一种煤矿机械设备油液系统监测装置制造方法及图纸

一种煤矿机械设备油液系统监测装置，属于监测装置领域，包括信号处理装置、延伸段、传感器和控制系统；其特征在于：信号处理装置设置于延伸段的上端；传感器设置于延伸段的下端；信号处理装置包括处理模块、无线发射模块和供电模块；处理模块上设置有通讯接口，无线发射模块上设置有天线接口；信号处理装置与传感器之间通过设置于延伸段中空空腔内的线缆相连接。通过实时连续的油液监测，可以实时掌握油液品质的变化情况，及时发现油液的突发性失效、间歇性失效和衰退性失效；可以帮助设备管理和维护人员及时准确的了解设备运行情况，为其根据实际使用情况做出合理的应对措施提供及时有效的数据支持，从而延长设备及配件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿机械设备油液系统监测装置
本技术属于监测装置领域，尤其涉及一种煤矿机械设备油液系统监测装置。
技术介绍
大型机械设备稳定运行是煤矿行业得以壮大发展的基础，液压油和润滑油是大型机械设备得以稳定运行的基础，通过油液品质的监测可以实时掌握油品变化，从而反映出设备的使用和运行情况。目前煤矿大型工程机械的油液监测往往是定期进行理化指标分析（通常是3～6个月），通过抽取油样送专业实验室进行铁谱、光谱分析和粘度测试，等到理化分析报告也得至少十几天，但是油液的理化状态已经发生变化。煤矿大型工程机械设备油液被污染后，极易造成零件的失效，从失效的形式上可分为突发性失效、间歇性失效和衰退性失效。煤矿大型工程机械是煤矿行业得以稳定生产的基础，是安全生产的保证。多年以来，一直没有一套煤矿机械设备油液系统在线监测装置，可以实时、有效的对机械设备的油液进行粘度、密度、介电常数和温度的检测。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，提供一种煤矿机械设备油液系统监测装置。本技术所述的煤矿机械设备油液系统监测装置，包括信号处理装置、延伸段、传感器和控制系统；所述信号处理装置设置于延伸段的上端；所述传感器设置于延伸段的下端；所述控制系统与信号处理装置之间通过有线或无线方式相连接；所述信号处理装置包括处理模块、无线发射模块和供电模块；供电模块为无线发射模块和处理模块提供电能；处理模块上设置有通讯接口；所述处理模块为单片机；所述通讯接口包括以太网口、485接口和CAN总线接口；无线发射模块上设置有天线接口；所述延伸段设置为中空的圆柱状；所述信号处理装置与传感器之间通过设置于延伸段中空空腔内的线缆相连接。使用时，通过延伸段将传感器放入待监测油液内，接通电源，经过传感器测量的油液参数通过线缆传输至信号处理装置，经其处理模块处理后通过通讯接口或天线接口将处理后的数据传输至控制系统，经控制系统内置程序进行分析处理并显示。本技术所述的煤矿机械设备油液系统监测装置，所述延伸段包括连杆式和线缆式；所述连杆式包括若干节通过螺纹依次螺接的连接杆。连杆式整体使用304不锈钢材质；线缆式外层使用聚四氟乙烯密封，耐油、耐高温、耐腐蚀，同时可以防止传感器对油液系统的二次污染，延长使用寿命。本技术所述的煤矿机械设备油液系统监测装置，所述连接杆的螺接处设置有耐油密封圈，有效避免油液通过连接杆的接缝进入到连接杆内的空腔内，对监测装置造成影响。本技术所述的煤矿机械设备油液系统监测装置，所述连杆式延伸段上端的连接杆上设置有法兰或油箱盖。使用时可根据客户需求选配，在邮箱盖下配备滤网。使用本技术所述的煤矿机械设备油液系统监测装置时无需对现场设备进行改造，可直接替换原有油箱上盖或者直接替换设备上原有的油箱密封法兰，方便快捷。本技术所述的煤矿机械设备油液系统监测装置，所述供电模块为双供电系统，包括直流电源和蓄电池；供电模块内置有市电判断模块，在外部供电正常时使用市电供电，外部供电断开时自动切换至蓄电池供电。同时通过信号传输装置将断电信号传输至控制系统平台，同时测量方式由实时监测切换为定时监测并进行数据传输，通过这样的测量节省电能，延长蓄电池的供电时间。本技术所述的煤矿机械设备油液系统监测装置，所述连接杆螺接处的外表面铣平口；便于连接杆的拆卸和安装，同时铣平口可用于标记，连接杆的外表面有铣平口时，说明在其上端或下端是可拆卸和延长部分；没有铣平口的整段连接杆为一个整体，方便使用。本技术所述的煤矿机械设备油液系统监测装置，所述传感器上设置一密封外壳。通过密封外壳对传感器进行防碰撞保护，以此应对现场复杂多变的使用环境。本技术所述的煤矿机械设备油液系统监测装置，所述天线接口由依次连接的外螺纹插针、内螺纹插孔、弹垫、平垫、锁紧螺母和天线连杆组成；将M20*1.5接头转换为SMA无线通讯接口，便于使用。本技术所述的煤矿机械设备油液系统监测装置，所述密封外壳包括壳体和设置于壳体一端的堵头；壳体与堵头之间设置有耐油密封圈，防止油液渗入；所述壳体的另一端设置一线缆孔，与传感器相连接的线缆从此孔穿出后与信号处理装置相连接；所述堵头上设置有探测开孔，便于传感器与待监测的油液相接触。本技术所述的煤矿机械设备油液系统监测装置，通过实时连续的油液监测，可以实时掌握油液品质的变化情况，及时发现油液的突发性失效、间歇性失效和衰退性失效；可以帮助设备管理和维护人员及时准确的了解设备运行情况，为其根据实际使用情况做出合理的应对措施提供及时有效的数据支持，从而延长设备及配件的使用寿命。附图说明图1为本技术所述连杆式-法兰结构示意图；图2为本技术所述连杆式-油箱盖结构示意图；图3为本技术所述线缆式结构示意图；图4为本技术所述密封外壳结构示意图；图5为本技术所述天线接口结构示意图；图6为本技术所述连接杆结构示意图；其中1-信号处理装置、2-连接杆、3-传感器、4-法兰、5-油箱盖、6-滤网、7-通讯接口、8-天线接口、9-线缆、21-铣平口、31-壳体、32-堵头、33-密封圈、34-线缆孔、35-探测开孔、81-外螺纹插针、82-内螺纹插孔、83-弹垫、84-平垫、85-锁紧螺母、86-天线连杆。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术所述煤矿机械设备油液系统监测装置进行详细说明。实施例一本技术所述的煤矿机械设备油液系统监测装置，包括信号处理装置1、延伸段、传感器3和控制系统；所述信号处理装置1设置于延伸段的上端；所述传感器3设置于延伸段的下端；传感器3上设置一密封外壳；所述控制系统与信号处理装置1之间通过有线或无线方式相连接；所述信号处理装置1包括处理模块、无线发射模块和供电模块；供电模块为无线发射模块和处理模块提供电能；所述供电模块为双供电系统，包括直流电源和蓄电池；处理模块上设置有通讯接口7，无线发射模块上设置有天线接口8，如图5所示，由依次连接的外螺纹插针81、内螺纹插孔82、弹垫83、平垫84、锁紧螺母85和天线连杆86组成；将M20*1.5接头转换为SMA无线通讯接口7；所述延伸段设置为中空的圆柱状，中间为一空腔；所述信号处理装置1与传感器3之间通过设置于延伸段中空空腔内的线缆9相连接。如图3所示，所述延伸段为线缆式，所述控制系统为一计算机控制平台，计算机控制平台内内置有控制软件，同时外接报警装置、打印机。传感器3外设置的密封外壳具有防碰撞和全防液体密封作用，可达IP68防护等级，如图4所示，包括壳体31和设置于壳体31一端的堵头32；壳体31与堵头32之间设置有密封圈33，防止油液渗入；所述壳体31的另一端设置一线缆孔34，与传感器3相连接的线缆9从此孔穿出后与信号处理装置1相连接；所述堵头32上设置有探测开孔35，便于传感器3与待监测的油液相接触，可应对现场复杂多变的使用环境。信号传输装置设置一金属外壳，不仅具有良好的防尘防水效果还具有屏蔽干扰的作用，防护等级可达IP65。通过线缆9将传感器3放入待监测油液内，接通电源，经过传感器3测量的油液参数通过线缆9传输至信号处理装置1，经其处理模块处理后通过通讯接口7或天线接口8将处理后的数据传输至计算机控制平台，经计算机控制平台内置程序进行分析处理并显示。用户可以根据实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤矿机械设备油液系统监测装置，包括信号处理装置（1）、延伸段、传感器（3）和控制系统；其特征在于：所述信号处理装置（1）设置于延伸段的上端；所述传感器（3）设置于延伸段的下端；所述控制系统与信号处理装置（1）之间通过有线或无线方式相连接；所述信号处理装置（1）包括处理模块、无线发射模块和供电模块；所述处理模块上设置有通讯接口（7），无线发射模块上设置有天线接口（8）；所述延伸段设置为中空的圆柱状；所述信号处理装置（1）与传感器（3）之间通过设置于延伸段中空空腔内的线缆相连接。

【技术特征摘要】
1.一种煤矿机械设备油液系统监测装置，包括信号处理装置（1）、延伸段、传感器（3）和控制系统；其特征在于：所述信号处理装置（1）设置于延伸段的上端；所述传感器（3）设置于延伸段的下端；所述控制系统与信号处理装置（1）之间通过有线或无线方式相连接；所述信号处理装置（1）包括处理模块、无线发射模块和供电模块；所述处理模块上设置有通讯接口（7），无线发射模块上设置有天线接口（8）；所述延伸段设置为中空的圆柱状；所述信号处理装置（1）与传感器（3）之间通过设置于延伸段中空空腔内的线缆相连接。2.根据权利要求1所述的煤矿机械设备油液系统监测装置，其特征在于：所述延伸段包括连杆式和线缆式；所述连杆式包括若干节通过螺纹依次螺接的连接杆（2）。3.根据权利要求2所述的煤矿机械设备油液系统监测装置，其特征在于：所述连接杆（2）的螺接处设置有耐油密封圈（33）。4.根据权利要求2或3所述的煤矿机械设备油液系统监测装置，其特征在于：所述连杆式延伸段上端的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：周涛，魏冀，孙伟，魏凌月，
申请(专利权)人：中国平煤神马能源化工集团有限责任公司，平顶山天安煤业股份有限公司，陕西东辉控制工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41