一种用于密封圈直接在零件上成型的模具制造技术

本发明专利技术涉及一种用于密封圈直接在零件上成型的模具，包括上模、下模，上模包括上模架、设于上模架上的注射口，下模包括下模架、设于下模架上部的顶板、设于顶板上部的下模板，上模与下模之间设有垫板，下模板上放置零件，垫板放置在零件上部，上模压合在垫板上，零件与垫板组成密闭型腔，经注射口向密闭型腔内注射胶料，胶料在零件上直接成型形成密封圈。与现有技术相比，本发明专利技术将密封圈直接在零件上成型，提高密封件生产的总效率且密封性能好，脱模时顶板可将零件顶出，便于零件的装卸；在注射和固化过程中，锁模扣能保证上下模紧闭，模腔形状不变，防止密封圈飞边的产生；垫板能使上下模顺利脱模。

A mold used to form a sealing ring directly on a part.

The invention relates to a sealing ring used for molding directly in parts, including an upper die and a lower die, upper die mold is arranged on the frame, including the injection port, the lower mould comprises a lower frame, a frame template, the upper part of the roof in the top of the plate is arranged between the upper die and the lower die under the template placed on the plate parts, placed in the upper parts, molded in plate, plate parts and sealed cavity, the injection port to the closed cavity injection of rubber, rubber molding parts directly formed in the sealing ring. Compared with the prior art, the invention will be formed directly in the seal parts, improving the overall efficiency of seal production and good sealing performance, demoulding roof can be part ejection, easy handling and injection parts; in the curing process, locking buckle can ensure the upper and lower mold closed, invariant shape of the cavity. To prevent the ring flash generation; plate can make the upper and lower die demouldingsmoothly.

【技术实现步骤摘要】
一种用于密封圈直接在零件上成型的模具
本专利技术涉及一种成型模具，具体涉及一种用于密封圈直接在零件上成型的模具。
技术介绍
近年来，我国的汽车工业发展迅速，汽车制造过程中使用的密封产品在汽车的结构增强、密封防锈、减振降噪、隔热消音、紧固防松、内外装饰以及简化制造工艺、减轻车身重量等的应用方面都起着特殊的作用。现在的密封圈工艺一般都是密封圈单独生产，加工完成后再组装在零件上。这种生产工艺不仅效率低，而且密封性能也较差。目前已有一种直接在零件上成型密封圈的工艺叫FIP(Form-in-place)。它是通过直接在零件表面进行材料的堆积，并令其在常温常压下自然固化成型，获得所需的零件。其主要应用的材料为泡沫垫圈，通过不同材料的在注射头中的混合，使其在涂抹到零件表面时发生化学反应，从而固化成型。但FIP工艺对于材料的限制较为严格，其需要通过不同材料的混合实现在空气中成型，因此普遍常采用的热固化与光固化的形式难以采用。而且受限于材料的选择，FIP垫圈普遍为缓冲垫圈。同时，由于其材料的堆积采用的是涂胶的形式，因此效率比较低。而且目前材料中用于空气中成型的时间普遍需要十分钟以上，才能获得良好的成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于密封圈直接在零件上成型的模具，包括上模以及与上模配合的下模，其特征在于，所述的上模包括上模架(1)、设于上模架(1)上的注射口(9)，所述的下模(4)包括下模架(7)、设于下模架(7)上部的顶板(6)、设于顶板(6)上部的下模板(5)，所述的上模与下模之间设有垫板(2)，所述的下模板(5)上放置零件(3)，所述的垫板(2)放置在零件(3)上部，所述的上模压合在垫板(2)上，所述的零件(3)与垫板(2)组成密闭型腔，经注射口(9)向密闭型腔内注射胶料，胶料在零件(3)上直接成型形成密封圈。

【技术特征摘要】
1.一种用于密封圈直接在零件上成型的模具，包括上模以及与上模配合的下模，其特征在于，所述的上模包括上模架(1)、设于上模架(1)上的注射口(9)，所述的下模(4)包括下模架(7)、设于下模架(7)上部的顶板(6)、设于顶板(6)上部的下模板(5)，所述的上模与下模之间设有垫板(2)，所述的下模板(5)上放置零件(3)，所述的垫板(2)放置在零件(3)上部，所述的上模压合在垫板(2)上，所述的零件(3)与垫板(2)组成密闭型腔，经注射口(9)向密闭型腔内注射胶料，胶料在零件(3)上直接成型形成密封圈。2.根据权利要求1所述的一种用于密封圈直接在零件上成型的模具，其特征在于，所述的模具设有一对将上模与下模锁紧的锁模扣(8)，所述的锁模扣(8)包括套筒(801)、挡片(802)、挡块(804)、滑块(805)和插杆(803)，所述的套筒(801)与上模架(1)连接，所述的插杆(803)与下模架(7)连接。3.根据权利要求2所述的一种用于密封圈直接在零件上成型的模具，其特征在于，所述的套筒(801)设有矩形凹槽，所述的滑块(805)套入套筒(801)的矩形凹槽中并沿其上下滑动，所述的滑块(805)与套筒之间设有套筒弹簧，所述的挡片(802)通过螺钉设于套筒(801)的下部对滑块(805)进行限位。4.根据权利要求3所述的一种用于密封圈直接在零件上成型的模具，其特征在于，所述的挡块(804)设有两个，挡块(804)中间设有将插杆(803)卡紧的卡口，所述的挡块(804)安装在滑块(805...

【专利技术属性】
技术研发人员：周爱国，杨代军，杨思静，
申请(专利权)人：同济大学，
类型：发明
国别省市：上海,31