一种高韧性阻燃环保型工业包装膜及制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高韧性阻燃环保型工业包装膜及制备方法。高韧性阻燃环保型工业包装膜；包括纳米晶态纤维素，聚磷酸铵，纳米二氧化硅，纳米晶态纤维素，偶联剂及茂金属；所述纳米晶态纤维素为1‑3份，聚磷酸铵为0.3‑1份，纳米二氧化硅为1‑2份，纳米晶态纤维素1‑3份，偶联剂为1‑2份，茂金属为1‑3份。本发明专利技术提供的高韧性阻燃环保型工业包装膜及制备方法，通过该方法增加了茂金属有效增加了工业包装膜的韧性、提高了防滑程度。

A high toughness and flame retardant environment-friendly industrial packaging film and preparation method

The invention relates to an industrial packaging film with high toughness and flame retardant environmental protection type and a preparation method. High toughness and environmentally friendly flame retardant industrial packaging film; including nano crystalline cellulose, ammonium polyphosphate, nano silica, nano crystalline cellulose, coupling agent and metallocene; the nano crystalline cellulose was 1 3, ammonium polyphosphate was 0.3 1 copies, 1 copies of 2 nano silica as nano crystalline cellulose, 1 3, 1 coupling agent is 2 copies, 3 copies of 1 metallocene. The invention provides a high toughness flame retardant and environment-friendly industrial packaging film and a preparation method. Through this method, the metallocene is increased effectively, the toughness of the industrial packaging film is increased, and the skid resistance degree is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种高韧性阻燃环保型工业包装膜及制备方法
本专利技术涉及一种高韧性阻燃环保型工业包装膜及制备方法。
技术介绍
现有技术中阻燃包装膜及其他应用膜都得到了广泛的应用；目前的膜体制备较为复杂且性能较差，原因在于阻燃膜都基于纳米晶态纤维素与聚磷酸铵结合形成的工业膜，为了进一步提高膜体的韧性及有利于工业工业生产，本申请提供了高韧性阻燃环保型工业包装膜及制备方法。
技术实现思路
本专利技术针对上述不足提供了高韧性阻燃环保型工业包装膜及制备方法。本专利技术采用如下技术方案：本专利技术所述的高韧性阻燃环保型工业包装膜，包括纳米晶态纤维素，聚磷酸铵，纳米二氧化硅，纳米晶态纤维素，偶联剂及茂金属；所述纳米晶态纤维素为1-3份，聚磷酸铵为0.3-1份，纳米二氧化硅为1-2份，纳米晶态纤维素1-3份，偶联剂为1-2份，茂金属为1-3份。本专利技术所述的高韧性阻燃环保型工业包装膜，包括所述的包装膜制备方法步骤如下:1)、采用蒸馏水与与1-3份纳米晶态纤维素均质，后得到纳米晶态纤维素胶体；2)、将步骤1）中得到纳米晶态纤维素胶体，在40-60℃环境中进行干燥处理；形成纳米晶态纤维素膜，在干燥后的纳米晶态纤维素膜上加入聚磷酸铵电解质继续干燥；得到纳米晶态纤维素-聚磷酸铵膜，该纳米晶态纤维素与聚磷酸铵膜的比例为：2-4:1-2；3)、将成品的纳米二氧化硅溶胶加入步骤2）中的纳米晶态纤维素-聚磷酸铵膜上，干燥后得到纳米晶态纤维素-聚磷酸铵-纳米二氧化硅膜；4）、将步骤1）制得的纳米晶态纤维素胶体添加到纳米晶态纤维素-聚磷酸铵-纳米二氧化硅膜上；采用偶联剂将茂金属添加纳米晶态纤维素-聚磷酸铵-纳米二氧化硅膜上进行干燥，干燥后后进行热压得到包装膜。本专利技术所述的高韧性阻燃环保型工业包装膜的制备方法，所述的步骤3）中纳米晶态纤维素-聚磷酸铵膜的干燥温度在50～70℃；干燥时间控制在3-6小时。本专利技术所述的高韧性阻燃环保型工业包装膜的制备方法，步骤4）中采用偶联剂将茂金属添加纳米晶态纤维素-聚磷酸铵-纳米二氧化硅膜上进行干燥温度控制在50～70℃，干燥时间分次进行；每次5～7小时；反复进行3-5次。有益效果本专利技术提供的高韧性阻燃环保型工业包装膜及制备方法，通过该方法增加了茂金属有效增加了工业包装膜的韧性、提高了防滑程度。本专利技术提供的高韧性阻燃环保型工业包装膜及制备方法，提高了产品的成品率。具体实施方式本专利技术提供的一种高韧性阻燃环保型工业包装膜，包括纳米晶态纤维素，聚磷酸铵，纳米二氧化硅，纳米晶态纤维素，偶联剂及茂金属；所述纳米晶态纤维素为1-3份，聚磷酸铵为0.3-1份，纳米二氧化硅为1-2份，纳米晶态纤维素1-3份，偶联剂为1-2份，茂金属为1-3份。本专利技术提供的的高韧性阻燃环保型工业包装膜，包括所述的包装膜制备方法步骤如下:1)、采用蒸馏水与与1-3份纳米晶态纤维素均质，后得到纳米晶态纤维素胶体；2)、将步骤1）中得到纳米晶态纤维素胶体，在40-60℃环境中进行干燥处理；形成纳米晶态纤维素膜，在干燥后的纳米晶态纤维素膜上加入聚磷酸铵电解质继续干燥；得到纳米晶态纤维素-聚磷酸铵膜，该纳米晶态纤维素与聚磷酸铵膜的比例为：2-4:1-2；3)、将成品的纳米二氧化硅溶胶加入步骤2）中的纳米晶态纤维素-聚磷酸铵膜上，干燥后得到纳米晶态纤维素-聚磷酸铵-纳米二氧化硅膜；4）、将步骤1）制得的纳米晶态纤维素胶体添加到纳米晶态纤维素-聚磷酸铵-纳米二氧化硅膜上；采用偶联剂将茂金属添加纳米晶态纤维素-聚磷酸铵-纳米二氧化硅膜上进行干燥，干燥后后进行热压得到包装膜。作为本专利技术所述的高韧性阻燃环保型工业包装膜的制备方法的优选方案，所述的步骤3）中纳米晶态纤维素-聚磷酸铵膜的干燥温度在50～70℃；干燥时间控制在3-6小时。作为本专利技术所述的高韧性阻燃环保型工业包装膜的制备方法的优选方案，步骤4）中采用偶联剂将茂金属添加纳米晶态纤维素-聚磷酸铵-纳米二氧化硅膜上进行干燥温度控制在50～70℃，干燥时间分次进行；每次5～7小时；反复进行3-5次。本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本专利技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高韧性阻燃环保型工业包装膜，其特征在于：包括纳米晶态纤维素，聚磷酸铵，纳米二氧化硅，纳米晶态纤维素，偶联剂及茂金属；所述纳米晶态纤维素为1‑3份，聚磷酸铵为0.3‑1份，纳米二氧化硅为1‑2份，纳米晶态纤维素1‑3份，偶联剂为1‑2份，茂金属为1‑3份。

【技术特征摘要】
1.一种高韧性阻燃环保型工业包装膜，其特征在于：包括纳米晶态纤维素，聚磷酸铵，纳米二氧化硅，纳米晶态纤维素，偶联剂及茂金属；所述纳米晶态纤维素为1-3份，聚磷酸铵为0.3-1份，纳米二氧化硅为1-2份，纳米晶态纤维素1-3份，偶联剂为1-2份，茂金属为1-3份。2.根据权利要求1所述的高韧性阻燃环保型工业包装膜，其特征在于：包括所述的包装膜制备方法步骤如下:1)、采用蒸馏水与与1-3份纳米晶态纤维素均质，后得到纳米晶态纤维素胶体；2)、将步骤1）中得到纳米晶态纤维素胶体，在40-60℃环境中进行干燥处理；形成纳米晶态纤维素膜，在干燥后的纳米晶态纤维素膜上加入聚磷酸铵电解质继续干燥；得到纳米晶态纤维素-聚磷酸铵膜，该纳米晶态纤维素与聚磷酸铵膜的比例为：2-4:1-2；3)、将成品的纳米二氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚建光，
申请(专利权)人：南通大正塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32