带有护套的地下工程电力电缆制造技术

技术编号:16995124 阅读:38 留言:0更新日期:2018-01-10 20:00
本发明专利技术属于电力材料领域,公开了带有护套的地下工程电力电缆,其由内而外依次为导体、绝缘层以及护套;所述护套按照如下工艺制备而得:步骤1)称取原料,步骤2)粉碎、球磨,步骤3)混炼,步骤4)造粒,步骤5)成型。本发明专利技术制备的带有护套的地下工程电力电缆耐酸碱盐腐蚀,耐高温耐严寒。

Underground engineering power cable with sheath

The invention belongs to the field of electric power material, discloses a sheathed power cable in underground engineering, which are from the inside conductor, insulation layer and sheath; the sheath is prepared according to the following process steps: 1) preparing raw materials, crushing, milling, step 2) step 3) mixing, step 4) step 5) granulation, molding. The underground power cable with a sheath prepared by the invention is resistant to acid and alkali salt corrosion, and is resistant to high temperature and cold.

【技术实现步骤摘要】
带有护套的地下工程电力电缆
本专利技术属于电力材料领域,具体涉及带有护套的地下工程电力电缆。
技术介绍
地下工程电力电缆,和常见的架空线相比,因其常埋于地下,故又称地下工程电力电缆。电缆是由一根或多根相互绝缘的导体外包绝缘层和保护层制成,用于将电力或信息从一处传递到另一处的导线。地下工程电力电缆不同于高架高压线路,电缆常铺设于电缆沟、隧道、管道或室内。护套是一种电缆上常用的绝缘保护热缩套管,这类产品主要材质为PE,经过辐照交联和加热扩张这两个工艺,具有热收缩功能,收缩比为3:1左右,口径从50-350mm不等,可用作电缆附件中的热缩内护套、外护套,以及外层绝缘防水护套管。电力护套管的主要用途是用作电缆护套,保护电缆不受外界损坏,确保用电安全,电力护套管分为地埋式和地上式。上个世纪一般采用金属材料制备的护套管来保护电缆;随着材料领域的不断发展,塑料管材已经取代了原有的金属管材。电力护套管一般需要应用在各种恶劣环境,包括地下、海底,雪地以及盐碱环境等等。由于使用环境恶劣,需要对塑料材质进行增强改性,使之具有较高的环刚度,用以抵抗外界荷载;需要有较强的耐冷耐热能力,并且不易被腐蚀不易变形,使用寿命长等特点。
技术实现思路
为了克服现有技术的带有护套的地下工程电力电缆存在的容易变形断裂,容易被酸碱盐腐蚀,耐高温耐严寒性能差等缺陷;本专利技术公开了带有护套的地下工程电力电缆。为实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案如下:带有护套的地下工程电力电缆,其由内而外依次为导体、绝缘层以及护套;所述护套按照如下工艺制备而得:步骤1)称取原料:按照重量份取各原料备用,其中,聚丙烯树脂50-90份,氯醚树脂40-70份,氯化石蜡5-8份,硼砂2-3份,海泡石2-3份,玻璃纤维1-2份,蔗糖苯甲酸酯1-2份,坡缕石0.6-0.9份,滑石粉0.5-0.7份,十二烷基磺酸钠0.5-0.7份;步骤2)粉碎、球磨:将海泡石和坡缕石投入到粉碎机中粉碎,然后与硼砂混合,再投入到球磨机中进行球磨至粒径为100-200目的粉末;步骤3)混炼:将聚丙烯树脂和氯醚树脂在50℃温度下混炼5min,然后升温至70℃,加入氯化石蜡、蔗糖苯甲酸酯以及玻璃纤维,混炼5min,再升温至90℃,加入步骤2)所得粉末,混炼3min,最后降温至80℃,加入滑石粉和十二烷基磺酸钠,混炼4min,出料;步骤4)造粒:将上述混炼好的物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒得到颗粒料,双螺杆挤出机的温度设定为一区130-150℃、二区140-160℃、三区135-155℃、机头145-165℃、机模140-160℃;步骤5)成型:将步骤4)中所得的颗粒料投到成型机中进行成型、定径、牵引、切割后,即得。本专利技术涉及的导体和绝缘层可以根据现有常规设计,不是本专利技术的创新点,此处并不一一叙述。本专利技术制备的护套管主要包括有益的效果:本专利技术制备的带有护套的地下工程电力电缆耐酸碱盐腐蚀,耐高温耐严寒;本专利技术护套原料配伍合理,制备工艺简单可行,其制备的护套具备较好的防护电缆性能;本专利技术通过添加海泡石、硼砂以及玻璃纤维等辅料,提高了耐腐蚀耐磨性能;本专利技术护套具备较好的耐盐耐热耐寒性能,能够使用于各种极端环境,应用范围广泛,使用寿命长,对地下工程电力电缆起到有效的保护作用;本专利技术护套制备方法简单,成本低廉,具备较好的应用前景。具体实施方式以下将采用具体的实施例来对本专利技术作进一步的解释,但是不应当看作是对本专利技术创新精神的限制。实施例1带有护套的地下工程电力电缆,其由内而外依次为导体、绝缘层以及护套;所述护套按照如下工艺制备而得:步骤1)称取原料:按照重量份取各原料备用,其中,聚丙烯树脂50份,氯醚树脂40份,氯化石蜡5份,硼砂2份,海泡石2份,玻璃纤维1份,蔗糖苯甲酸酯1份,坡缕石0.6份,滑石粉0.5份,十二烷基磺酸钠0.5份;步骤2)粉碎、球磨:将海泡石和坡缕石投入到粉碎机中粉碎,然后与硼砂混合,再投入到球磨机中进行球磨至粒径为100目的粉末;步骤3)混炼:将聚丙烯树脂和氯醚树脂在50℃温度下混炼5min,然后升温至70℃,加入氯化石蜡、蔗糖苯甲酸酯以及玻璃纤维,混炼5min,再升温至90℃,加入步骤2)所得粉末,混炼3min,最后降温至80℃,加入滑石粉和十二烷基磺酸钠,混炼4min,出料;步骤4)造粒:将上述混炼好的物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒得到颗粒料,双螺杆挤出机的温度设定为一区130-150℃、二区140-160℃、三区135-155℃、机头145-165℃、机模140-160℃;步骤5)成型:将步骤4)中所得的颗粒料投到成型机中进行成型、定径、牵引、切割后,即得。实施例2带有护套的地下工程电力电缆,其由内而外依次为导体、绝缘层以及护套;所述护套按照如下工艺制备而得:步骤1)称取原料:按照重量份取各原料备用,其中,聚丙烯树脂90份,氯醚树脂70份,氯化石蜡8份,硼砂3份,海泡石3份,玻璃纤维2份,蔗糖苯甲酸酯2份,坡缕石0.9份,滑石粉0.7份,十二烷基磺酸钠0.7份;步骤2)粉碎、球磨:将海泡石和坡缕石投入到粉碎机中粉碎,然后与硼砂混合,再投入到球磨机中进行球磨至粒径为200目的粉末;步骤3)混炼:将聚丙烯树脂和氯醚树脂在50℃温度下混炼5min,然后升温至70℃,加入氯化石蜡、蔗糖苯甲酸酯以及玻璃纤维,混炼5min,再升温至90℃,加入步骤2)所得粉末,混炼3min,最后降温至80℃,加入滑石粉和十二烷基磺酸钠,混炼4min,出料;步骤4)造粒:将上述混炼好的物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒得到颗粒料,双螺杆挤出机的温度设定为一区130-150℃、二区140-160℃、三区135-155℃、机头145-165℃、机模140-160℃;步骤5)成型:将步骤4)中所得的颗粒料投到成型机中进行成型、定径、牵引、切割后,即得。实施例3本专利技术护套管的各项性能参数测定:以外径100mm,壁厚5mm,长度10m为例。拉伸强度、弯曲强度、巴士硬度、分别参照GB/T1458,GB/T1449,GB/T3854。具体结果见表1。表1组别拉伸强度Mpa弯曲强度Mpa巴士硬度实施例117620846.5实施例217321345.7耐盐试验:将实施例1护套管浸泡于10%的氯化钠溶液中30天,拉伸强度仅下降了0.5%,弯曲强度下降了1.2%,以及巴士硬度下降了0.8%。耐碱试验:将实施例1护套管浸泡于10%的氢氧化钠溶液中30天,拉伸强度仅下降了1.2%,弯曲强度下降了0.9%,以及巴士硬度下降了0.7%。耐热测试:将试验样品放入沸水中煮沸1小时,无变形和起泡出现,拉伸强度仅下降了2.2%,弯曲强度下降了3.4%,以及巴士硬度下降了4.8%。耐寒测试:将试验样品置于-50℃下60天,无裂缝出现,拉伸强度、弯曲强度以及巴士硬度均保留97%以上。最后,还需要注意的是,以上列举的仅是本专利技术的若干个具体实施例。显然,本专利技术不限于以上实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本专利技术公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
带有护套的地下工程电力电缆,其由内而外依次为导体、绝缘层以及护套;所述护套按照如下工艺制备而得:步骤1)称取原料,步骤2)粉碎、球磨,步骤3)混炼,步骤4)造粒,步骤5)成型。

【技术特征摘要】
1.带有护套的地下工程电力电缆,其由内而外依次为导体、绝缘层以及护套;所述护套按照如下工艺制备而得:步骤1)称取原料,步骤2)粉碎、球磨,步骤3)混炼,步骤4)造粒,步骤5)成型。2.根据权利要求1所述的电力电缆,其特征在于,所述护套按照如下工艺制备而得:步骤1)称取原料:按照重量份取各原料备用,其中,聚丙烯树脂50-90份,氯醚树脂40-70份,氯化石蜡5-8份,硼砂2-3份,海泡石2-3份,玻璃纤维1-2份,蔗糖苯甲酸酯1-2份,坡缕石0.6-0.9份,滑石粉0.5-0.7份,十二烷基磺酸钠0.5-0.7份;步骤2)粉碎、球磨:将海泡石和坡缕石投入到粉碎机中粉碎,然后与硼砂混合,再投入...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪旭陈彤彤夏继青王袁彭东丽吴云良葛夫强
申请(专利权)人:国网山东省电力公司费县供电公司国家电网公司费县超然电气有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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