【技术实现步骤摘要】
一种金光绒柔软面料生产工艺
:本专利技术涉及纺织
,具体讲是一种金光绒柔软面料生产工艺。
技术介绍
:金光绒面料用于家居窗帘布、汽车装饰布、沙发套布、行李箱内衬及坐垫等领域,特别是印花后更适宜宾馆、旅社、剧场等公共场所以及家居装饰,应用范围广,现有的金光绒面料的生产工艺为染色→脱水→烘干→拉毛→定型,该工艺条件下,不仅耗用蒸汽量多,生产能耗大,而且由于烘干使得布面含水率严重不均,从而导致金光绒的毛较长、不均匀,较难达到客户要求,烘干后柔软度不好,难以满足高端需求。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题是,提供一种提升产品质量、又不提高生产成本的金光绒柔软面料生产工艺。本专利技术的技术解决方案是,提供一种金光绒柔软面料生产工艺,它包括以下工艺流程:染色→后处理→脱水→轧车轧水→拉毛→预定型→制软→定型,其中后处理过程中加入0.5%冰醋酸、1%生物皂洗酶、2%浴中柔软剂、0.5%海藻酸钠和0.1%的纳米二氧化钛在80-85℃下维持10min,然后水洗;轧车轧水过程中先在轧槽里加入去离子水以及加入0.5%的柔软剂,然后经过轧车轧干使得布面含水率均匀;拉毛时门幅尽量大,并在拉毛后进行侧吹风处理使毛挺拔;制软时先120℃过柔软剂60g/L,后整理硅油150g/L,湿定门幅尽量拉大;最后再湿定。本专利技术相比于现有技术具有以下优点:将传统工艺中的烘干工艺改进为轧车轧水,加工一吨金光绒柔软面料可节约蒸汽2吨,同时还能节省电力损耗,以每吨蒸汽190元计算,加上节省的几十度电,可以节约成本400余元,完全可以抵扣后期增加的工艺步骤产生的生产成本,而且,拉毛后经过两 ...
【技术保护点】
一种金光绒面料生产工艺,其特征在于,它包括以下工艺流程:染色→脱水→轧车轧水→拉毛→定型,其中轧车轧水过程中先在轧槽里加入水以及加入1%的柔软剂,然后经过轧车轧干使得布面含水率均匀。
【技术特征摘要】
1.一种金光绒面料生产工艺,其特征在于,它包括以下工艺流程:染色→脱水→轧车轧水→拉毛→定型,其中轧车轧水过程中先在轧槽里加入水以及加入1%的柔软剂,然后经过轧车轧干使得布面含水率均匀。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:郁伟,金建强,
申请(专利权)人:浙江弘盛纺织科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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