梦美，
申请(专利权)人：福州腾景光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35