一种防外溢的润滑脂加注设备制造技术

本发明专利技术公开了一种防外溢的润滑脂加注设备，包括外壳体，所述外壳体的顶部外壁开有加注口，且外壳体的一侧外壁开有回流通道，所述外壳体的两侧内壁顶部均通过螺钉固定有同一个过滤网，且外壳体的两侧内壁均滑动连接有同一个活塞，所述外壳体的两侧内壁底部均通过螺钉固定有同一个底部，且挡板的底部外壁和外壳体的底部内壁滑动连接有同一个拉杆，所述挡板的顶部外壁一侧开有加压口。本发明专利技术通过设置过滤网不仅可以过滤润滑脂中的部分杂质，还可以减小润滑脂凝固快的大小，避免堵塞出油口，挤压出油时也可以比较省力，通过回流管和回流通道的设置，可以泄除出油口内润滑脂的残余压力，避免多余的润滑脂溢出。

【技术实现步骤摘要】
一种防外溢的润滑脂加注设备
本专利技术涉及机械设备加油
，尤其涉及一种防外溢的润滑脂加注设备。
技术介绍
为了提高机械器件的工作效率，需要经常对机械器件中各个零件相接触的部位添加润滑脂，各个零件相接触部位的间隙有大有小，甚至尽管注油部位活动关节处间隙较大，但因关节部位运转少，或长时间未更换的润滑脂，都会导致润滑脂变质变硬，此种情况也会使润滑脂可经过的通道变窄，各个零件相接触部位的间隙的大小，影响注油设备内油压的大小，当注油部位活动关节处配合间隙较小时，润滑脂不太容易被挤压到活动关节处，必须用较大的压力挤出润滑脂，润滑脂的压力增大，才能使润滑脂进入到活动关节处，因关节处配合间隙较小，润滑脂在活动关节处溢出时注油设备高压出油腔内仍有一定的压力，而不是零，注油完成后拔下枪头时，油嘴内有余压力的润滑脂就会溢出，既造成浪费，又会使工作现场污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防外溢的润滑脂加注设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种防外溢的润滑脂加注设备，包括外壳体，所述外壳体的顶部外壁开有加注口，且外壳体的一侧外壁开有回流通道，所述外壳体的两侧内壁顶部均通过螺钉固定有同一个过滤网，且外壳体的两侧内壁均滑动连接有同一个活塞，所述外壳体的两侧内壁底部均通过螺钉固定有同一个底部，且挡板的底部外壁和外壳体的底部内壁滑动连接有同一个拉杆，所述挡板的顶部外壁一侧开有加压口，所述外壳体的底部外壁一侧开有进气孔，且外壳体的一侧外壁顶部开有回流孔，所述回流孔的内壁和回流通道的内壁均插接有同一个回流管，且回流管的一侧外壁通过卡箍卡接有电磁阀，所述回流通道的一侧内壁开有回收孔，且回流通道的一侧内壁通过螺钉固定有上限位块和下限位块，所述下限位块位于上限位块的正上方，所述回流通道的一侧内壁通过螺钉固定有固定块，且回流通道的内壁滑动连接有密封块，所述固定块的顶部外壁和密封块的底部外壁均通过螺钉固定有同一个弹簧。优选的，所述回收孔位于下限位块的下方，且回收孔与水平面的夹角为四十到六十度。优选的，所述密封块的规格和回流通道的规格相适配，且密封块的高度大于回收孔的直径。优选的，所述外壳体包括油室、出油仓和加注口，且出油仓为空心圆台状结构。优选的，所述外壳体的一侧外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁通过螺纹连接有定位螺钉。优选的，所述弹簧的数量为两个，且两个弹簧对称分布在密封块的底部外壁。本专利技术的有益效果为：本专利技术中，通过设置过滤网不仅可以过滤润滑脂中的部分杂质，还可以减小润滑脂凝固快的大小，避免堵塞出油口，挤压出油时也可以比较省力，通过回流管和回流通道的设置，可以泄除出油口内润滑脂的残余压力，避免多余的润滑脂溢出，通过电磁阀和密封块的配合，可以快速泄压，回流通道不用时也可以得到很好的密封，该装置结构简单，使用方便。附图说明图1为本专利技术提出的一种防外溢的润滑脂加注设备的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种防外溢的润滑脂加注设备的密封块结构示意图。图中：1外壳体、2回流管、3回流通道、4拉杆、5挡板、6活塞、7过滤网、8加注口、9电磁阀、10上限位块、11密封块、12定位螺钉、13下限位块、14弹簧、15固定块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种防外溢的润滑脂加注设备，包括外壳体1，外壳体1的顶部外壁开有加注口8，且外壳体1的一侧外壁开有回流通道3，外壳体1的两侧内壁顶部均通过螺钉固定有同一个过滤网7，且外壳体1的两侧内壁均滑动连接有同一个活塞6，外壳体1的两侧内壁底部均通过螺钉固定有同一个底部5，且挡板5的底部外壁和外壳体1的底部内壁滑动连接有同一个拉杆4，挡板5的顶部外壁一侧开有加压口，所述外壳体1的底部外壁一侧开有进气孔，且外壳体1的一侧外壁顶部开有回流孔，回流孔的内壁和回流通道的内壁均插接有同一个回流管2，且回流管2的一侧外壁通过卡箍卡接有电磁阀9，回流通道3的一侧内壁开有回收孔，且回流通道3的一侧内壁通过螺钉固定有上限位块10和下限位块13，下限位块13位于上限位块10的正上方，回流通道3的一侧内壁通过螺钉固定有固定块15，且回流通道3的内壁滑动连接有密封块11，固定块15的顶部外壁和密封块11的底部外壁均通过螺钉固定有同一个弹簧14。本专利技术中，回收孔位于下限位块13的下方，且回收孔与水平面的夹角为四十到六十度，密封块11的规格和回流通道3的规格相适配，且密封块11的高度大于回收孔的直径，外壳体1包括油室、出油仓和加注口，且出油仓为空心圆台状结构，外壳体1的一侧外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁通过螺纹连接有定位螺钉12，弹簧14的数量为两个，且两个弹簧14对称分布在密封块11的底部外壁。工作原理：反复拉伸压缩拉杆4，压力挤压活塞6移动，润滑脂被挤压从加注口8流出，加注结束后，打开电磁阀9，松开定位螺钉12，同时拉伸拉杆4，加注口8内残留的高压润滑脂会迅速被压入回流通道3，密封块11在压强的作用下下移，润滑脂流回油室，压强平衡后，密封块11在弹簧14的作用下上移，转紧定位螺钉12，关闭电磁阀9。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防外溢的润滑脂加注设备，包括外壳体（1），其特征在于，所述外壳体（1）的顶部外壁开有加注口（8），且外壳体（1）的一侧外壁开有回流通道（3），所述外壳体（1）的两侧内壁顶部均通过螺钉固定有同一个过滤网（7），且外壳体（1）的两侧内壁均滑动连接有同一个活塞（6），所述外壳体（1）的两侧内壁底部均通过螺钉固定有同一个底部（5），且挡板（5）的底部外壁和外壳体（1）的底部内壁滑动连接有同一个拉杆（4），所述挡板（5）的顶部外壁一侧开有加压口，所述外壳体（1）的底部外壁一侧开有进气孔，且外壳体（1）的一侧外壁顶部开有回流孔，所述回流孔的内壁和回流通道的内壁均插接有同一个回流管（2），且回流管（2）的一侧外壁通过卡箍卡接有电磁阀（9），所述回流通道（3）的一侧内壁开有回收孔，且回流通道（3）的一侧内壁通过螺钉固定有上限位块（10）和下限位块（13），所述下限位块（13）位于上限位块（10）的正上方，所述回流通道（3）的一侧内壁通过螺钉固定有固定块（15），且回流通道（3）的内壁滑动连接有密封块（11），所述固定块（15）的顶部外壁和密封块（11）的底部外壁均通过螺钉固定有同一个弹簧（14）。

【技术特征摘要】
1.一种防外溢的润滑脂加注设备，包括外壳体（1），其特征在于，所述外壳体（1）的顶部外壁开有加注口（8），且外壳体（1）的一侧外壁开有回流通道（3），所述外壳体（1）的两侧内壁顶部均通过螺钉固定有同一个过滤网（7），且外壳体（1）的两侧内壁均滑动连接有同一个活塞（6），所述外壳体（1）的两侧内壁底部均通过螺钉固定有同一个底部（5），且挡板（5）的底部外壁和外壳体（1）的底部内壁滑动连接有同一个拉杆（4），所述挡板（5）的顶部外壁一侧开有加压口，所述外壳体（1）的底部外壁一侧开有进气孔，且外壳体（1）的一侧外壁顶部开有回流孔，所述回流孔的内壁和回流通道的内壁均插接有同一个回流管（2），且回流管（2）的一侧外壁通过卡箍卡接有电磁阀（9），所述回流通道（3）的一侧内壁开有回收孔，且回流通道（3）的一侧内壁通过螺钉固定有上限位块（10）和下限位块（13），所述下限位块（13）位于上限位块（10）的正上方，所述回流通道（3）的一侧内壁通过螺钉固定有固定块（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周忠太，宋尚珍，李保莉，周征寰，时红敏，
申请(专利权)人：新乡市恒星科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南,41