自动式烧毛机吸尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于纺织技术领域，具体涉及一种自动式烧毛机吸尘装置。在烧毛机的上方设置三个吸尘罩，每个吸尘罩的上部设置循环风道，循环风道的另一端与风机连接，每个吸尘罩的下边缘设置下沟槽，每个吸尘罩的上边缘设置上沟槽，每个循环风道的一侧的壁上设置侧门。烧毛机包括依次连接的平幅进布装置、扩幅装置、前刷毛箱、烘筒、烧毛箱和后刷毛箱。本发明专利技术结构简单、工作性能优良、稳定，能够处理烧毛机在运行过程中会产生的花毛飞絮和气体粉尘，避免因长期在粉尘超标的空气中工作造成的人身伤害，同时避免因生产现场杂乱造成火情而带来的人身安全，并进一步提高开台时间，创造更多效益。

【技术实现步骤摘要】
自动式烧毛机吸尘装置
本专利技术属于纺织
，具体涉及一种自动式烧毛机吸尘装置。
技术介绍
随着纺织、化工企业的进一步发展，环保问题、人身健康、人权、安全问题首当其冲，成为现代企业发展的先天性条件，优良的环境给企业员工制造出一个优雅的氛围。同时，厂房环境卫生也是工厂安全生产不可缺失的必备条件。现有烧毛机存在以下问题：设备表面花毛飞絮多，达不到公司6S管理标准，并且带有火情隐患；空气中产生的气体粉尘，对人体产生危害，生产现场员工需要佩戴防尘口罩；为解决设备表面花毛飞絮以及气体粉尘，工厂每天定期清理设备表面卫生，劳动力大，部分空中作业，存在很大安全危险性；清洁设备卫生造成不必要的生产停台，造成产量延误、交期延误。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种自动式烧毛机吸尘装置，能够处理烧毛机在运行过程中会产生的花毛飞絮和气体粉尘。本专利技术所述的自动式烧毛机吸尘装置，在烧毛机的上方设置三个吸尘罩，每个吸尘罩的上部设置循环风道，循环风道的另一端与风机连接，每个吸尘罩的下边缘设置下沟槽，每个吸尘罩的上边缘设置上沟槽，每个循环风道的一侧的壁上设置侧门。烧毛机在运行过程中会产生花毛飞絮和气体粉尘，散布在空气中，对人体吸入有一定的毒害性，并且散落在设备表面的花毛与粉尘易导致设备产生火情，存在重大安全隐患。本专利技术在烧毛机的上方设置三个吸尘罩，吸尘罩为不锈钢材质，三个吸尘罩覆盖整个烧毛机，每个吸尘罩的上部设置循环风道，循环风道的另一端与风机连接，在风机的作用下，花毛飞絮和气体粉尘经吸尘罩进入循环风道，每个循环风道的一侧的壁上设置侧门，便于循环风道内花毛的清洁。每个吸尘罩的下边缘设置下沟槽，每个吸尘罩的上边缘设置上沟槽，上沟槽和下沟槽的一端均有开口，运行过程中产生的蒸汽容易凝结在吸尘罩上、下表面，上表面的水气由上沟槽贮存，最后由开口排出，下表面的水气由下沟槽贮存，最后由开口排出。烧毛机包括依次连接的平幅进布装置、扩幅装置、前刷毛箱、烘筒、烧毛箱和后刷毛箱，均为常规设备，连接方式按现有方式连接即可。使用时，平幅进布装置使堆布及织物平整的进入扩幅装置，扩幅装置打开布面，使织物布面均匀烧毛，防止产生烧毛条影，再进入前刷毛箱，内有刷毛辊，进一步去除布面上紧贴的花毛等杂质，将布面毛羽刷起，提高烧毛效果；进入烘筒，预烘织物，降低含潮率，提高烧毛质量；再进入烧毛箱，内有烧毛火口，使空气和液化气按一定比例混合并通过断路击穿空气点火将其引燃来烧毛，含抽风装置，将燃烧产生的灰尘、热量派到外部，保证烧毛向内部清洁并且尽量减低温度；再进入后刷毛箱，内有刷毛辊将烧毛后附着在织物表面的灰尘去除。综上所述，本专利技术具有以下优点：本专利技术能够处理烧毛机在运行过程中会产生的花毛飞絮和气体粉尘，避免因长期在粉尘超标的空气中工作造成的人身伤害，同时避免因生产现场杂乱造成火情而带来的人身安全，并进一步提高开台时间，创造更多效益。本专利技术结构简单、工作性能优良、稳定，处理花毛飞絮、粉尘效率高，避免因停台打扫卫生造成的产量影响、交期延误。附图说明图1是本专利技术实施例的结构示意图；图中：1-风机，2-循环风道，3-吸尘罩，4-上沟槽，5-下沟槽，6-平幅进布装置，7-扩幅装置，8-前刷毛箱，9-烘筒，10-烧毛箱，11-后刷毛箱，12-侧门。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步说明。实施例一种自动式烧毛机吸尘装置，如图1所示，在烧毛机的上方设置三个吸尘罩3，每个吸尘罩3的上部设置循环风道2，循环风道2的另一端与风机1连接，每个吸尘罩3的下边缘设置下沟槽5，每个吸尘罩3的上边缘设置上沟槽4，每个循环风道2的一侧的壁上设置侧门12。烧毛机包括依次连接的平幅进布装置6、扩幅装置7、前刷毛箱8、烘筒9、烧毛箱10和后刷毛箱11。运行机理：烧毛机在运行过程中会产生花毛飞絮和气体粉尘，散布在空气中，对人体吸入有一定的毒害性，并且散落在设备表面的花毛与粉尘易导致设备产生火情，存在重大安全隐患。本自动式烧毛机吸尘装置在烧毛机的上方设置三个吸尘罩3，吸尘罩3为不锈钢材质，三个吸尘罩3覆盖整个烧毛机，每个吸尘罩3的上部设置循环风道2，循环风道2的另一端与风机1连接，在风机1的作用下，花毛飞絮和气体粉尘经吸尘罩3进入循环风道2，每个循环风道2的一侧的壁上设置侧门12，便于循环风道2内花毛的清洁。每个吸尘罩3的下边缘设置下沟槽5，每个吸尘罩3的上边缘设置上沟槽4，上沟槽4和下沟槽5的一端均有开口，运行过程中产生的蒸汽容易凝结在吸尘罩3上、下表面，上表面的水气由上沟槽4贮存，最后由开口排出，下表面的水气由下沟槽5贮存，最后由开口排出。烧毛机包括依次连接的平幅进布装置6、扩幅装置7、前刷毛箱8、烘筒9、烧毛箱10和后刷毛箱11，均为常规设备，连接方式按现有方式连接即可。使用时，平幅进布装置6使堆布及织物平整的进入扩幅装置7，扩幅装置7打开布面，使织物布面均匀烧毛，防止产生烧毛条影，再进入前刷毛箱8，内有刷毛辊，进一步去除布面上紧贴的花毛等杂质，将布面毛羽刷起，提高烧毛效果；进入烘筒9，预烘织物，降低含潮率，提高烧毛质量；再进入烧毛箱10，内有烧毛火口，使空气和液化气按一定比例混合并通过断路击穿空气点火将其引燃来烧毛，含抽风装置，将燃烧产生的灰尘、热量派到外部，保证烧毛向内部清洁并且尽量减低温度；再进入后刷毛箱11，内有刷毛辊将烧毛后附着在织物表面的灰尘去除。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动式烧毛机吸尘装置，其特征在于：在烧毛机的上方设置三个吸尘罩(3)，每个吸尘罩(3)的上部设置循环风道(2)，循环风道(2)的另一端与风机(1)连接，每个吸尘罩(3)的下边缘设置下沟槽(5)，每个吸尘罩(3)的上边缘设置上沟槽(4)，每个循环风道(2)的一侧的壁上设置侧门(12)。

【技术特征摘要】
1.一种自动式烧毛机吸尘装置，其特征在于：在烧毛机的上方设置三个吸尘罩(3)，每个吸尘罩(3)的上部设置循环风道(2)，循环风道(2)的另一端与风机(1)连接，每个吸尘罩(3)的下边缘设置下沟槽(5)，每个吸尘罩(3)的上边缘设置上沟...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艾德，张战旗，梁荣吉，耿飞，李娜，祝辉，宋兵，
申请(专利权)人：鲁丰织染有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37