连续挤出工艺制备水性丙烯酸树脂的方法及实现该方法的生产设备技术

本发明专利技术提供了一种连续挤出工艺制备水性丙烯酸树脂的方法，该方法是采用环管式反应器和双螺杆挤出反应器串联作为连续反应器，先将单体、引发剂和任选的分子量调节剂在负压下从各原料桶中吸入混合原料配制罐中，再利用送料泵将配制罐中的物料以50‑150kg/小时的速度送至温度为120℃的环管式反应器中，物料在环管式反应器的停留时间为15分钟，物料进入双螺杆挤出反应器后，控制螺杆转速为20‑50转/分钟，开启脱挥段阀门使物料在第三段进行真空脱挥，脱挥后的产物在温度为30℃以下经水下造粒、干燥，再经旋风分离器后进行包装。本发明专利技术的方法，制备得到的水性丙烯酸树脂具有质量稳定性好、分子量大且分布窄的特点。本发明专利技术还提供一种实现上述方法的生产设备。

Preparation of water-borne acrylic resin by continuous extrusion process and production equipment to realize this method

The present invention provides a method for preparing waterborne acrylic resin continuous extrusion process, this method is the use of annular reactor and double screw extrusion reactor as a continuous reactor, the first molecular weight modifier monomer, initiator and optionally under pressure from the material barrel in inhalation of mixed raw materials the tank, the feed pump will be prepared in the tank material with 50 150kg/ hour sent to the temperature of tube reactor is 120 DEG C in the ring, the residence time of the material pipe reactor in the ring for 15 minutes, the material into the double screw extrusion reactor, control screw speed 20 50 / minute, open the devolatilization section valve make the material vacuum in the third paragraph of devolatilization, and the volatile products at the temperature of 30 DEG C by underwater granulation, drying, and packaging by cyclone separator. The method of the invention has the characteristics of good quality stability, large molecular weight and narrow distribution. The invention also provides a production equipment for realizing the above method.

【技术实现步骤摘要】
连续挤出工艺制备水性丙烯酸树脂的方法及实现该方法的生产设备
本专利技术涉及一种丙烯酸树脂的制备方法，尤其涉及一种水性上光油、水性印刷油墨、水性木器漆或水性工业漆用的水性丙烯酸树脂的制备方法，更具体是涉及一种连续挤出工艺制备水性丙烯酸树脂的方法。本专利技术还提供一种实现上述方法的生产设备。
技术介绍
1988年美国的庄臣公司专利技术了水性丙烯酸树脂作为水性光油乳液、水性印刷油墨乳液(连接料)的乳化剂及水性油墨色浆的分散树脂，自此全世界开始了水性印刷油墨的生产和使用。水性丙烯酸树脂是由具有高光高硬的单体苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸或丙烯酸聚合而成，主链为强疏水结构，侧基为酯基和羧基，用其制备的乳液光油或水性油墨，因无游离小分子乳化剂，故墨层或涂层的光泽高，附着牢度好，耐水性能好，而且对聚合物主体无增韧作用，一直以来，水性丙烯酸树脂是制备亮光油墨和光油的首选材料。目前生产水性丙烯酸树脂主要有两种聚合实施方法，一种是溶液聚合法，另一种是本体聚合法。溶液聚合方法的优点是：①设备要求不高，采用常压自由基聚合就可实现；②分子量及其分布控制稳定；③不需要特殊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续挤出工艺制备水性丙烯酸树脂的方法，该方法是采用环管式反应器和双螺杆挤出反应器串联作为连续反应器，环管式反应器分为八段，双螺杆挤出反应器分为三段，依次包括如下步骤：（1）将单体、引发剂和任选的分子量调节剂在负压下从各原料桶中吸入混合单体配制罐中；（2）用导热油加热环管式反应器，第一段的温度控制在80℃、第二‑六段的温度控制在120℃，第七‑八段通冰水循环冷却，利用送料泵将配制罐中的物料以50‑150Kg/小时的速度送至环管式反应器中，物料在环管式反应器的停留时间为15分钟，控制第八段温度不得高于250℃；（3）将挤出反应器前二段加热至220℃，第三段加热至140℃，物料进入双螺杆挤出反应...

【技术特征摘要】
1.一种连续挤出工艺制备水性丙烯酸树脂的方法，该方法是采用环管式反应器和双螺杆挤出反应器串联作为连续反应器，环管式反应器分为八段，双螺杆挤出反应器分为三段，依次包括如下步骤：（1）将单体、引发剂和任选的分子量调节剂在负压下从各原料桶中吸入混合单体配制罐中；（2）用导热油加热环管式反应器，第一段的温度控制在80℃、第二-六段的温度控制在120℃，第七-八段通冰水循环冷却，利用送料泵将配制罐中的物料以50-150Kg/小时的速度送至环管式反应器中，物料在环管式反应器的停留时间为15分钟，控制第八段温度不得高于250℃；（3）将挤出反应器前二段加热至220℃，第三段加热至140℃，物料进入双螺杆挤出反应器后，控制螺杆转速为20-50转/分钟，开启脱挥段阀门使物料在第三段在真空下进行脱挥；（4）从双螺杆挤出反应器脱挥段挤出的产物直接进入模口造粒、然后再进入来自水箱且水温为30℃的循环管道中进行冷却、脱水、干燥、旋风分离和包装。2.根据权利要求1所述的连续挤出工艺制备水性丙烯酸树脂的方法，其特征在于：所述单体为丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯或苯乙烯中的三种或三种以上。3.根据权利要求1或2所述的连续挤出工艺制备水性丙烯酸树脂的方法，其特征在于：所述引发剂为过氧化苯甲酰、特丁基过氧化物中的一种或两种。4.根据权利要求3所述的连续挤出工艺制备水性丙烯酸树脂的方法，其特征在于：其特征在于：所述分子量调节剂为巯基丙烯酸、巯基丙酸或巯基丙酸异辛酯中的一种或两种以上。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏宇正，罗庚望，丁若山，焦钰钰，郭超，
申请(专利权)人：广东龙湖科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44