一种发光体结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种发光体结构，可安装在设有若干条形安装槽的灯体上，包括下端面设有光源槽的透光板、嵌设于光源槽内的LED光源结构，光源结构包括基板、均匀布设于基板上的若干LED灯珠，透光板上布设有若干独立罩设于每个LED灯珠上的透光座，透光板下端面绕基板设有一截面呈倒V型的防水槽，发光体结构还包括嵌设于防水槽内的密封胶圈；透光板的沿边在条形安装槽的位置对应处设有若干安装孔，通过自攻螺钉穿过安装孔并与条形安装槽螺纹咬合从而使透光板安装在灯体上进而使光源结构压固在透光板和灯体之间且密封胶圈压固在防水槽与灯体之间。本实用新型专利技术真正实现了一种结构新颖、防水密封效果显著、组合安装方便、省时省工的发光体结构。

【技术实现步骤摘要】
一种发光体结构
本技术涉及照明
，特别涉及一种发光体结构。
技术介绍
当前全球能源短缺的忧虑再度升高的背景下，节约能源是我们未来面临的重要的问题，在照明领域，LED发光产品的应用正吸引着世人的目光，LED作为一种新型的绿色光源产品，必然是未来发展的趋势，二十一世纪将进入以LED为代表的新型照明光源时代。安装到路灯、庭院灯上的采用LED作为发光光源的发光体结构，要求其防水性能极高，才能确保其发光体结构长期正常使用，但现有的发光体结构，结构笼统，防水性能差，照明效果不显著，而且组装时需要将LED光源结构先固定在透光板上，然后再把发光体固定在灯体上，同时灯体在生产时还需要钻孔攻牙以便于发光体结构安装到灯体上，工序麻烦且费时，生产周期长，生产成本高，不利于市场推广。因此，如何实现一种结构新颖、防水密封效果显著、组合安装方便、省时省工的发光体结构是业内亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种发光体结构，旨在实现一种结构新颖、防水密封效果显著、组合安装方便、省时省工的发光体结构。本技术提出一种发光体结构，可安装在设有若干条形安装槽的灯体上，包括下端面设有光源槽的透光板、嵌设于光源槽内的LED光源结构，光源结构包括基板、均匀布设于基板上的若干LED灯珠，透光板上布设有若干独立罩设于每个LED灯珠上的透光座，透光板下端面绕基板设有一截面呈倒V型的防水槽，发光体结构还包括嵌设于防水槽内的密封胶圈；透光板的沿边在条形安装槽的位置对应处设有若干安装孔，通过自攻螺钉穿过安装孔并与条形安装槽螺纹咬合从而使透光板安装在灯体上进而使光源结构压固在透光板和灯体之间且密封胶圈压固在防水槽与灯体之间。优选地，灯体设置为一体成型结构并由导热金属制成，导热金属选用铁、铝或铜。优选地，透光板设置为一体成型结构并由透光材料制成。优选地，基板上设有若干限位孔，透光板下端面在限位孔位置对应处设有若干与限位孔相适配的限位柱。优选地，基板上还设有走线孔。本技术发光体结构，可安装到设有若干条形安装槽的灯体上，灯体与条形安装槽设置为一体成型结构并由导热金属制成，导热性能好，散热速度快。发光体结构包括透光板、LED光源结构和密封胶圈，LED光源结构包括基板和布设于基板上的若干LED灯珠，透光板下端面设有光源槽，LED光源结构通过限位柱、限位孔限位卡固在光源槽内，通过自攻螺钉穿过安装孔并与条形安装槽螺纹咬合，从而把发光体结构安固在灯体上，灯体无需钻孔，条形安装槽也无需攻牙，简化生产工艺，缩短生产周期，本技术自攻螺钉与条形安装槽可螺纹咬合固定，连接稳固牢靠，且此时LED光源结构和密封胶圈压固在透光板和灯体之间，组合安装可一步到位，省时省工，提高生产效率，降低生产成本；而且防水槽的截面呈倒V型设置从而使得密封胶圈嵌设于防水槽内而不会外跑到防水槽外而影响透光板与灯体之间的连接紧密度，结构新颖，设计合理，密封效果显著，防水IP值可到67，非常适用于安装到户外灯具上使用。本技术真正实现了一种结构新颖、防水密封效果显著、组合安装方便、省时省工的发光体结构。附图说明图1为本技术的一种发光体结构的一实施例的立体结构放大示意图之一；图2为本技术的一种发光体结构的一实施例的立体结构放大示意图之二；图3为本技术的一种发光体结构的一实施例的立体结构分解示意图；图4为本技术的一种发光体结构的一实施例中发光体结构安装到灯体上的立体结构放大示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1至图4，提出本技术的一种发光体结构的一实施例，可安装在设有若干条形安装槽101的灯体100上，灯体100设置为一体成型结构并由导热金属制成，导热金属选用铁、铝或铜，简化生产工艺，提高生产效率，同时导热性能好，散热速度快。发光体结构包括下端面设有光源槽的透光板200、嵌设于光源槽内的LED光源结构，光源结构包括与光源槽相适配的基板401、均匀布设于基板401上的若干LED灯珠，透光板200上布设有若干独立罩设于每个LED灯珠上的透光座201，透光板200由透光材料制成，透光效果好，且每个LED灯珠上独立罩设有透光座201，本实施例的透光座201设置为一透镜结构，外型简约美观，造型独特新颖，透光座201可确保LED灯珠朝外照射的光线经过透镜发生充分的折射、散射，能将照射光束控制在有效照明范围内，同时使有效照明范围的光线更加均匀柔和，光效高，照明效果显著，且防眩光效果好，能极大改善人们应用安装有本技术的发光体结构的灯具的视觉舒适性，有效消除光污染。透光板200下端面绕基板401设有一截面呈倒V型的防水槽202，发光体结构还包括嵌设于防水槽202内的具有防水密封作用的密封胶圈300，密封胶圈300由硅胶材料制成，耐高低温，受外界干扰少，是理想的防水密封件。透光板200的沿边在条形安装槽101的位置对应处设有若干安装孔203，通过自攻螺钉穿过安装孔203并与条形安装槽101螺纹咬合从而使透光板200安装在灯体100上进而使光源结构压固在透光板200和灯体100之间且密封胶圈300压固在防水槽202与灯体100之间。本技术基板401的形状与光源槽相适配，基板401上设有若干限位孔402，透光板200下端面在限位孔402位置对应处设有若干与限位孔402相适配的限位柱204，当限位柱204卡入限位孔402内时，LED光源结构可快速限位卡固在光源槽内，大大节省安装时间，无需额外通过螺钉或胶黏剂将LED光源结构固定在透光板200上，简化组合安装工序，灯体100上设有条形安装槽101，灯体100与条形安装槽101通过挤压一体成型，透光板200的沿边在条形安装槽101的位置对应处设有若干安装孔203，通过自攻螺钉穿过安装孔203并与条形安装槽101螺纹咬合，从而可快速把发光体结构安固在灯体100上，避免传统需要在灯体100上钻孔攻牙，然后把各个安装孔203与灯体100上的螺孔对齐后才逐一旋紧螺钉，本技术的灯体100无需钻孔，条形安装槽101也无需攻牙，简化生产工艺，缩短生产周期，自攻螺钉与条形安装槽101螺纹咬合固定，连接牢靠，结构稳固，且此时LED光源结构和密封胶圈300压固在透光板200和灯体100之间，组合安装可一步到位，省时省工，提高生产效率，降低生产成本，提高市场竞争力，实用方便。另外，本技术的透光板200上设有防水槽202，透光板200设置为一体成型结构并由透光材料制成。防水槽202的剖面呈倒V型设置，密封胶圈300在受到挤压变形时，可朝防水槽202内挤入，密封胶圈300嵌入防水槽202内，不会因挤压变形而外跑到防水槽202外从而影响透光板200与灯体100之间的连接紧密度和防水密封性能。本实施例结构新颖，设计合理，密封效果显著，防水IP值可到67，非常适用于安装到户外灯具上推广使用。本实施例中，基板401上还设有走线孔403，可便于LED灯珠延伸出的通电导线穿过走线孔403并与市电电连接。因此，本技术发光体结构，包括透光板200、LED光源结构和密封胶圈300，LED光源结构包括基板40本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发光体结构，其特征在于，可安装在设有若干条形安装槽的灯体上，包括下端面设有光源槽的透光板、嵌设于所述光源槽内的LED光源结构，所述光源结构包括基板、均匀布设于所述基板上的若干LED灯珠，所述透光板上布设有若干独立罩设于每个所述LED灯珠上的透光座，所述透光板下端面绕所述基板设有一截面呈倒V型的防水槽，所述发光体结构还包括嵌设于所述防水槽内的密封胶圈；所述透光板的沿边在所述条形安装槽的位置对应处设有若干安装孔，通过自攻螺钉穿过所述安装孔并与所述条形安装槽螺纹咬合从而使所述透光板安装在所述灯体上进而使所述光源结构压固在所述透光板和所述灯体之间且所述密封胶圈压固在所述防水槽与所述灯体之间。

【技术特征摘要】
1.一种发光体结构，其特征在于，可安装在设有若干条形安装槽的灯体上，包括下端面设有光源槽的透光板、嵌设于所述光源槽内的LED光源结构，所述光源结构包括基板、均匀布设于所述基板上的若干LED灯珠，所述透光板上布设有若干独立罩设于每个所述LED灯珠上的透光座，所述透光板下端面绕所述基板设有一截面呈倒V型的防水槽，所述发光体结构还包括嵌设于所述防水槽内的密封胶圈；所述透光板的沿边在所述条形安装槽的位置对应处设有若干安装孔，通过自攻螺钉穿过所述安装孔并与所述条形安装槽螺纹咬合从而使所述透光板安装在所述灯体上进而使所述光源结构压固...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔德池，
申请(专利权)人：中山市骏博照明有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44