一种风力发电机组的防冻型轴承润滑系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种风力发电机组的防冻型轴承润滑系统,包括储油箱、油泵和轴承座，轴承座设置有进油口和出油口，储油箱、油泵和进油口依次通过进油管相连通，出油口通过回油管与储油箱相连通；储油箱内设置有电加热器，进油管和回油管均为金属管，且进油管和回油管的外表面套有隔热套，金属管与隔热套之间设置有电加热丝，电加热丝缠绕于金属管表面，电加热丝和电加热器均通过导线与一蓄电池相连通，导线上设置有温控开关；回油管上设置有过滤器。本系统不仅在储油箱内设置加热器，还在进油管和回油管的表面缠绕电加热丝，能够对各个部位的润滑油进行加热，降低粘稠度，减少对系统的冲击力，提高润滑系统的使用寿命和润滑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机组的防冻型轴承润滑系统
本技术涉及风力发电设备领域，具体涉及一种风力发电机组的防冻型轴承润滑系统。
技术介绍
现有的风力发电机组轴承润滑系统请参照申请号为201210141098.3的专利技术专利申请，包括主轴轴承、套置在主轴轴承上的轴承座，轴承座上设置有进油孔和回油孔，进油孔通过输油管与油泵连接，油泵与油箱通过输油管连接，回油孔与输油管一端连接，输油管另一端伸入到油箱中。由于风力发电机组一般修建在海拔较高的山顶，环境恶劣，经常出现低温天气，导致润滑油的黏度较大，对润滑系统造成强烈的冲击，影响润滑系统的正常运行。为了解决这一问题，现有技术是通过在油箱中设置加热器对润滑油进行加热，但加热器只能将油箱内的润滑油加热，油泵和管道内的润滑油很难被加热，油泵刚启动时还是会对管路等造成很大的冲击，容易导致润滑系统受损。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风力发电机组的防冻型轴承润滑系统，具有更强的防冻性能，提高润滑系统的使用寿命。本技术的目的是这样实现的：一种风力发电机组的防冻型轴承润滑系统,包括储油箱、油泵和轴承座，所述轴承座设置有进油口和出油口，所述储油箱、油泵和进油口依次通过进油管相连通，所述出油口通过回油管与储油箱相连通；所述储油箱内设置有电加热器，所述进油管和回油管均为金属管，且进油管和回油管的外表面套有隔热套，所述金属管与隔热套之间设置有电加热丝，所述电加热丝缠绕于金属管表面，所述电加热丝和电加热器均通过导线与一蓄电池相连通，所述导线上设置有温控开关；所述回油管上设置有过滤器。进一步地，所述过滤器包括壳体，所述壳体的顶部设置有回油进口和清洗出口，底部设置有回油出口和清洗进口，内部设置有第一过滤网，所述回油进口设置有第一单向阀，清洗进口设置有第二单向阀，所述第一单向阀和回油出口与回油管相连；设置有冲洗油箱和除渣箱，所述冲洗油箱连接有冲洗管，所述冲洗管上设置有清洗泵且与第二单向阀相连；所述除渣箱顶部设置有进口，底部设置有出口，内部设置有可拆卸的第二过滤网，所述进口与清洗出口处通过排渣管连通，所述出口通过循环管与冲洗油箱相连。进一步地，所述除渣箱包括箱体和盖板，所述盖板通过螺钉与箱体相连，且螺钉与箱体之间设置有密封垫，所述箱体的内侧壁设置有安装板，所述第二过滤网的边缘通过螺钉安装于安装板，且第二过滤网的中部向下凹陷形成弧形。进一步地，所述进油管和回油管均为铜管。进一步地，电加热丝的缠绕螺距为15mm至25mm。本技术的有益效果是：本系统不仅在储油箱内设置加热器，还在进油管和回油管的表面缠绕电加热丝，并利用温控开关自动控制加热器和电加热丝的通断电，当温度低于某个值时，温控开关自动导通，使加热器和电加热丝通电发热，加热器将储油箱内的润滑油直接加热，电加热丝产生的热量由导热效果好的金属管传递至内部的润滑油，将润滑油加热，从而提高各部位的润滑油的流动性，降低粘稠度，减少对系统的冲击力，提高润滑系统的使用寿命和润滑效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术蓄电池、电热丝、电加热器的连接电路图；附图标记：1—储油箱；2—油泵；3—轴承座；4—进油口；5—出油口；6—进油管；7—回油管；8—电加热器；9—电加热丝；10—蓄电池；11—温控开关；12—隔热套；13—过滤器；14—第一过滤网；15—第一单向阀；16—冲洗油箱；17—冲洗管；18—清洗泵；19—除渣箱；20—排渣管；21—第二过滤网；22—循环管；23—第二单向阀。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1和图2所示，本技术的一种风力发电机组的防冻型轴承润滑系统,包括储油箱1、油泵2和轴承座3，所述轴承座3设置有进油口4和出油口5，所述储油箱1、油泵2和进油口4依次通过进油管6相连通，所述出油口5通过回油管7与储油箱1相连通；所述储油箱1内设置有电加热器8，所述进油管6和回油管7均为金属管，且进油管6和回油管7的外表面套有隔热套12，所述金属管与隔热套12之间设置有电加热丝9，所述电加热丝9缠绕于金属管表面，所述电加热丝9和电加热器8均通过导线与一蓄电池10相连通，所述导线上设置有温控开关11；所述回油管7上设置有过滤器13。储油箱1采用密闭的箱体，用于存储润滑油。油泵2通过电机带动，用于将润滑油输送至轴承座3内。进油管6和回油管7均为金属管，具有较好的导热性能，能够将电加热丝9产生的热量迅速地传递至内部的润滑油。隔热套12采用纯硅橡胶等材质，起到隔热的作用，降低进油管6和回油管7的冷却速度，减缓热量的散失速度，从而节约能源，同时能够起到保护进油管6和回油管7的作用，避免进油管6和回油管7被腐蚀。电加热丝9采用韧性较好的金属丝，如镍铬合金丝、铁铬铝合金丝等，通电后具有足够的发热量即可。电加热器8采用一般的螺旋形加热棒即可。蓄电池10可采用能够反复充电的电池，可以将其与风机发电机组相连，以便于随时供应电能和充电。温控开关11能够根据环境的温度自动地断开或者闭合，不需要人工手动控制，实施更加方便。过滤器13用于过滤掉润滑油中混入的杂质，避免其循环流动时将管路或油泵2堵塞。本系统不仅在储油箱1内设置加热器8，还在进油管6和回油管7的表面缠绕电加热丝9，并利用温控开关11自动控制加热器8和电加热丝9的通断电，当温度低于某个值时，温控开关11自动导通，使加热器8和电加热丝9通电发热，加热器8将储油箱1内的润滑油直接加热，电加热丝9产生的热量由导热效果好的金属管传递至内部的润滑油，将润滑油加热，从而提高各部位的润滑油的流动性，降低粘稠度，减少对系统的冲击力，提高润滑系统的使用寿命和润滑效果。过滤器13的滤孔容易被杂质堵塞，必须定期地更换滤网或者对滤网进行清洗，在更换或清洗滤网时，润滑系统无法保持正常工作，影响发电效率。为了避免滤网堵塞造成的停工，所述过滤器13包括壳体，所述壳体的顶部设置有回油进口和清洗出口，底部设置有回油出口和清洗进口，内部设置有第一过滤网14，所述回油进口设置有第一单向阀15，第一单向阀15的导通方向为由回油管7通向过滤器13内，清洗进口设置有第二单向阀23，第二单向阀23的导通方向为由冲洗管17通向过滤器13内，所述第一单向阀15和回油出口与回油管7相连；设置有冲洗油箱16和除渣箱19，所述冲洗油箱16连接有冲洗管17，所述冲洗管17上设置有清洗泵18且与第二单向阀23相连；所述除渣箱19顶部设置有进口，底部设置有出口，内部设置有可拆卸的第二过滤网21，所述进口与清洗出口处通过排渣管20连通，所述出口通过循环管22与冲洗油箱16相连。当第一过滤网14截留的杂质累积到一定量时，启动清洗泵18，将冲洗油箱16内的润滑油输送至过滤器13内，润滑油对第一过滤网14进行反向冲洗，携带杂质的润滑油通过排渣管20进入除渣箱19，经过第二过滤网21过滤后，润滑油回到冲洗油箱16，而杂质停留在第二过滤网21上，将第二过滤网21取出，清理掉杂质后再装回即可。进一步地，为了便于取出第二过滤网21进行清洗，所述除渣箱19包括箱体和盖板，所述盖板通过螺钉与箱体相连，且螺钉与箱体之间设置有密封垫，所述箱体的内侧壁设置有安装板，所述第二过滤网21的边缘通过螺钉安装于安装板，且第二过滤网21的中部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风力发电机组的防冻型轴承润滑系统,包括储油箱（1）、油泵（2）和轴承座（3），所述轴承座（3）设置有进油口（4）和出油口（5），所述储油箱（1）、油泵（2）和进油口（4）依次通过进油管（6）相连通，所述出油口（5）通过回油管（7）与储油箱（1）相连通；所述储油箱（1）内设置有电加热器（8），其特征在于：所述进油管（6）和回油管（7）均为金属管，且进油管（6）和回油管（7）的外表面套有隔热套（12），所述金属管与隔热套（12）之间设置有电加热丝（9），所述电加热丝（9）缠绕于金属管表面，所述电加热丝（9）和电加热器（8）均通过导线与一蓄电池（10）相连通，所述导线上设置有温控开关（11）；所述回油管（7）上设置有过滤器（13）。

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机组的防冻型轴承润滑系统,包括储油箱（1）、油泵（2）和轴承座（3），所述轴承座（3）设置有进油口（4）和出油口（5），所述储油箱（1）、油泵（2）和进油口（4）依次通过进油管（6）相连通，所述出油口（5）通过回油管（7）与储油箱（1）相连通；所述储油箱（1）内设置有电加热器（8），其特征在于：所述进油管（6）和回油管（7）均为金属管，且进油管（6）和回油管（7）的外表面套有隔热套（12），所述金属管与隔热套（12）之间设置有电加热丝（9），所述电加热丝（9）缠绕于金属管表面，所述电加热丝（9）和电加热器（8）均通过导线与一蓄电池（10）相连通，所述导线上设置有温控开关（11）；所述回油管（7）上设置有过滤器（13）。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组的防冻型轴承润滑系统，其特征在于：所述过滤器（13）包括壳体，所述壳体的顶部设置有回油进口和清洗出口，底部设置有回油出口和清洗进口，内部设置有第一过滤网（14），所述回油进口设置有第一单向阀（15），清洗进口设置有第二单向阀（23...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋玮，乔治，邹茜，欧元祺，
申请(专利权)人：会泽云能投新能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53