一种风淋间密闭门制造技术

本实用新型专利技术涉及净化设备技术领域，具体涉及一种风淋间的密闭门，其包括通过活页件相互铰接的门框、门体，门框接合面与门体接合面相向外凸并相互配对，且门框接合面与门体接合面之间对应设置有对应围合门框、门体的门框密封条和门体密封条，所述的门框密封条、门体密封条、门框接合面、门体接合面之间围合形成隔离空间，其密封效果良好，可有效阻隔未经净化气体进入净化区域。

【技术实现步骤摘要】
一种风淋间密闭门
本技术涉及净化设备
，具体涉及一种风淋间的密闭门。
技术介绍
针对净化区域、非净化区域的隔断设备而言，需要设置如风淋间之类的净化设备，作为清洁缓冲区，为外来人员或者货物进行清洁，在封闭式风淋间中，为了保障净化以及隔离效果，风淋间的进出口在净化过程或常态关闭时，均需要保持密闭状态，以避免外界非净化气体进入净化区域。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风淋间密闭门，其密封效果良好，可有效阻隔未经净化气体进入净化区域。为实现上述目的，本技术采用以下技术手段加以实施：一种风淋间密闭门，包括通过活页件相互铰接的门框、门体，其门框接合面与门体接合面相向外凸并相互配对，且门框接合面与门体接合面之间对应设置有对应围合门框、门体的门框密封条和门体密封条，所述的门框密封条、门体密封条、门框接合面、门体接合面之间围合形成隔离空间。进一步的，所述的门框接合面与门体接合面相向外凸并相互配对形成第一、第二凸起面，且门框接合面第一/第二凸起面与门体接合面的第二/第一凸起面对应设置，所述的门框密封条和门体密封条设置于第一、第二凸起面之间。进一步的，所述的门框密封条和门体密封条分别设置于门框和门体的第二凸起面的侧边沿上。更进一步的，所述的门框和门体的第二凸起面的边沿均呈圆角面，所述的门框密封条和门体密封条在关闭时，对应压合门体和门框第二凸起面的圆角面。更进一步的，所述的门框、门体的第二凸起面的侧边沿设置有插接槽，所述的门框密封条和门体密封条通过插接条插合于插接槽内。更进一步的，所述的隔离空间至少有平行于门框所在面的，且宽度不小于门框宽度二分之一的水平隔离空间。进一步的，所述的活页件设置于门体与门框的同一所在面的侧壁，活页件两端的活动板分别延伸至门框和门体侧壁的内部并对应相互锁定。更进一步的，所述的活页件两端活动板的展开角度为0°-180°。本技术还设置有电子闭门器，所述的电子闭门器的互锁端分别设置于门框与门体的上部，便于风淋间控制系统对门体开关进行电子化控制。本技术至少具有以下有益之处：1.通过在门框接合面与门体接合面之间对应设置门框密封条和门体密封条，使门框密封条、门体密封条、门框接合面、门体接合面之间围合形成隔离空间，可提高门体的密封性，在风淋室启动后，由于风淋室内气体压力高于外界，少量洁净气体自门框密封条进入隔离空间，且由于门体密封条存在，隔离空间内较低的气压无法通过门体密封条，使隔离空间内保持有洁净气体，提高隔离空间的清洁度，且隔离空间内存储的一定量的洁净气体，气压高于外界，在密封条隔绝外界的基础上，进一步降低外界气体进入风淋室的几率；2.当设置门框接合面与门体接合面相向外凸并相互配对形成第一、第二凸起面，并将门框密封条和门体密封条设置于第一、第二凸起面之间，有助于门框密封条和门体密封条贴合门体、门框的密封效果，另设置门框密封条和门体密封条分别设置于门框和门体的第二凸起面的侧边沿上，便于提高隔离空间的宽度，当设置隔离空间至少有平行于门框所在面的，且宽度不小于门框宽度二分之一的水平隔离空间时，可使隔离空间保留洁净气体，隔绝外界非净化气体进入达到良好的效果。附图说明图1是本技术的示意图；图2是本技术门框、门体和活页件的截面示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更容易被理解，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-2所示，一种风淋间密闭门，包括通过活页件3相互铰接的门框1、门体2，活页件3设置于门体2与门框1的左侧侧壁，活页件3两端的活动板(31,32)分别延伸至门框1和门体2侧壁的内部并对应相互锁定，活页件3两端活动板(31,32)的展开角度为0°-180°，通过该结构，门体2可绕活页件3相对于门框1进行180°打开，适合于货物运输，避免门体2阻碍货物进出；另还设置有电子闭门器4，电子闭门器4的互锁端分别设置于门框1与门体2的上部，通过使用与风淋间控制系统对电子闭门器4进行电子化控制，且相对于机械开关结构使用更为简便。在本实施例中，如图2，为门框1、门体2和活页件3的截面示意图，为了强化门体2密封效果，门框1接合面与门体2接合面相向外凸并形成相互配对的门框第一凸起面11、门框第二凸起面12和门体第一凸起面21、门体第二凸起面22，且门框1接合面门框第一凸起面11、门框第二凸起面12与门体2接合面的门体第二凸起面21、门体第一凸起面22对应设置，门框密封条13和门体密封条23分别设置于门框第二凸起面12、门体第二凸起面22的侧边沿上，并对应围合门框1和门体2，使门框密封条13、门体密封条23、门框1接合面、门体2接合面之间围合形成隔离空间，本实施例中隔离空间的具有平行于门框1所在面的，且宽度为门框1宽度二分之一的水平隔离空间，通过该设计，隔离空间内保留有的净化气体，可有效阻隔门体2外空气进入风淋间内。在本实施例中，在门框第二凸起面12、门体第二凸起面22的侧边沿均设置有插接槽(14,24)，所述的门框密封条13和门体密封条23通过插接条插合于插接槽(14,24)内，提高门框密封条13与门体密封条23的稳固性和可更换性。为兼具门体密封条23和门框密封条13的密封效果和耐久性，框第二凸起面12、门体第二凸起面22的边沿均呈圆角面，所述的门框密封条13和门体密封条23在关闭时，对应压合框第二凸起面12、门体第二凸起面22的圆角面，在门体2关闭过程中，门框密封条13、门体密封条23对应顺框第二凸起面12、门体第二凸起面22的圆角面逐渐压合，并使隔离空间保持相对密闭，圆角面的设计相对于直角设计，减少了门体2开启关闭过程中，门框密封条13、门体密封条23对直角状转角的剪切挤压的而导致的磨损作用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风淋间密闭门，包括通过活页件相互铰接的门框、门体，其特征在于，所述的门框接合面与门体接合面相向外凸并相互配对，且门框接合面与门体接合面之间对应设置有对应围合门框、门体的门框密封条和门体密封条，所述的门框密封条、门体密封条、门框接合面、门体接合面之间围合形成隔离空间。

【技术特征摘要】
1.一种风淋间密闭门，包括通过活页件相互铰接的门框、门体，其特征在于，所述的门框接合面与门体接合面相向外凸并相互配对，且门框接合面与门体接合面之间对应设置有对应围合门框、门体的门框密封条和门体密封条，所述的门框密封条、门体密封条、门框接合面、门体接合面之间围合形成隔离空间。2.如权利要求1所述的一种风淋间密闭门，其特征在于，所述的门框接合面与门体接合面相向外凸并相互配对形成第一、第二凸起面，且门框接合面第一/第二凸起面与门体接合面的第二/第一凸起面对应设置，所述的门框密封条和门体密封条设置于第一、第二凸起面之间。3.如权利要求2所述的一种风淋间密闭门，其特征在于，所述的门框密封条和门体密封条分别设置于门框和门体的第二凸起面的侧边沿上。4.如权利要求3所述的一种风淋间密闭门，其特征在于，所述的门框和门体的第二凸起面的边沿均呈圆角面，所述的门框密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖承标，
申请(专利权)人：广东明日环保净化有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44