一种步进采油泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种步进采油泵，依次包括上接头、滤网、阀体、活塞机构和步进机构，上接头包括接口以及用于与阀体连接的连接筒，滤网设置在连接筒外围，在连接筒外壁与滤网之间设置有吸液空腔；活塞机构连接在阀体上，活塞机构在步进机构的驱动下作活塞运动；活塞机构包括缸套以及与缸套滑动连接的活塞，在缸套的尾部设置有平衡空腔，在活塞的尾部设置有负压腔，负压腔的尾部通过若干径向孔与平衡空腔连通，在活塞的端部与缸套的底部之间设置有正压腔；阀体包括排液阀一、吸液阀一、排液阀二、吸液阀二，工具用油管下到井内预定深度，通过电缆供电，往复电机驱动活塞上下运动，步进采油泵为双向泵，即活塞上行和下行都排液。

【技术实现步骤摘要】
一种步进采油泵
本技术涉及一种用于油田采油和试油求产的的一种井下工具，属于一种步进采油泵。
技术介绍
现有技术油田的采油方法以抽油机为主，维修费用高，修井周期短，浪费电能。而试油求产的主要方法是抽汲求产和水力泵求产，抽汲求产方法的主要问题是污染严重，水力泵求产的问题是动力液和产出液混合无法定性，而且由于地面设备多浪费能量，而且管汇内部有高压，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中采油泵维修费用高，修井周期短，浪费电能的技术问题，提供一种步进采油泵。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种步进采油泵，依次包括上接头、滤网、阀体、活塞机构和步进机构，其中所述上接头包括一个接口以及用于与阀体连接的连接筒，所述滤网设置在连接筒外围，其中在所述连接筒外壁与滤网之间设置有吸液空腔；所述活塞机构连接在阀体上，活塞机构在步进机构的驱动下作活塞运动；所述活塞机构包括缸套以及与缸套滑动连接的活塞，其中在缸套的尾部设置有一个平衡空腔，在所述活塞的尾部设置有一个负压腔，负压腔的尾部通过若干径向孔与平衡空腔连通，在所述活塞的端部与缸套的底部之间设置有一个正压腔；所述阀体包括正向阀门组和负压阀门组；其中正向阀门组包括排液阀一、吸液阀一，其中吸液阀一包括一个液流驱动口一，液流驱动口一连接在吸液空腔上，所述排液阀一的一端连接在正压腔上，另一端连接于连接筒内部，吸液阀一连接于正压腔与排液阀一之间；所述负压阀门组包括排液阀二、吸液阀二，其中其中吸液阀二包括一个液流驱动口二，液流驱动口二连接在吸液空腔上，所述排液阀二的一端连接在平衡空腔上，另一端连接于连接筒内部，吸液阀二连接于平衡空腔与排液阀二之间。作为本技术的进一步改进，在所述阀体端部设置有一个导流套，导流套与阀体端部之间设置有一个与吸液空腔连通的环形的导流腔。作为本技术的进一步改进，所述阀体端部设置有一个用于与连接筒连接的延伸部，延伸部内部设置有用于与阀体连通的连接管路，所述导流套的内壁与延伸部外壁之间设置有环形的连接腔，连接腔用于连接吸液空腔和导流腔。作为本技术的进一步改进，所述排液阀一包括一个设置在阀体内的排液阀一空腔，所述排液阀一空腔的底部为封闭结构，在排液阀一空腔内设置有一个排液阀一密封珠，排液阀一密封珠通过舒张弹簧与排液阀一空腔的底部弹性连接，排液阀一空腔的侧壁与连接筒内部连通，排液阀一空腔的顶部通过设置在阀体内的连接管路A与正压腔连通，所述吸液阀一包括一个设置在阀体内的吸液阀一空腔，所述吸液阀一空腔的底部为封闭结构，在吸液阀一空腔内设置有一个吸液阀一密封珠，吸液阀一密封珠通过舒张弹簧与吸液阀一空腔的底部弹性连接，所述吸液阀一空腔的顶部通过设置在阀体内的连接管路B与吸液空腔连通，所述吸液阀一空腔顶部位置的侧壁上设置有两个连接孔A，所述两个连接孔A用于将吸液阀一连接在连接管路A上。作为本技术的进一步改进，所述排液阀二包括一个设置在阀体内的排液阀二空腔，所述排液阀二空腔的底部为封闭结构，在排液阀二空腔内设置有一个排液阀二密封珠，排液阀二密封珠通过舒张弹簧与排液阀二空腔的底部弹性连接，排液阀二空腔的侧壁与连接筒内部连通，排液阀二空腔的顶部通过设置在阀体内的连接管路C与平衡空腔连通，所述吸液阀二包括一个设置在阀体内的吸液阀二空腔，所述吸液阀二空腔的底部为封闭结构，在吸液阀二空腔内设置有一个吸液阀二密封珠，吸液阀二密封珠通过舒张弹簧与吸液阀二空腔的底部弹性连接，所述吸液阀二空腔的顶部通过设置在阀体内的连接管路D与吸液空腔连通，所述吸液阀二空腔顶部位置的侧壁上设置有两个连接孔B，所述两个连接孔B用于将吸液阀二连接在连接管路C上。作为本技术的进一步改进，所述步进机构包括动子以及与缸套固定连接的定子，定子上设置有电磁线圈，动子上设置有阵列磁芯，通过电生磁驱动磁芯往复移动，推动动子滑动，在定子内部设置有一个底部封闭的重油室，在动子内部设置有一个与重油室连通的润滑空腔，润滑空腔与负压空腔之间固定连通，所述径向孔设置在润滑空腔的内壁上。本技术的有益效果是：本技术通过一个双向阀门组，实现步进电机驱动活塞双向采油，单次往复作动，两次采油，节省能源，修井周期长，用于试油求产时更加节能环保。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；本技术是由上接头1、滤网2、阀体3、排液阀二4、吸液阀二5、排液阀一6、吸液阀一7、缸套8、活塞9、连接套10、定子11、动子12、重油室13组成。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，本技术为一种步进采油泵，依次包括上接头、滤网、阀体、活塞机构和步进机构，其中所述上接头包括一个接口以及用于与阀体连接的连接筒，所述滤网设置在连接筒外围，其中在所述连接筒外壁与滤网之间设置有吸液空腔，在所述阀体端部设置有一个导流套，导流套与阀体端部之间设置有一个与吸液空腔连通的环形的导流腔，所述阀体端部设置有一个用于与连接筒连接的延伸部，延伸部内部设置有用于与阀体连通的连接管路，所述导流套的内壁与延伸部外壁之间设置有环形的连接腔，连接腔用于连接吸液空腔和导流腔；所述活塞机构连接在阀体上，活塞机构在步进机构的驱动下作活塞运动；所述活塞机构包括缸套以及与缸套滑动连接的活塞，其中在缸套的尾部设置有一个平衡空腔，在所述活塞的尾部设置有一个负压腔，负压腔的尾部通过若干径向孔与平衡空腔连通，在所述活塞的端部与缸套的底部之间设置有一个正压腔；所述阀体包括正向阀门组和负压阀门组：其中正向阀门组包括排液阀一、吸液阀一，其中吸液阀一包括一个液流驱动口一，液流驱动口一连接在吸液空腔上，所述排液阀一的一端连接在正压腔上，另一端连接于连接筒内部，吸液阀一连接于正压腔与排液阀一之间；所述负压阀门组包括排液阀二、吸液阀二，其中其中吸液阀二包括一个液流驱动口二，液流驱动口二连接在吸液空腔上，所述排液阀二的一端连接在平衡空腔上，另一端连接于连接筒内部，吸液阀二连接于平衡空腔与排液阀二之间。具体的：所述排液阀一包括一个设置在阀体内的排液阀一空腔，所述排液阀一空腔的底部为封闭结构，在排液阀一空腔内设置有一个排液阀一密封珠，排液阀一密封珠通过舒张弹簧与排液阀一空腔的底部弹性连接，排液阀一空腔的侧壁与连接筒内部连通，排液阀一空腔的顶部通过设置在阀体内的连接管路A与正压腔连通，所述吸液阀一包括一个设置在阀体内的吸液阀一空腔，所述吸液阀一空腔的底部为封闭结构，在吸液阀一空腔内设置有一个吸液阀一密封珠，吸液阀一密封珠通过舒张弹簧与吸液阀一空腔的底部弹性连接，所述吸液阀一空腔的顶部通过设置在阀体内的连接管路B与吸液空腔连通，所述吸液阀一空腔顶部位置的侧壁上设置有两个连接孔A，所述两个连接孔A用于将吸液阀一连接在连接管路A上；所述排液阀二包括一个设置在阀体内的排液阀二空腔，所述排液阀二空腔的底部为封闭结构，在排液阀二空腔内设置有一个排液阀二密封珠，排液阀二密封珠通过舒张弹簧与排液阀二空腔的底部弹性连接，排液阀二空腔的侧壁与连接筒内部连通，排液阀二空腔的顶部通过设置在阀体内的连接管路C本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种步进采油泵，其特征是：依次包括上接头、滤网、阀体、活塞机构和步进机构，其中所述上接头包括一个接口以及用于与阀体连接的连接筒，所述滤网设置在连接筒外围，其中在所述连接筒外壁与滤网之间设置有吸液空腔；所述活塞机构连接在阀体上，活塞机构在步进机构的驱动下作活塞运动；所述活塞机构包括缸套以及与缸套滑动连接的活塞，其中在缸套的尾部设置有一个平衡空腔，在所述活塞的尾部设置有一个负压腔，负压腔的尾部通过若干径向孔与平衡空腔连通，在所述活塞的端部与缸套的底部之间设置有一个正压腔；所述阀体包括正向阀门组和负压阀门组；其中正向阀门组包括排液阀一、吸液阀一，其中吸液阀一包括一个液流驱动口一，液流驱动口一连接在吸液空腔上，所述排液阀一的一端连接在正压腔上，另一端连接于连接筒内部，吸液阀一连接于正压腔与排液阀一之间；所述负压阀门组包括排液阀二、吸液阀二，其中其中吸液阀二包括一个液流驱动口二，液流驱动口二连接在吸液空腔上，所述排液阀二的一端连接在平衡空腔上，另一端连接于连接筒内部，吸液阀二连接于平衡空腔与排液阀二之间。

【技术特征摘要】
1.一种步进采油泵，其特征是：依次包括上接头、滤网、阀体、活塞机构和步进机构，其中所述上接头包括一个接口以及用于与阀体连接的连接筒，所述滤网设置在连接筒外围，其中在所述连接筒外壁与滤网之间设置有吸液空腔；所述活塞机构连接在阀体上，活塞机构在步进机构的驱动下作活塞运动；所述活塞机构包括缸套以及与缸套滑动连接的活塞，其中在缸套的尾部设置有一个平衡空腔，在所述活塞的尾部设置有一个负压腔，负压腔的尾部通过若干径向孔与平衡空腔连通，在所述活塞的端部与缸套的底部之间设置有一个正压腔；所述阀体包括正向阀门组和负压阀门组；其中正向阀门组包括排液阀一、吸液阀一，其中吸液阀一包括一个液流驱动口一，液流驱动口一连接在吸液空腔上，所述排液阀一的一端连接在正压腔上，另一端连接于连接筒内部，吸液阀一连接于正压腔与排液阀一之间；所述负压阀门组包括排液阀二、吸液阀二，其中其中吸液阀二包括一个液流驱动口二，液流驱动口二连接在吸液空腔上，所述排液阀二的一端连接在平衡空腔上，另一端连接于连接筒内部，吸液阀二连接于平衡空腔与排液阀二之间。2.如权利要求1所述的一种步进采油泵，其特征是：在所述阀体端部设置有一个导流套，导流套与阀体端部之间设置有一个与吸液空腔连通的环形的导流腔。3.如权利要求2所述的一种步进采油泵，其特征是：所述阀体端部设置有一个用于与连接筒连接的延伸部，延伸部内部设置有用于与阀体连通的连接管路，所述导流套的内壁与延伸部外壁之间设置有环形的连接腔，连接腔用于连接吸液空腔和导流腔。4.如权利要求1所述的一种步进采油泵，其特征是：所述排液阀一包括一个设置在阀体内的排液阀一空腔，所述排液阀一空腔的底部为封闭结构，在排液阀一空腔内设置有一个排液阀一密封珠，排液阀一密封珠通过舒张弹簧与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李权，杨清海，刘军，陈燕，姜领，王琨，
申请(专利权)人：江苏航天鸿鹏数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32