一种油井螺杆泵用多功能扭矩锚制造技术

本申请公开了一种油井螺杆泵用多功能扭矩锚，涉及油田采油井下工具技术领域，包括安装在定子底部的锚管主体，锚管主体的外侧安装有限位套，限位套的外侧安装有卡瓦套，卡瓦套的外壁沿圆周方向上依次开设有六组限位卡槽，限位卡槽的内侧活动卡接有锚定卡瓦，锚定卡瓦与限位卡槽的数量相吻合。本申请所述扭矩锚的整个坐卡过程只需在井口控制油管柱转动一定的角度即可带动锚管主体转动而实现，当锚管主体转动时锚定卡瓦与套管壁之间的贴合也将阻止卡瓦套随锚管主体一起转动，而需要解卡时只需使锚管主体反转一定角度即可，操作十分方便，相较于一般的液压式锚定来说，使用成本也较低。较低。较低。

【技术实现步骤摘要】
一种油井螺杆泵用多功能扭矩锚


[0001]本申请涉及油田采油井下工具
，尤其是涉及一种油井螺杆泵用多功能扭矩锚。

技术介绍

[0002]螺杆泵采油技术由地面动力带动抽油杆转动，使螺杆泵转子随之转动而从油层内吸入原油并经油管向地面输出，为了防止因抽油杆及转子转动可能造成的油管和螺杆泵定子脱扣，一般需要在定子下方安装油管锚定装置。常用的油管锚定装置普遍只具有锚定管柱功能且大都为液压式锚定装置，不仅操作不便且锚定的牢固性也较差。

技术实现思路

[0003]为了改善上述提到的问题，本技术提供一种油井螺杆泵用多功能扭矩锚。
[0004]本技术提供一种油井螺杆泵用多功能扭矩锚，采用如下的技术方案：一种油井螺杆泵用多功能扭矩锚，包括安装在定子底部的锚管主体，所述锚管主体的外侧安装有限位套，所述限位套的外侧安装有卡瓦套，所述卡瓦套的外壁沿圆周方向上依次开设有六组限位卡槽，所述限位卡槽的内侧活动卡接有锚定卡瓦，所述锚定卡瓦与限位卡槽的数量相吻合。
[0005]基于上述技术特征：本扭矩锚在使用时可使锚定卡瓦从径向向外移动且凸出卡瓦套外，使得锚定卡瓦与油井中的套管内壁接触实现坐卡，且锚定卡瓦沿卡瓦套轴向均布有六组则可以保证锚定装置与套管之间定心准确，增大了与套管的接触面积，也提高了锚定的牢固性，同时使油井内油管及螺杆泵始终处于正确的工作位置，避免油管与抽油杆偏心而影响油井正常生产。
[0006]作为本技术所述油井螺杆泵用多功能扭矩锚的一种优选方案，其中：所述限位套的内腔且沿圆周方向上依次固设有六组定位件，相邻所述定位件的间距均相等，且定位件表面开设有导向滑槽。
[0007]基于上述技术特征：每组定位件可与相对应的限位卡槽匹配，且定位件与相应的限位卡槽处于同一平面内。
[0008]作为本技术所述油井螺杆泵用多功能扭矩锚的一种优选方案，其中：所述导向滑槽的外侧滑动安装有导件，所述导件的底部设置有导向滑件，所述导向滑件与导向滑槽滑动配合。
[0009]基于上述技术特征：导件可通过导向滑件在导向滑槽上进行前后滑动。
[0010]作为本技术所述油井螺杆泵用多功能扭矩锚的一种优选方案，其中：所述导件的数量与锚定卡瓦相一致，且每组所述导件靠近锚定卡瓦的一端均设置有定位杆，所述定位杆远离导件的一端固定连接有锚定卡瓦。
[0011]基于上述技术特征：在导件在导向滑槽上前后滑动时，可利用定位杆驱使锚定卡瓦凸出卡瓦套进行锚定或嵌入限位卡槽解除锚定。
[0012]作为本技术所述油井螺杆泵用多功能扭矩锚的一种优选方案，其中：所述导向滑槽靠近锚管主体的一侧内壁上固设有弹性件，所述弹性件的一端固定连接有导向滑件。
[0013]基于上述技术特征：当锚定卡瓦凸出卡瓦套并与套管内壁进行锚定时，可利用弹性件提高锚定卡瓦的锚定力度，使锚定卡瓦牢牢坐卡在套管内，尽量避免发生脱扣。
[0014]作为本技术所述油井螺杆泵用多功能扭矩锚的一种优选方案，其中：所述锚管主体的外壁沿圆周方向上还依次设置有六组连杆，所述连杆远离锚管主体的一端活动铰接有支臂，所述支臂的一端设置有球形件，所述球形件与导件平齐。
[0015]基于上述技术特征：当锚管主体转动一定角度时，连杆可同步转动并利用支臂前端的球形件接触并驱使导件向前滑动，且在导件向前滑动时，可利用定位杆驱使锚定卡瓦凸出卡瓦套并进行锚定，整个坐卡过程只需在井口控制油管柱转动一定的角度即可带动锚管主体转动而实现，当锚管主体转动时锚定卡瓦与套管壁之间的贴合也将阻止卡瓦套随锚管主体一起转动，而需要解卡时只需使锚管主体反转一定角度即可，操作十分方便，相较于一般的液压式锚定来说，使用成本也较低。
[0016]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0017]1.本扭矩锚在使用时可使锚定卡瓦从径向向外移动且凸出卡瓦套外，使得锚定卡瓦与油井中的套管内壁接触实现坐卡，且锚定卡瓦沿卡瓦套轴向均布有六组则可以保证锚定装置与套管之间定心准确，增大了与套管的接触面积，也提高了锚定的牢固性，同时使油井内油管及螺杆泵始终处于正确的工作位置，避免油管与抽油杆偏心而影响油井正常生产；
[0018]2.当锚定卡瓦凸出卡瓦套并与套管内壁进行锚定时，可利用弹性件提高锚定卡瓦的锚定力度，使锚定卡瓦牢牢坐卡在套管内，尽量避免发生脱扣；
[0019]3.整个坐卡过程只需在井口控制油管柱转动一定的角度即可带动锚管主体转动而实现，当锚管主体转动时锚定卡瓦与套管壁之间的贴合也将阻止卡瓦套随锚管主体一起转动，而需要解卡时只需使锚管主体反转一定角度即可，操作十分方便，相较于一般的液压式锚定来说，使用成本也较低。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构图；
[0021]图2是本技术的俯视内部具体结构图；
[0022]图3是本技术的图2中A处放大图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、锚管主体；2、限位套；3、卡瓦套；31、限位卡槽；4、锚定卡瓦；5、定位件；51、导向滑槽；511、弹性件；6、导件；61、导向滑件；62、定位杆；7、连杆；71、支臂；8、球形件。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
[0026]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种油井螺杆泵用多功能扭矩锚，包括安装在定子底部的锚管主体1，锚管主体1的外侧安装有限位套2，限位套2的外侧安装有卡瓦套3，卡
瓦套3的外壁沿圆周方向上依次开设有六组限位卡槽31，限位卡槽31的内侧活动卡接有锚定卡瓦4，锚定卡瓦4与限位卡槽31的数量相吻合，在使用时可使锚定卡瓦4从径向向外移动且凸出卡瓦套3外，使得锚定卡瓦4与油井中的套管内壁接触实现坐卡。
[0027]限位套2的内腔且沿圆周方向上依次固设有六组定位件5，相邻定位件5的间距均相等，且定位件5表面开设有导向滑槽51，每组定位件5可与相对应的限位卡槽31匹配，且定位件5与相应的限位卡槽31处于同一平面内。
[0028]导向滑槽51的外侧滑动安装有导件6，导件6的底部设置有导向滑件61，导向滑件61与导向滑槽51滑动配合，导件6可通过导向滑件61在导向滑槽51上进行前后滑动。
[0029]导向滑槽51靠近锚管主体1的一侧内壁上固设有弹性件511，弹性件511的一端固定连接有导向滑件61，当锚定卡瓦4凸出卡瓦套3并与套管内壁进行锚定时，可利用弹性件511提高锚定卡瓦4的锚定力度，使锚定卡瓦4牢牢坐卡在套管内，尽量避免发生脱扣。
[0030]导件6的数量与锚定卡瓦4相一致，且每组导件6靠近锚定卡瓦4的一端均设置有定位杆62，定位杆62远离导件6的一端固定连接有锚定卡瓦4，在导件6在导向滑槽51上前后滑动时，可利用定位杆62驱使锚定卡瓦4凸出卡瓦套3进行锚定或嵌入限位卡槽31解除锚定。
[0031]锚管主体1的外壁沿圆周方向上还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油井螺杆泵用多功能扭矩锚，包括安装在定子底部的锚管主体（1），其特征在于：所述锚管主体（1）的外侧安装有限位套（2），所述限位套（2）的外侧安装有卡瓦套（3），所述卡瓦套（3）的外壁沿圆周方向上依次开设有六组限位卡槽（31），所述限位卡槽（31）的内侧活动卡接有锚定卡瓦（4），所述锚定卡瓦（4）与限位卡槽（31）的数量相吻合。2.如权利要求1所述的一种油井螺杆泵用多功能扭矩锚，其特征在于：所述限位套（2）的内腔且沿圆周方向上依次固设有六组定位件（5），相邻所述定位件（5）的间距均相等，且定位件（5）表面开设有导向滑槽（51）。3.如权利要求2所述的一种油井螺杆泵用多功能扭矩锚，其特征在于：所述导向滑槽（51）的外侧滑动安装有导件（6），所述导件（6）的底部设置有导向滑件（61），所述导向滑件（61）与导向滑槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕，赵昱开，姜领，
申请(专利权)人：江苏航天鸿鹏数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：