一种新型的消化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的消化炉，包括底座和设置在底座上的消化箱；所述消化箱的内部设置有多个消化管；所述消化管内设置有破泡网和除沫板，破泡网和除沫板与消化管的管壁贴合，除沫板位于破泡网的上方，除沫板的顶部连接有导流管，导流管向上伸出安装板；所述除沫板上开设有除沫通道，除沫通道是由从上到下的出气通道、集沫通道和入沫通道组合而成，除沫通道的竖向截面呈波形且集沫通道构成波形通道的凹陷处；所述消化箱的内部固定有中空管，中空管内设置有电热丝。本实用新型专利技术的消化炉能有效消除物料反应过程中产生的沫泡，避免影响反应效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的消化炉
本技术涉及检验检测
，具体是一种新型的消化炉。
技术介绍
消化炉被广泛应用于粮食、食品、饲料、土壤、肥料、水、沉淀物、化学品乳制品、酿造、制糖、药物、煤炭、橡胶等物质的消解，具有测试精确、安全可靠、操作简便等特点。消化炉内的物料在反应的过程中会产生沫泡产生，这些沫泡会导致物料消化不均从而影响消化效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的消化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的消化炉，包括底座和设置在底座上的消化箱；所述消化箱顶部连接有盖板，消化箱的外围包裹有隔热层，消化箱的内部设置有多个消化管；所述消化管的顶部活动卡接有连接环，消化管通过连接环连接安装板的底部，安装板通过连接块固定在盖板的底部，消化管内设置有破泡网和除沫板，破泡网和除沫板与消化管的管壁贴合，除沫板位于破泡网的上方，除沫板的顶部连接有导流管，导流管向上伸出安装板；所述除沫板上开设有除沫通道，除沫通道是由从上到下的出气通道、集沫通道和入沫通道组合而成，除沫通道的竖向截面呈波形且集沫通道构成波形通道的凹陷处；所述消化箱的内部固定有中空管，中空管内设置有电热丝。作为本技术进一步的方案：所述盖板由隔热材料制成。作为本技术再进一步的方案：所述中空管为石英管。作为本技术再进一步的方案：所述消化管在安装板上呈环形阵列分布。作为本技术再进一步的方案：所述中空管有多层且每层均水平环绕消化箱的内壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过破泡网和除沫板的配合使用，能有效的消除物料反应过程中产生的沫泡，从而避免沫泡影响反应效果；同时环绕在消化箱内壁内设电热丝的中空管使得环形阵列分布的消化管受热均匀，保证了反应效果。附图说明图1为新型的消化炉的结构示意图。图2为新型的消化炉中A-A的截面示意图。图3为新型的消化炉中除沫板的结构示意图。1-底座、2-消化箱、21-隔热层、3-盖板、4-消化管、41-破泡网、42-除沫板、421-出气通道、422-集沫通道、423-入沫通道、43-连接杆、44-导流管、45-连接环、5-安装板、6-连接块、7-中空管、71-电热丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种新型的消化炉，包括底座1和设置在底座1上的消化箱2；所述消化箱2顶部连接有盖板3，消化箱2的外围包裹有隔热层21，消化箱2的内部设置有多个消化管4；所述消化管4的顶部活动卡接有连接环45，消化管4通过连接环45连接安装板5的底部，安装板5通过连接块6固定在盖板3的底部，消化管4内设置有破泡网41和除沫板42，破泡网41和除沫板42与消化管4的管壁贴合，除沫板42位于破泡网41的上方，除沫板42的顶部连接有导流管44，导流管44向上伸出安装板5；所述除沫板42上开设有除沫通道，除沫通道是由从上到下的出气通道421、集沫通道422和入沫通道423组合而成，除沫通道的竖向截面呈波形且集沫通道422构成波形通道的凹陷处，当消化管4内的物料在反应过程中产生的沫泡先经过破泡网41，其中大的沫泡被破泡网41分隔成小的沫泡，小的沫泡从入沫通道423进入除沫板42上的除沫通道，当到达集沫通道422时，由于沫泡内气体的惯性撞击作用，沫泡在靠近入沫通道423一侧的内壁相碰然后破碎，在扩散和重力沉降的作用下会形成较大的液滴，在集沫通道422的凹陷处由于转向离心力、液体的吸附作用、以及液体的表面张力，液滴会越来越大，然后顺着入沫通道423反向流动回流至消化管4中，而沫泡破碎后产生的气体随着导流管44流出消化管4，从而达到了消除沫泡的效果；所述消化箱2的内部固定有中空管7，中空管7内设置有电热丝71，用于加热；所述盖板3由隔热材料制成；所述中空管7为石英管，加快热传递速度；所述消化管4在安装板5上呈环形阵列分布；所述中空管7有多层且每层均水平环绕消化箱2的内壁，使得环形阵列分布的消化管4受热均匀，保证消化效果。本技术的工作原理是：当消化管4内的物料在反应过程中产生的沫泡先经过破泡网41，其中大的沫泡被破泡网41分隔成小的沫泡，小的沫泡从入沫通道423进入除沫板42上的除沫通道，当到达集沫通道422时，由于沫泡内气体的惯性撞击作用，沫泡在靠近入沫通道423一侧的内壁相碰然后破碎，在扩散和重力沉降的作用下会形成较大的液滴，在集沫通道422的凹陷处由于转向离心力、液体的吸附作用、以及液体的表面张力，液滴会越来越大，然后顺着入沫通道423反向流动回流至消化管4中，而沫泡破碎后产生的气体随着导流管44流出消化管4，从而达到了消除沫泡的效果；同时环绕在消化箱2内壁内置加热丝71的中空管7使得环形阵列分布的消化管4受热均匀，保证消化效果。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的消化炉，包括底座（1）和设置在底座（1）上的消化箱（2），其特征在于，所述消化箱（2）顶部连接有盖板（3），消化箱（2）的外围包裹有隔热层（21），消化箱（2）的内部设置有多个消化管（4）；所述消化管（4）的顶部活动卡接有连接环（45），消化管（4）通过连接环（45）连接安装板（5）的底部，安装板（5）通过连接块（6）固定在盖板（3）的底部，消化管（4）内设置有破泡网（41）和除沫板（42），破泡网（41）和除沫板（42）与消化管（4）的管壁贴合，除沫板（42）位于破泡网（41）的上方，除沫板（42）的顶部连接有导流管（44），导流管（44）向上伸出安装板（5）；所述除沫板（42）上开设有除沫通道，除沫通道是由从上到下的出气通道（421）、集沫通道（422）和入沫通道（423）组合而成，除沫通道的竖向截面呈波形且集沫通道（422）构成波形通道的凹陷处；所述消化箱（2）的内部固定有中空管（7），中空管（7）内设置有电热丝（71）。

【技术特征摘要】
1.一种新型的消化炉，包括底座（1）和设置在底座（1）上的消化箱（2），其特征在于，所述消化箱（2）顶部连接有盖板（3），消化箱（2）的外围包裹有隔热层（21），消化箱（2）的内部设置有多个消化管（4）；所述消化管（4）的顶部活动卡接有连接环（45），消化管（4）通过连接环（45）连接安装板（5）的底部，安装板（5）通过连接块（6）固定在盖板（3）的底部，消化管（4）内设置有破泡网（41）和除沫板（42），破泡网（41）和除沫板（42）与消化管（4）的管壁贴合，除沫板（42）位于破泡网（41）的上方，除沫板（42）的顶部连接有导流管（44），导流管（44）向上伸出安装板（5）；所述除沫板（42）上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦宏伟，陈子雷，丁蕊艳，王文正，
申请(专利权)人：山东省农业科学院农业质量标准与检测技术研究所，
类型：新型
国别省市：山东,37