具有对膜条卷和膜条定位功能的复膜机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有对膜条卷和膜条定位功能的复膜机，包括操作台，操作台设有卷轴、传动轴、第一压辊和第二压辊，卷轴套设有至少两个第一限位环，相邻两个第一限位环对一个膜条卷进行抵紧限位，操作台设有多个传送带，传动轴设有至少一个第二限位环组，每一个第二限位环组包括两个第二限位环，每一个第二限位环组用于对一个膜条进行限位。由于采用了上述技术方案，本实用新型专利技术具有结构合理的优点，通过设置限位机构对膜条进行限位，便于控制膜条的传送方向，便于掌握膜条在泡棉上的角度。

A film machine with the function of film strip and film strip positioning

The utility model provides a laminating machine to film a film roll and a positioning function, including the operating table, operation platform is provided with the shaft, drive shaft, the first roller and the second roller reel sleeve is provided with at least two first spacing ring, two adjacent the first limiting ring of a film strip to tightly limit the operation platform is provided with a plurality of conveyor belt, the drive shaft is provided with at least a second spacing ring group, each of the second limiting ring group includes two second spacing ring, each of the second limiting ring group for a film strip spacing. Due to the adoption of the above technical scheme, the utility model has the advantages of reasonable structure, and the position of the film bar is limited by setting the limiting mechanism, which is convenient for controlling the transmission direction of the film bar, and is convenient for grasping the angle of the membrane strip on the cotton foam.

【技术实现步骤摘要】
具有对膜条卷和膜条定位功能的复膜机
本技术属于印刷设备
，特别是一种具有对膜条卷和膜条定位功能的复膜机。
技术介绍
复膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮传动辊和加热传动辊加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。复膜时，膜条的传送方向不好控制，膜条在泡棉上的角度不好掌握。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构合理的具有对膜条卷和膜条定位功能的复膜机，通过设置限位机构对膜条进行限位，便于控制膜条的传送方向，便于掌握膜条在泡棉上的角度。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括操作台，所述操作台包括输入台和输出台，所述操作台设有卷轴、传动轴、第一压辊和第二压辊，所述传动轴与卷轴平行，所述传动轴相对于卷轴更靠近操作台的前端，所述卷轴位于传动轴的上方，所述第一压辊相对于第二压辊更靠近操作台的前端，所述卷轴在操作台的投影位于第一压辊与第二压辊之间，所述传动轴相对于第一压辊更靠近操作台的前端，所述卷轴用于放置并传送膜条卷，所述卷轴套设有至少两个第一限位环，相邻两个第一限位环对一个膜条卷进行抵紧限位，所述输入台放置有待复膜产品，所述操作台设有多个传送带，所述传送带用于传送待复膜产品，所述传动轴设有至少一个第二限位环组，每一个第二限位环组包括两个第二限位环，每一个第二限位环组用于对一个膜条进行限位，卷轴上的膜条绕过传动轴后，可以和待复膜产品一起依次通过第一压辊与操作台之间的缝隙、第二压辊与操作台之间的缝隙，所述膜条朝向待复膜产品的一面设有粘合剂层，膜条和待复膜产品被第一压辊和第二压辊压合在一起，所述传送带还用于传送被第一压辊和第二压辊压合在一起的成型物。使用时，将待复膜产品放置于输入台，卷轴和传动轴转动，卷轴上的膜条绕过传动轴后，和待复膜产品一起依次通过第一压辊与操作台之间的缝隙、第二压辊与操作台之间的缝隙。膜条和待复膜产品被第一压辊和第二压辊压合在一起。卷轴上的膜朝向待复膜产品的一面设有粘合剂层，膜条与待复膜产品粘合在一起。传动带将成型物传送至输出台。相邻两个第一限位环对一个膜条卷进行抵紧限位，每一个第二限位环组用于对一个膜条进行限位，便于控制膜条的传送方向，便于掌握膜条在泡棉上的角度。膜条卷的数量可以为4个。进一步，所述复膜机包括第一支架和第二支架，所述传动轴置于第一支架，所述卷轴置于第二支架，所述第二支架包括左支架和右支架，所述左支架包括支座和与所述支座铰接的铰接块，所述支座设有第一扇形槽，所述铰接块设有第二扇形槽，所述第一扇形槽和第二扇形槽组成一个凹槽，所述卷轴的左支架端可以放置于所述凹槽，所述铰接块的底部设有盲孔，所述铰接块内设有空腔，所述空腔与所述盲孔相通，所述支座设有平台，所述平台设于铰接块下方，所述平台设有竖杆，所述竖杆的上端穿入盲孔和空腔内，所述竖杆套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与平台和铰接块的下表面抵接，所述弹簧用于支撑铰接块，所述操作台设有滑槽，所述左支架设有滑动部，所述滑动部与滑槽滑动配合，所述左支架可以在所述滑槽上向操作台的后端滑行。进一步，所述卷轴设有固定环，最靠近右支架的第一限位环与固定环之间也可以对卷轴进行限位，最靠近左支架的第一限位环设有螺孔，螺钉旋入所述螺孔后与所述卷轴抵接。进一步，第二限位环设有螺孔，螺钉旋入所述螺孔后与所述传动轴抵接。进一步，所述操作台设有多个限位段组，所述限位段组对泡棉进行限位，所述限位段组还对所述成型物进行限位。进一步，所述膜条为双面胶条，所述待复膜产品是泡棉。由于采用了上述技术方案，本技术具有结构合理的优点，通过设置限位机构对膜条进行限位，便于控制膜条的传送方向，便于掌握膜条在泡棉上的角度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的俯视图。图中，1、操作台；2、输入台；3、输出台；4、卷轴；5、传动轴；6、第一压辊；7、第二压辊；8、膜条卷；9、第一限位环；10、待复膜产品；11、传送带；12、第二限位环；13、膜条；14、第一支架；15、第二支架；16、左支架；17、右支架；18、支座；19、铰接块；20、第一扇形槽；21、第二扇形槽；22、凹槽；23、限位段；24、空腔；25、平台；26、竖杆；27、弹簧；28、滑槽；29、固定环；30、螺钉。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1和2所示，本技术包括操作台1，所述操作台1包括输入台2和输出台3，所述操作台1设有卷轴4、传动轴5、第一压辊6和第二压辊7，所述传动轴5与卷轴4平行，所述传动轴5相对于卷轴4更靠近操作台1的前端，所述卷轴4位于传动轴5的上方，所述第一压辊6相对于第二压辊7更靠近操作台1的前端，所述卷轴4在操作台1的投影位于第一压辊6与第二压辊7之间，所述传动轴5相对于第一压辊6更靠近操作台1的前端，所述卷轴4用于放置并传送膜条13卷8，所述卷轴4套设有至少两个第一限位环9，相邻两个第一限位环9对一个膜条13卷8进行抵紧限位，所述输入台2放置有待复膜产品10，所述操作台1设有多个传送带11，所述传送带11用于传送待复膜产品10，所述传动轴5设有至少一个第二限位环12组，每一个第二限位环12组包括两个第二限位环12，每一个第二限位环12组用于对一个膜条13进行限位，卷轴4上的膜条13绕过传动轴5后，可以和待复膜产品10一起依次通过第一压辊6与操作台1之间的缝隙、第二压辊7与操作台1之间的缝隙，所述膜条13朝向待复膜产品10的一面设有粘合剂层，膜条13和待复膜产品10被第一压辊6和第二压辊7压合在一起，所述传送带11还用于传送被第一压辊6和第二压辊7压合在一起的成型物。使用时，将待复膜产品10放置于输入台2，卷轴4和传动轴5转动，卷轴4上的膜条13绕过传动轴5后，和待复膜产品10一起依次通过第一压辊6与操作台1之间的缝隙、第二压辊7与操作台1之间的缝隙。膜条13和待复膜产品10被第一压辊6和第二压辊7压合在一起。卷轴4上的膜朝向待复膜产品10的一面设有粘合剂层，膜条13与待复膜产品10粘合在一起。传动带将成型物传送至输出台3。相邻两个第一限位环9对一个膜条13卷8进行抵紧限位，每一个第二限位环12组用于对一个膜条13进行限位，便于控制膜条13的传送方向，便于掌握膜条13在泡棉上的角度。膜条13卷8的数量可以为4个。如图1和2所示，所述复膜机包括第一支架14和第二支架15，所述传动轴5置于第一支架14，所述卷轴4置于第二支架15，所述第二支架15包括左支架16和右支架17，所述左支架16包括支座18和与所述支座18铰接的铰接块19，所述支座18设有第一扇形槽20，所述铰接块19设有第二扇形槽21，所述第一扇形槽20和第二扇形槽21组成一个凹槽22，所述卷轴4的左支架16端可以放置于所述凹槽22，所述铰接块19的底部设有盲孔，所述铰接块19内设有空腔24，所述空腔24与所述盲孔相通，所述支座18设有平台25，所述平台25设于铰接块19下方，所述平台25设有竖杆26，所述竖杆26的上端穿入盲孔和空腔24内，所述竖杆26套设有弹簧27，所述弹簧27的两端分别与平台25和铰接块19的下表面抵接，所述弹簧27用于支撑铰接块19，所述操作台1本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有对膜条卷和膜条定位功能的复膜机，其特征在于，包括操作台，所述操作台包括输入台和输出台，所述操作台设有卷轴、传动轴、第一压辊和第二压辊，所述传动轴与卷轴平行，所述传动轴相对于卷轴更靠近操作台的前端，所述卷轴位于传动轴的上方，所述第一压辊相对于第二压辊更靠近操作台的前端，所述卷轴在操作台的投影位于第一压辊与第二压辊之间，所述传动轴相对于第一压辊更靠近操作台的前端，所述卷轴用于放置并传送膜条卷，所述卷轴套设有至少两个第一限位环，相邻两个第一限位环对一个膜条卷进行抵紧限位，所述输入台放置有待复膜产品，所述操作台设有多个传送带，所述传送带用于传送待复膜产品，所述传动轴设有至少一个第二限位环组，每一个第二限位环组包括两个第二限位环，每一个第二限位环组用于对一个膜条进行限位，卷轴上的膜条绕过传动轴后，可以和待复膜产品一起依次通过第一压辊与操作台之间的缝隙、第二压辊与操作台之间的缝隙，所述膜条朝向待复膜产品的一面设有粘合剂层，膜条和待复膜产品被第一压辊和第二压辊压合在一起，所述传送带还用于传送被第一压辊和第二压辊压合在一起的成型物。

【技术特征摘要】
1.具有对膜条卷和膜条定位功能的复膜机，其特征在于，包括操作台，所述操作台包括输入台和输出台，所述操作台设有卷轴、传动轴、第一压辊和第二压辊，所述传动轴与卷轴平行，所述传动轴相对于卷轴更靠近操作台的前端，所述卷轴位于传动轴的上方，所述第一压辊相对于第二压辊更靠近操作台的前端，所述卷轴在操作台的投影位于第一压辊与第二压辊之间，所述传动轴相对于第一压辊更靠近操作台的前端，所述卷轴用于放置并传送膜条卷，所述卷轴套设有至少两个第一限位环，相邻两个第一限位环对一个膜条卷进行抵紧限位，所述输入台放置有待复膜产品，所述操作台设有多个传送带，所述传送带用于传送待复膜产品，所述传动轴设有至少一个第二限位环组，每一个第二限位环组包括两个第二限位环，每一个第二限位环组用于对一个膜条进行限位，卷轴上的膜条绕过传动轴后，可以和待复膜产品一起依次通过第一压辊与操作台之间的缝隙、第二压辊与操作台之间的缝隙，所述膜条朝向待复膜产品的一面设有粘合剂层，膜条和待复膜产品被第一压辊和第二压辊压合在一起，所述传送带还用于传送被第一压辊和第二压辊压合在一起的成型物。2.如权利要求1所述的具有对膜条卷和膜条定位功能的复膜机，其特征在于，所述复膜机包括第一支架和第二支架，所述传动轴置于第一支架，所述卷轴置于第二支架，所述第二支架包括左支架和右支架，所述左支架包括支座...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡德勇，黎世良，陈桦，蒋劲，牟文东，凡红，
申请(专利权)人：重庆金凌印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50