一种抗紫外线吸水快干爽肤呢及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种抗紫外线吸水快干爽肤呢及其生产工艺，该爽肤呢由以下原料配比制得：80SW丝光羊毛 50%，元丝纤维 10%，抗紫外线纤维 15%，涤纶 20%，吸水快干纤维 5%；该爽肤呢的生产工艺，包括如下步骤：（1）染色工序；（2）纺纱工序；（3）织造工序；（4）后整理工序。本发明专利技术不仅具有抗紫外吸水速干等功能，也体现了丝光羊毛及元丝纤维柔滑软暖的特点，手感柔糯，服用性能极佳，本发明专利技术制得的面料充分发挥了抗紫外、吸湿速干纤维的优良性能，元丝纤维应用赋予面料的绿色生态环保的消费理念，丰富了毛纺面料品种，提高了面料的档次和附加值，取得了良好的市场效应。

【技术实现步骤摘要】
一种抗紫外线吸水快干爽肤呢及其生产工艺
本专利技术属于纺织面料制备
，特别涉及一种抗紫外线吸水快干爽肤呢及其生产工艺。
技术介绍
随着现代工业的发展，大气层中的臭氧层不断地遭到破坏,臭氧层是地球最好的保护伞，它能吸收来自太阳的大部分紫外线。然而，近二十年的科学研究和大气观测发现：臭氧层一直在变薄，在南极上空甚至已产生一个臭氧洞。过量的紫外线长驱直入，长期照射下，对人类皮肤会造成剧大的伤害。紫外线中的UV-A、UV-B波段会助长黑色素生成，导致皮质老化，甚至造成白內障、皮肤癌等病变。因此，人们对防紫外线的产品需求也日渐高涨。同时随着人们消费水平的提高，人们对服装穿着舒适性的要求也越来越高，要求服装具有干爽、透气、保暖的效果。传统的天然纤维棉花具有较好的亲水性能和自然的形态结构，但在被汗液浸湿后，会发生粘贴在人体皮肤上的现象，带来极不舒适的感觉；普通聚酯纤维由于其本身的疏水特性，影响了织物的舒适性。因此，亟待研发一种既能防紫外线，又舒适的面料。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种抗紫外线吸水快干爽肤呢，该产品的开发充分利用抗紫外线、吸湿快干纤维以及元丝等纤维作为原料，增强了其功能性，改善其服用性能，提高产品附加值，是制作高档职业装的理想面料。为了实现本专利技术的目的，采用的技术方案是：一种抗紫外线吸水快干爽肤呢，由以下原料配比制得：80SW丝光羊毛50%，元丝纤维10%，抗紫外线纤维15%，涤纶20%，吸水快干纤维5%。进一步，所述80SW丝光羊毛的细度为18.5um，长度为78mm，元丝纤维的细度为2D，长度为88mm，抗紫外线纤维的细度为1.5D，长度为95mm，涤纶的细度为1.5D，长度为95mm，吸水快干纤维的细度为2D，长度为90mm。进一步，所述抗紫外线纤维选用FeelCoolUVCut抗紫外线，吸水快干纤维选用Cooldry吸水快干纤维。如上所述的一种抗紫外线吸水快干爽肤呢的生产工艺，包括如下步骤：（1）染色工序80SW丝光羊毛染色:因丝光羊毛经过剥鳞处理，阻染性能比较差，染色上染速度较快，起染温度选择为20℃，升温速率1℃/min,采用低温染色，选用环保型进口兰纳素毛用活性染料进行染色，并加入2%的N2低温促染剂，羊毛高温染色温度从98℃降到90℃，复洗为改善手感，加入一定量的平滑柔软剂，减少了羊毛纤维的损伤，提高了纺纱的制成率和纱线的强力手感。元丝纤维染色:选用活性染料进行染色，加入一定量的N2低温促染剂，保证上色均匀和色牢度，为使染料分子顺利吸附扩散到纤维内部并进行固着，染色时间延长到90分钟，复洗工段重点对水温和烘房温度进行控制，水温50-60℃，烘房温度110-120℃，使纤维下机条柔顺，回潮均匀，便于后道疏理；抗紫外线纤维：该纤维是粘胶载体的纤维，采用棉用活性染料染色，为确保抗紫外纤维的色牢度，在染色过程中加入一定量的匀染渗透剂；（2）纺纱工序精梳采用轻喂入量大拔取隔距从而减少纤维中毛粒的数量，采用轻定量、小牵伸、小隔距、低车速的工艺配置，减少粗细节和毛羽，提高成纱条干光洁均匀度，粗纱主要工艺配置：粗条重量：0.16g/m，喂入条子单重：0.36g/m，罗拉中心距：125mm，便于提高后道纺纱效率，混条和毛油加注40mL,出条重量20克/米，牵伸倍数5-8倍，后纺采用紧密纺纺纱,采用7000r/min低车速；（3）织造工序整经时对单纱之间的张力差异和绞纱之间的张力差异进行严格控制，经现场测试单纱张力控制在15CN左右，倒轴张力1.5公斤，织轴张力均匀弹性适中成形圆整，避免成品布面出现经档和吊经，因考虑纱线强力，同时支数又较高，因此，在整经倒轴过程中加入8%的HG-106经纱冷浆剂，使纱线表面更光洁，抱合力增强，耐磨性提高，减少断头，整经车速280转/分，在织机上采用小张力，保证织造顺利进行；（4）后整理工序工艺流程：烧毛→洗呢→双煮→吸水→烘干→中检→熟修→中检→轧柔→中检→蒸呢→KD罐蒸→成品；在生布时先烧毛进行表面绒毛处理，再湿整前处理，让抗紫外线纤维在湿态充分吸水，让纤维松弛打开，为发挥吸湿速干纤维特性，各道采用亲水型助剂整理，改进了织物的吸湿速干服用性能，工艺参数：冲洗:40℃、15′,高速洗:280m/min、30′；煮呢工艺：温度80℃，40′，中张力，压力1.4，加酸400HAC，机外冷却，浴比1:8、防沾色剂0.5%，同时，超喂上2%下4%、3#火口透烧，上机门幅154cm下机152cm进行精确控制，使成品的布面手感及光泽度达到一个最佳的状态。进一步，所述织机优选意大利进口舒美特织机，采用最合理的工艺参数，开口时间315度，后梁1-2，织机张力285N，重点对经纬吊问题进行控制，保证布面质量。进一步，所述抗紫外线纤维选用FeelCoolUVCut抗紫外线，吸水快干纤维选用Cooldry吸水快干纤维。本专利技术具有的有益效果：1、本专利技术不仅具有抗紫外吸水速干等功能，也体现了丝光羊毛及元丝纤维柔滑软暖的特点，手感柔糯，服用性能极佳。2、本专利技术制得的面料充分发挥了抗紫外、吸湿速干纤维的优良性能，元丝纤维应用赋予面料的绿色生态环保的消费理念，丰富了毛纺面料品种，提高了面料的档次和附加值，取得了良好的市场效应。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述，但本专利技术的保护范围不仅仅局限于实施例。本专利技术选用原料的参数如下，如上所述的一种抗紫外线吸水快干爽肤呢的生产工艺，包括如下步骤：（1）染色工序80SW丝光羊毛染色:因丝光羊毛经过剥鳞处理，阻染性能比较差，染色上染速度较快，起染温度选择为20℃，升温速率1℃/min,采用低温染色，选用环保型进口兰纳素毛用活性染料进行染色，并加入2%的N2低温促染剂，羊毛高温染色温度从98℃降到90℃，复洗为改善手感，加入一定量的平滑柔软剂，减少了羊毛纤维的损伤，提高了纺纱的制成率和纱线的强力手感。元丝纤维染色:选用活性染料进行染色，加入一定量的N2低温促染剂，保证上色均匀和色牢度，为使染料分子顺利吸附扩散到纤维内部并进行固着，染色时间延长到90分钟，复洗工段重点对水温和烘房温度进行控制，水温50-60℃，烘房温度110-120℃，使纤维下机条柔顺，回潮均匀，便于后道疏理；抗紫外线纤维：该纤维是粘胶载体的纤维，采用棉用活性染料染色，为确保抗紫外纤维的色牢度，在染色过程中加入一定量的匀染渗透剂；（2）纺纱工序精梳采用轻喂入量大拔取隔距从而减少纤维中毛粒的数量，采用轻定量、小牵伸、小隔距、低车速的工艺配置，减少粗细节和毛羽，提高成纱条干光洁均匀度，粗纱主要工艺配置：粗条重量：0.16g/m，喂入条子单重：0.36g/m，罗拉中心距：125mm，便于提高后道纺纱效率，混条和毛油加注40mL,出条重量20克/米，牵伸倍数5-8倍，后纺采用紧密纺纺纱,采用7000r/min低车速；（3）织造工序整经时对单纱之间的张力差异和绞纱之间的张力差异进行严格控制，经现场测试单纱张力控制在15CN左右，倒轴张力1.5公斤，织轴张力均匀弹性适中成形圆整，避免成品布面出现经档和吊经，因考虑纱线强力，同时支数又较高，因此，在整经倒轴过程中加入8%的HG-106经纱冷浆剂，使纱线表面更光洁，抱合力增强，耐磨性提高，减少断头，整经车速280转/分，在织机上采用小张本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗紫外线吸水快干爽肤呢，其特征在于，由以下原料配比制得：80SW丝光羊毛50％，元丝纤维10％，抗紫外线纤维15％，涤纶20％，吸水快干纤维5％。

【技术特征摘要】
1.一种抗紫外线吸水快干爽肤呢，其特征在于，由以下原料配比制得：80SW丝光羊毛50％，元丝纤维10％，抗紫外线纤维15％，涤纶20％，吸水快干纤维5％。2.根据权利要求1所述的一种抗紫外线吸水快干爽肤呢，其特征在于，所述80SW丝光羊毛的细度为18.5um，长度为78mm，元丝纤维的细度为2D，长度为88mm，抗紫外线纤维的细度为1.5D，长度为95mm，涤纶的细度为1.5D，长度为95mm，吸水快干纤维的细度为2D，长度为90mm。3.根据权利要求1或2任一所述的一种抗紫外线吸水快干爽肤呢，其特征在于，所述抗紫外线纤维选用FeelCoolUVCut抗紫外线，吸水快干纤维选用Cooldry吸水快干纤维。4.根据权利要求1所述的一种抗紫外线吸水快干爽肤呢的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)染色工序80SW丝光羊毛染色:因丝光羊毛经过剥鳞处理，阻染性能比较差，染色上染速度较快，起染温度选择为20℃，升温速率1℃/min,采用低温染色，选用环保型进口兰纳素毛用活性染料进行染色，并加入2％的N2低温促染剂，羊毛高温染色温度从98℃降到90℃，复洗为改善手感，加入一定量的平滑柔软剂，减少了羊毛纤维的损伤，提高了纺纱的制成率和纱线的强力手感。元丝纤维染色:选用活性染料进行染色，加入一定量的N2低温促染剂，保证上色均匀和色牢度，为使染料分子顺利吸附扩散到纤维内部并进行固着，染色时间延长到90分钟，复洗工段重点对水温和烘房温度进行控制，水温50-60℃，烘房温度110-120℃，使纤维下机条柔顺，回潮均匀，便于后道疏理；抗紫外线纤维：该纤维是粘胶载体的纤维，采用棉用活性染料染色，为确保抗紫外纤维的色牢度，在染色过程中加入一定量的匀染渗透剂；(2)纺纱工序精梳采用轻喂入量大拔取隔距从而减少纤维中毛粒的数量，采用轻定量、小牵伸、小隔距、低车速的工艺配置，减少粗细节和毛羽，提高成纱条干光...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，姜爱娟，孙召云，陈敏，高为顺，
申请(专利权)人：江苏箭鹿毛纺股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32