一种制备Bi0.5Na0.5Cu3Ti4O12巨介电非线性压敏陶瓷的等离子放电烧结装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烧结装置技术领域，尤其是一种制备Bi0.5Na0.5Cu3Ti4O12巨介电非线性压敏陶瓷的等离子放电烧结装置，包括上模具，所述上模具内部开设一个T字形的腔室，所述腔室内填充有热胀冷缩的液体，所述腔室内设有滑动模块，所述腔室顶部的侧壁设有若干个导热板，所述导热板由腔室内部延伸至上模具外部，所述上模具顶部开设有一个与腔室相通的输液孔，所述输液孔与三通管连接，所述三通管另外两端分别与抽液泵、输液泵连通，所述抽液泵、输液泵均通过导管与盛液箱连通，所述三通管的主路设有开关阀。本实用新型专利技术不需要额外的加压设备，既能降低整个装置的造价，又能获得致密性较好的压敏陶瓷。

【技术实现步骤摘要】
一种制备Bi0.5Na0.5Cu3Ti4O12巨介电非线性压敏陶瓷的等离子放电烧结装置
本技术涉及烧结装置
，尤其涉及一种制备Bi0.5Na0.5Cu3Ti4O12巨介电非线性压敏陶瓷的等离子放电烧结装置。
技术介绍
放电等离子烧结(SparkPlasmaSintering,简称SPS)工艺是将金属等粉末装入石墨等材质制成的模具内，利用上、下模冲及通电电极将特定烧结电源和压制压力施加于烧结粉末，经放电活化、热塑变形和冷却完成制取高性能材料的一种新的粉末冶金烧结技术。压敏陶瓷是指电阻值随着外加电压变化有一显著的非线性变化的半导体陶瓷，具有非线性伏安特性，在某一临界电压下，压敏电阻陶瓷电阻值非常高，几乎没有电流，但当超过这一临界电压时，电阻将急剧变化，并有电流通过，随电压的少许增加，电流会很快增大现有的放电等离子烧结的时候需要给烧结粉末进行通电加热并且施压，施压的过程人们都是使用加压设备对模具进行加压，这种设备使用起来较为麻烦，需要独立的设备对其进行施压，并且需要对整个炉体进行改造，造价昂贵。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中在给烧结粉末进行施压的时候，施压设备造价昂贵，使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备Bi0.5Na0.5Cu3Ti4O12巨介电非线性压敏陶瓷的等离子放电烧结装置，包括炉体(9)，所述炉体(9)侧壁设有密封门，所述炉体(9)内设有下模具(5)、上模具(6)，所述下模具(5)通过支撑杆(12)与炉体(9)底部的内壁连接，所述上模具(6)通过伸缩杆(7)与炉体(9)顶部的内壁连接，所述伸缩杆(7)的内筒、外筒通过锁紧螺母(8)锁紧，所述下模具(5)与热电偶(10)连接；其特征在于，所述上模具(6)底面设有凸缘(13)，所述凸缘(13)插设在下模具(5)的凹槽内；所述上模具(6)内部开设一个T字形的腔室(17)，所述腔室(17)内填充有热胀冷缩的液体，所述腔室(17)内设有...

【技术特征摘要】
1.一种制备Bi0.5Na0.5Cu3Ti4O12巨介电非线性压敏陶瓷的等离子放电烧结装置，包括炉体(9)，所述炉体(9)侧壁设有密封门，所述炉体(9)内设有下模具(5)、上模具(6)，所述下模具(5)通过支撑杆(12)与炉体(9)底部的内壁连接，所述上模具(6)通过伸缩杆(7)与炉体(9)顶部的内壁连接，所述伸缩杆(7)的内筒、外筒通过锁紧螺母(8)锁紧，所述下模具(5)与热电偶(10)连接；其特征在于，所述上模具(6)底面设有凸缘(13)，所述凸缘(13)插设在下模具(5)的凹槽内；所述上模具(6)内部开设一个T字形的腔室(17)，所述腔室(17)内填充有热胀冷缩的液体，所述腔室(17)内设有滑动模块(16)，所述腔室(17)顶部的侧壁设有若干个导热板(15)，所述导热板(15)由腔室(17)内部延伸至上模具(6)外部，所述上模具(6)顶部开设有一个与腔室(17)相通的输液孔(14)，所述输液孔(14)与三通管...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳阳，吕辉，徐国旺，马新国，童正夫，邓罡，
申请(专利权)人：湖北工业大学，
类型：新型
国别省市：湖北,42