【技术实现步骤摘要】
一种带自动清洁功能的冷却桶
本技术涉及工业制造领域,特别是一种带自动清洁功能的冷却桶。
技术介绍
在实际的铸造、焊接、机加工等工业制造领域中,需要对零件进行降温后,再进行下一步工艺环节。现有的降温蓄水容器由于长期使用,冷却零件,导致容器内壁积累大量污垢,清理需要耗费人力;另一方面零件置于容器中,因保证蓄水深度,导致零件取出时非常不便。
技术实现思路
针对以上不足,本技术的目的就是提供一种带自动清洁功能的冷却桶,可实现自动清洁冷却容器的内壁和升降零件的功能。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的,包括桶体、动力装置、清洁装置和机架;所述桶体底端固定在机架上,所述清洁装置套设在动力装置上,所述清洁装置与动力装置同轴转动连接,所述清洁装置位于桶体内,所述清洁装置外侧与桶体内壁接触,所述动力装置位于桶体内且与机架固接;所述动力装置包括电机、减速器、螺杆、螺母、套筒和挡片;所述螺杆通过减速器的与电机动力端固接,所述螺杆穿设桶体底端,所述套筒套设在螺杆上,所述套筒底端固接在桶体底端面上,所述螺母位于套筒内且套设在螺杆上,所述套筒轴向开设有条形开口,所述螺母的外表面和清洁装置内表面分别与挡片的两个相对端面固接,所述挡片穿过条形开口,所述挡片可沿条形开口长度方向滑动,所述电机位于桶体正下方且与机架固接;所述清洁装置包括内环形架、外环形架、叶片,清洁布;所述内环形架与外环形架通过叶片同轴固接,所述清洁布包裹在外环形架的外壁且与桶体内壁接触,所述内环形架套设在套筒上,所述挡片的端面与内环形架的内壁固接。进一步,所述条形开口位于套筒上端面和下端面之间,所述条形开口开设有三个且均匀分布在 ...
【技术保护点】
一种带自动清洁功能的冷却桶,其特征在于:包括桶体、动力装置、清洁装置和机架;所述桶体底端固定在机架上,所述清洁装置套设在动力装置上,所述清洁装置与动力装置同轴转动连接,所述清洁装置位于桶体内,所述清洁装置外侧与桶体内壁接触,所述动力装置位于桶体内且与机架固接;所述动力装置包括电机、减速器、螺杆、螺母、套筒和挡片;所述螺杆通过减速器的与电机动力端固接,所述螺杆穿设桶体底端,所述套筒套设在螺杆上,所述套筒底端固接在桶体底端面上,所述螺母位于套筒内且套设在螺杆上,所述套筒轴向开设有条形开口,所述螺母的外表面和清洁装置内表面分别与挡片的两个相对端面固接,所述挡片穿过条形开口,所述挡片可沿条形开口长度方向滑动,所述电机位于桶体正下方且与机架固接;所述清洁装置包括内环形架、外环形架、叶片,清洁布;所述内环形架与外环形架通过叶片同轴固接,所述清洁布包裹在外环形架的外壁且与桶体内壁接触,所述内环形架套设在套筒上,所述挡片的端面与内环形架的内壁固接。
【技术特征摘要】
1.一种带自动清洁功能的冷却桶,其特征在于:包括桶体、动力装置、清洁装置和机架;所述桶体底端固定在机架上,所述清洁装置套设在动力装置上,所述清洁装置与动力装置同轴转动连接,所述清洁装置位于桶体内,所述清洁装置外侧与桶体内壁接触,所述动力装置位于桶体内且与机架固接;所述动力装置包括电机、减速器、螺杆、螺母、套筒和挡片;所述螺杆通过减速器的与电机动力端固接,所述螺杆穿设桶体底端,所述套筒套设在螺杆上,所述套筒底端固接在桶体底端面上,所述螺母位于套筒内且套设在螺杆上,所述套筒轴向开设有条形开口,所述螺母的外表面和清洁装置内表面分别与挡片的两个相对端面固接,所述挡片穿过条形开口,所述挡片可沿条形开口长度方向滑动,所述电机位于桶体正下方且与机架固接;所述清洁装置包括内环形架、外环形架、叶片,清洁布;所述内环形架与外环形架通过叶片同轴固接,所述清洁布包裹在外环形架的外壁且与桶体内壁接触,所述内环...
【专利技术属性】
技术研发人员:李春,
申请(专利权)人:重庆都英科技有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆,50
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