叠合式侧壁的支撑结构制造技术

叠合式侧壁的支撑结构，用于在装配时支撑固定叠合式侧壁，包括叠合式侧壁和叠合式底板，叠合式底板内设有若干个钢管，各钢管的下端为盲端，各钢管的盲端与底板预制板固连，各钢管与底板钢筋笼固连，各钢管的顶面位于找平现浇部内，各钢管的顶部装有支撑底座，每个支撑底座具有套管、铰座和插销，其中套管活动套接在对应的钢管上，套管与对应的钢管之间通过插销固定，套管的底面位于底板现浇部的上方，套管的上端与铰座固连，各铰座与叠合式侧壁之间装有可调式的支撑臂，各支撑臂一端与对应的铰座铰接、另一端与对应的叠合式侧壁固连，该结构能在装配叠合式侧壁时简化工序、缩短工时。

The supporting structure of the laminated side wall

Supporting structure of composite wall, used for supporting and fixing stacked on the side wall of the assembly, including composite wall and composite floor, composite floor is provided with a plurality of steel pipe, steel pipe for the lower end of the blind end is fixedly connected with the bottom end of the blind pipe precast slab, the the steel tube and the bottom plate is fixedly connected with the reinforcing cage, top surface of each steel tube in leveling cast-in-place part, top of the pipe with the support base, each support base has a casing, the hinge seat and a bolt, wherein the bushing is movably sheathed in the corresponding steel pipe, steel pipe casing and between corresponding through bolt fixed above the casing the bottom floor is located in cast-in-place section, the upper casing is fixedly connected with the hinge seat, the hinge seat and the folding arm adjustable sidewall mounted between the hinge seat and the support arm is hinged with the corresponding and the other end of the corresponding composite is fixedly connected with the side wall. The structure can simplify the process and shorten the working hour when assembling the stacked side wall.

【技术实现步骤摘要】
叠合式侧壁的支撑结构
本技术提供一种叠合式侧壁的支撑结构。
技术介绍
在装配叠合式侧壁时，需要使用多根可调式的支撑臂将叠合式侧壁固定在叠合式底板的端头，现有叠合式侧壁的支撑结构主要有两种，一种是将支撑臂的两脚端通过膨胀螺栓连接的方式分别固定在叠合式侧壁和叠合式底板上，为了保证强度，每个支撑臂的脚端至少要打四根膨胀螺栓，且浇筑后，位于底板上的膨胀螺栓被底板现浇部封住，需要用切割的方式分离支撑臂，缺点是工序繁琐，占用现场施工的工时较长；还有一种是在叠合式底板和叠合式侧壁中预埋螺栓套筒，节约了打膨胀螺栓孔的工序工时，直接拧螺栓即可，缺点是：由于仍然使用螺栓固定支撑臂的脚端，并且叠合式底板上的螺栓依旧会被底板现浇部封住，还是需要切割分离，拆卸螺栓的过程较为繁琐，并且同组预埋螺栓套筒的位置要求较为苛刻，施工难度较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种叠合式侧壁的支撑结构，在装配叠合式侧壁时，能够简化工序，缩短工时。本技术的技术方案是：叠合式侧壁的支撑结构，包括叠合式侧壁(1)和叠合式底板，叠合式底板具有底板钢筋笼(10)，底板钢筋笼的下部固连有底板预制板(8)，底板钢筋笼的上部为底板现浇部(7),底板现浇部的上表面设有找平现浇部(6)；其特征在于：叠合式底板内设有若干个钢管(9)，各钢管的下端为盲端，各钢管的盲端与底板预制板固连，各钢管与底板钢筋笼固连，各钢管的顶面位于找平现浇部内，各钢管的顶部装有支撑底座，每个支撑底座具有套管(5)、铰座(3)和插销(4)，其中套管活动套接在对应的钢管上，套管与对应的钢管之间通过插销固定，套管的底面位于底板现浇部的上方，套管的上端与铰座固连，各铰座与叠合式侧壁之间装有可调式的支撑臂(2)，各支撑臂一端与对应的铰座铰接、另一端与对应的叠合式侧壁固连。本技术的优点是：装配时，只要将套管套在钢管上用穿销定位，即安装好了支撑底座，再用铰轴(11)连接支撑臂和铰座或者直接将支撑臂的脚端制成支撑底座的结构，完成支撑臂与叠合式底板之间的连接，调节支撑臂的长度至适合，再将支撑臂的另一端固定在叠合式侧壁上即可，省略了在叠合式底板上的打孔、拧螺栓等工序；预埋的钢管顶面和支撑底座的底面均高于底板现浇部，在浇筑完底板现浇部后，其连接结构不会被封在底板现浇部内，反向操作装配步骤即可拆下支撑臂，且高于底板现浇部的钢管头被后续工序封在找平现浇部内，省略切割工序，从而实现简化工序，缩短现场装配工时的目的，进一步还能节约成本；在浇筑时，由于支撑臂的脚端所受到的承载力很高，钢管和套管的连接结构较螺栓连接结构相比，具有强度好、连接可靠、便于施工的特点。附图说明图1是本技术叠合式侧壁的支撑结构的示意图。图2是图1中a部结构的放大示意图。图3是本技术叠合式侧壁的支撑结构的另一种构造示意图。图中1叠合式侧壁、2支撑臂、3铰座、4插销、5套管、6找平现浇部、7底板现浇部、8底板预制板、9钢管、10底板钢筋笼、11铰轴。具体实施方式叠合式侧壁的支撑结构，包括叠合式侧壁1和叠合式底板，叠合式底板具有底板钢筋笼10，底板钢筋笼的下部固连有底板预制板8，底板钢筋笼的上部为底板现浇部7,底板现浇部的上表面设有找平现浇部6；叠合式底板内设有若干个钢管9，各钢管的下端为盲端，各钢管的盲端与底板预制板固连，各钢管与底板钢筋笼固连，各钢管的顶面位于找平现浇部内，各钢管的顶部装有支撑底座，每个支撑底座具有套管5、铰座3和插销4，其中套管活动套接在对应的钢管上，套管与对应的钢管之间通过插销固定，套管的底面位于底板现浇部的上方，套管的上端与铰座固连，各铰座与叠合式侧壁之间装有可调式的支撑臂2，各支撑臂一端与对应的铰座铰接、另一端与对应的叠合式侧壁固连。所述的叠合式侧壁具有侧壁钢筋笼，侧壁钢筋笼的两侧立面上固连有侧壁预制板，支撑臂与叠合式侧壁的连接方式采用传统的连接结构，即在叠合式侧壁内预埋螺丝套筒或在其侧壁预制板上打膨胀螺栓，用于连接支撑臂。所述的支撑臂为现有技术产品，又称斜支撑，常在装配式建筑中用于固定立墙(侧壁)。所述的钢管可采用圆管或方管，所述管套的横截面形状与对应的钢管相匹配。所述的底板现浇部是在将叠合式侧壁与叠合式底板装配好后、叠合式底板上待浇筑混凝土的区域。所述的找平现浇部是在底板现浇部混凝土凝结后、在其上表面待浇找平用混凝土的区域。所述钢管的下端为盲端，用于阻水，可在钢管的下端口密封焊接阻水板，阻水板的边沿大于钢管的边沿，必要时，将钢管内部填满混凝土。本文档来自技高网...

【技术保护点】
叠合式侧壁的支撑结构，包括叠合式侧壁(1)和叠合式底板，叠合式底板具有底板钢筋笼(10)，底板钢筋笼的下部固连有底板预制板(8)，底板钢筋笼的上部为底板现浇部(7),底板现浇部的上表面设有找平现浇部(6)；其特征在于：叠合式底板内设有若干个钢管(9)，各钢管的下端为盲端，各钢管的盲端与底板预制板固连，各钢管与底板钢筋笼固连，各钢管的顶面位于找平现浇部内，各钢管的顶部装有支撑底座，每个支撑底座具有套管(5)、铰座(3)和插销(4)，其中套管活动套接在对应的钢管上，套管与对应的钢管之间通过插销固定，套管的底面位于底板现浇部的上方，套管的上端与铰座固连，各铰座与叠合式侧壁之间装有可调式的支撑臂(2)，各支撑臂一端与对应的铰座铰接、另一端与对应的叠合式侧壁固连。

【技术特征摘要】
1.叠合式侧壁的支撑结构，包括叠合式侧壁(1)和叠合式底板，叠合式底板具有底板钢筋笼(10)，底板钢筋笼的下部固连有底板预制板(8)，底板钢筋笼的上部为底板现浇部(7),底板现浇部的上表面设有找平现浇部(6)；其特征在于：叠合式底板内设有若干个钢管(9)，各钢管的下端为盲端，各钢管的盲端与底板预制板固连，各钢管与底板钢筋笼固连，各...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘全海，苗春生，刘文龙，支佳博，
申请(专利权)人：吉林森煌建筑材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22