一种双螺栓拧紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双螺栓拧紧装置，包括主动锥齿轮、从动锥齿轮、主动轴、从动轴、外罩、摩擦环、套筒、弹簧、调节环、止停杆、减速器、电机、螺栓枪头；两个主动锥齿轮套设在主动轴上，两个从动锥齿轮分别位于两个主动锥齿轮下方且与相互啮合，两个从动锥齿轮分别通过轴承固接在两个从动轴一端，摩擦环与套筒固接，从动轴设有仅可轴向滑动的套筒，调节环固接在从动轴上，套筒底端设置环形挡块，弹簧套设在从动轴上且位于环形挡块和调节环之间，止停杆一端与环形挡块固接，螺栓枪头安装在从动轴底端，止停杆的中部设有轴，轴的两端与外罩固接，止停杆可绕轴转动，结构简单，操作方便，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺栓拧紧装置
本技术涉及装配领域，特别是一种双螺栓拧紧装置。
技术介绍
在工业装配过程中，关于对角螺栓的拧紧往往需要同时进行，否则会导致不同的螺栓的进给度不同，导致扭矩增大无法完成装配，一般常用的方法是采用对角拧紧，逐个拧紧，每次进给度为少量，因此装配效果不理想，且效率低；另一方面，在精密仪器装配时，对角拧紧的方法会因螺栓与进给方向偏差导致扭矩过大，致使仪器的损坏；以及双螺栓的拧紧时因刚性转动导致其中一个螺栓旋拧不到位。
技术实现思路
针对以上不足，本技术的目的就是提供一种双螺栓拧紧装置，以解决对角螺栓逐个拧紧装配效果差、对角拧紧螺栓的进给方向偏差，拧紧效率低、双螺栓不同进给度的问题和螺栓到位自动停止旋拧的功能。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，包括主动锥齿轮、从动锥齿轮、主动轴、从动轴、外罩、摩擦环、套筒、弹簧、调节环、止停杆、减速器、电机、螺栓枪头；两个所述主动锥齿轮套设在主动轴上，两个所述从动锥齿轮分别位于两个主动锥齿轮下方且与相互啮合，所述从动轴上依次套设有所述从动锥齿轮、摩擦环、套筒、弹簧和调节环，两个所述从动锥齿轮分别通过轴承固接在两个所述从动轴一端，所述摩擦环与套筒固接，所述从动轴设有仅可轴向滑动的所述套筒，所述调节环固接在所述从动轴上，所述套筒底端设置环形挡块，所述弹簧套设在从动轴上且位于环形挡块和调节环之间，所述止停杆一端与环形挡块固接，所述螺栓枪头安装在从动轴底端，所述止停杆的中部设有轴，所述轴的两端与外罩固接，所述止停杆可绕轴转动，所述外罩底部与从动锥齿轮底端接触，所述外罩与主轴接触处通过轴承连接，所述主轴的一端通过减速器与电机动力输出源固接。进一步，所述主轴包括内主轴、外主轴和销轴；所述内主轴一端和外主轴的一端套径向设有通孔，所述外主轴套设在内主轴上，所述销轴通过通孔径向固定外主轴和内主轴，所述内主轴和外主轴上分别套设有主动锥齿轮，所述外主轴和内主轴别通过轴承与外罩固接，所述内主轴的一端通过减速器与电机动力输出源固接。进一步，所述调节环设有内螺纹，所述从动轴上设有与调节环配合使用的外螺纹。进一步，所述摩擦环为强度高，耐高温，耐冲击的材料制成。进一步，所述电机上还安装有扭矩传感器。进一步，所述螺栓枪头底部设置为正六边形孔且带有磁性。进一步，所述套筒内壁轴向设置凹槽，所述从动轴外壁轴向设置有与凹槽配合的条形凸起。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下的优点：通过电机和减速器准确的动力输出，主轴上安装的两个主动齿轮，主动锥齿轮和从动锥齿轮的精确的传动比，摩擦环可调控的传输动力给从动轴，通过止停杆杠杆原理的运动效果将摩擦环离开从动锥齿轮，从而使得螺栓枪头可按照自身所拧的螺栓来自动调控停止转动，本技术结构简单，实用性强。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。附图说明本技术的附图说明如下。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的图1轴侧视构示意图。图3为本技术主轴的结构示意图。图中：1.主动锥齿轮；2.主动轴；201.外主轴；202.内主轴；203.销轴；3.从动锥齿轮；4.外罩；5.从动轴；6.摩擦环；7.套筒；8.弹簧；9.调节环；10.止停杆；11.螺栓枪头；12.环形挡块；13.轴；14.减速器；15.电机。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如附图1至图3所示，本技术公开了一种双螺栓拧紧装置，包括主动锥齿轮1、从动锥齿轮3、主动轴2、从动轴5、外罩4、摩擦环6、套筒7、弹簧8、调节环9、止停杆10、减速器14、电机15、螺栓枪头11；两个主动锥齿轮1套设在主动轴2上，两个从动锥齿轮3分别位于两个主动锥齿轮1下方且与相互啮合，从动轴5上依次套设有从动锥齿轮3、摩擦环6、套筒7、弹簧8和调节环9，两个从动锥齿轮3分别通过轴承固接在两个从动轴5一端，摩擦环6与套筒7固接，从动轴5设有仅可轴向滑动的套筒7，调节环9固接在从动轴5上，套筒7底端设置环形挡块12，弹簧8套设在从动轴5上且位于环形挡块12和调节环9之间，止停杆10一端与环形挡块12固接，螺栓枪头11安装在从动轴5底端，止停杆10的中部设有轴13，轴13的两端与外罩固接，止停杆10可绕轴13转动，外罩4底部与从动锥齿轮3底端接触，外罩4与主轴2接触处通过轴承连接，主轴2的一端通过减速器14与电机15动力输出源固接。从动轴5通过摩擦环6与从动锥齿轮3接触获得动力，又通过止停杆10和弹簧8的作用来控制摩擦环6和从动锥齿轮3的离合关系，因此又可简易设置止停杆10的行程与螺栓进给的深度关系来控制螺栓所需进给的深度。主轴2包括内主轴202、外主轴201和销轴203；内主轴202一端和外主轴201的一端套径向设有通孔，外主轴201套设在内主轴202上，销轴203通过通孔径向固定外主轴201和内主轴202，内主轴202和外主轴201上分别套设有主动锥齿轮1，外主轴201和内主轴202别通过轴承与外罩4固接，内主轴202的一端通过减速器14与电机15动力输出源固接。主轴2设计为带通孔的内主轴202和外主轴201，因此可调控分别安装在内主轴202和外主轴201上的主动锥齿轮1的距离，从而控制螺栓枪头11的间距，以此来适应不同间距的螺栓安装位置。调节环9设有内螺纹，从动轴5上设有与调节环9配合使用的外螺纹。调节环9可在从动轴5上调节轴向位置，从而控制弹簧8弹力，改变摩擦环9和从动锥齿轮3的摩擦力，调控螺栓枪头11的扭矩。本实施例中，摩擦环6为铁基粉末冶金材料制成。其硬度高，摩擦系数大且稳定，耐高温，符合需求。电机15上还安装有扭矩传感器。可实时观测到主轴的上的扭矩，可清晰了解大致的从动轴的力矩是否在安全范围内。螺栓枪头11底部设置为正六边形孔且带有磁性。可简易旋进和旋出螺栓，又不会掉落在地面上。套筒7内壁轴向设置凹槽，从动轴5外壁轴向设置有与凹槽配合的条形凸起。常有的为实现较高的传动，可增加多组滑槽和条形凸起的配合组。工作原理：通过电机15和减速器14配合给主轴2提供动力，主动轴2旋转，主动锥齿轮1传动给与其啮合的从动锥齿轮3，从动锥齿轮3通过摩擦环6将动力传给从动轴5，因此带动螺栓枪头11旋转，当螺栓到达指定位置，止停杆10碰触台面，止停杆10绕轴13旋转克服弹簧8弹力将摩擦环6离开从动锥齿轮3，从动轴5停止转动，螺栓枪头11停止旋转。主轴2设计为带通孔的内主轴202和外主轴201，因此可调控分别安装在内主轴202和外主轴201上的主动锥齿轮1的距离，从而控制螺栓枪头11的间距，以此来适应不同间距的螺栓安装位置。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双螺栓拧紧装置，其特征在于：包括主动锥齿轮、从动锥齿轮、主动轴、从动轴、外罩、摩擦环、套筒、弹簧、调节环、止停杆、减速器、电机、螺栓枪头；两个所述主动锥齿轮套设在主动轴上，两个所述从动锥齿轮分别位于两个主动锥齿轮下方且与相互啮合，所述从动轴上依次套设有所述从动锥齿轮、摩擦环、套筒、弹簧和调节环，两个所述从动锥齿轮分别通过轴承固接在两个所述从动轴一端，所述摩擦环与套筒固接，所述从动轴设有仅可轴向滑动的所述套筒，所述调节环固接在所述从动轴上，所述套筒底端设置环形挡块，所述弹簧套设在从动轴上且位于环形挡块和调节环之间，所述止停杆一端与环形挡块固接，所述螺栓枪头安装在从动轴底端，所述止停杆的中部设有轴，所述轴的两端与外罩固接，所述止停杆可绕轴转动，所述外罩底部与从动锥齿轮底端接触，所述外罩与主轴接触处通过轴承连接，所述主轴的一端通过减速器与电机动力输出源固接。

【技术特征摘要】
1.一种双螺栓拧紧装置，其特征在于：包括主动锥齿轮、从动锥齿轮、主动轴、从动轴、外罩、摩擦环、套筒、弹簧、调节环、止停杆、减速器、电机、螺栓枪头；两个所述主动锥齿轮套设在主动轴上，两个所述从动锥齿轮分别位于两个主动锥齿轮下方且与相互啮合，所述从动轴上依次套设有所述从动锥齿轮、摩擦环、套筒、弹簧和调节环，两个所述从动锥齿轮分别通过轴承固接在两个所述从动轴一端，所述摩擦环与套筒固接，所述从动轴设有仅可轴向滑动的所述套筒，所述调节环固接在所述从动轴上，所述套筒底端设置环形挡块，所述弹簧套设在从动轴上且位于环形挡块和调节环之间，所述止停杆一端与环形挡块固接，所述螺栓枪头安装在从动轴底端，所述止停杆的中部设有轴，所述轴的两端与外罩固接，所述止停杆可绕轴转动，所述外罩底部与从动锥齿轮底端接触，所述外罩与主轴接触处通过轴承连接，所述主轴的一端通过减速器与电机动力输出源固接。2.根据权利要求1所述的双螺栓拧紧装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春，
申请(专利权)人：重庆都英科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50