一种胶合板冷压机的改进型送板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种胶合板冷压机的改进型送板装置，第二水平驱动装置驱动滑动部件带动各第二夹板向各第一夹板方向移动，使各第一夹板和第二夹板将各模板胚一一夹紧固定，然后第一水平驱动装置驱动承载装置带动各第一夹板、第二夹板和各模板胚沿横梁移动，使各模板胚与各冷压压板相对应，然后第二水平驱动装置驱动滑动部件带动各第二夹板与各第一夹板分离，使各第一夹板和第二夹板同时对模板胚进行释放，各模板胚同时自由落体运动落入各冷压压板中进行冷压初成型，落入效率高且到位。在夹紧固定的同时还可依靠模板胚中已有的胶层使模板胚的各单板层粘结更加紧密，模板胚不易松散，便于提高冷压成型质量。

An improved plate feeding device for plywood cold press

The utility model provides an improved plywood cold press plate feeding device, second level driving device drives the sliding parts to drive the second to the first splint splint moving direction, the first clamping plate and second splint each template one embryo fixed and then the first level drive bearing device is driven to move the first splint, second the splint and template along the beam so that the embryo, embryo and the cold pressing plate template should be relative, then second level driving device drives the sliding parts to drive the second with the first splint splint separation, the first clamping plate and second at the same time to release embryo splint template, the template free fall into the embryo and cold pressing the clips were cold pressed into the early forming, high efficiency and in place. When clamping and fixing, it can also rely on the existing adhesive layer in the template embryo to make the veneer lamina of the template embryo more tightly bonded, and the template embryo is not easy to loose, so as to improve the quality of cold pressing.

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板冷压机的改进型送板装置
本技术涉及胶合板加工机械领域，具体涉及一种胶合板冷压机的改进型送板装置。
技术介绍
在胶合板进行热压成型之前，模板胚需进行冷压初成型，传统的冷压机大多采用单层冷压，效率非常低，近些年市场上出现了可同时进行多层冷压的冷压机，但是在将模板胚放入冷压机过程中，还是每层模板胚逐一放入，严重影响冷压成型的效率。鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可实现将多个模板胚同时高效且到位送入冷压机主体中进行冷压初成型，显著提高了冷压成型效率和质量，实用性强的胶合板冷压机的改进型送板装置。为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：一种胶合板冷压机的改进型送板装置，包括多个与各冷压压板相平行对应的夹紧板，对各夹紧板进行承载的承载装置，沿垂直于各夹紧板方向水平延伸的横梁，和驱动承载装置沿横梁滑动的第一水平驱动装置；各所述夹紧板向下延伸并朝各冷压压板设置，所述夹紧板包括夹紧于模板胚两侧的第一夹板和第二夹板，各所述第一夹板固定设于所述承载装置上，各所述第二夹板通过滑动部件滑动设于所述承载装置上，所述滑动部件配设有驱动滑动部件沿所述承载装置滑动使各所述第二夹板相对于各所述第一夹板进行开合的第二水平驱动装置。所述第一夹板具有朝向所述第二夹板的第一夹面，所述第二夹板具有朝向所述第一夹板的第二夹面，所述第一夹面覆设有第一防滑层，所述第二夹面覆设有第二防滑层。所述第一水平驱动装置包括设于所述横梁上的电机，和与电机的输出轴传动连接并与横梁平行的传动螺杆；所述承载装置上形成有与所述传动螺杆相配合的螺孔。所述承载装置形成有与所述滑动部件相配合且与所述横梁相平行的滑轨，各所述第二夹板固定连接于所述滑动部件上；所述第二水平驱动装置包括与所述滑轨平行的流体压缸，所述流体压缸具有输出端和处于另一端的连接端，所述流体压缸的连接端与所述承载装置连接在一起，所述流体压缸的输出端与所述滑动部件连接在一起。采用上述技术方案后，本技术的胶合板冷压机的改进型送板装置，突破传统胶合板冷压设备送板装置的构造形式，在实际工作过程中，送板装置将竖向的模板胚向下输送给冷压机主体，冷压机主体利用水平排列的各冷压压板沿第一限位板和第二限位板移动对模板胚进行水平方向上的冷压，具体是，第二水平驱动装置驱动滑动部件带动各第二夹板向各第一夹板方向移动，使各第一夹板和第二夹板将各模板胚一一夹紧固定，然后第一水平驱动装置驱动承载装置带动各第一夹板、第二夹板和各模板胚沿横梁移动，使各模板胚与各冷压压板相对应，然后第二水平驱动装置驱动滑动部件带动各第二夹板与各第一夹板分离，使各第一夹板和第二夹板同时对模板胚进行释放，各模板胚同时自由落体运动落入各冷压压板中进行冷压初成型，落入效率高且到位。在夹紧固定的同时还可依靠模板胚中已有的胶层使模板胚的各单板层粘结更加紧密，模板胚不易松散，便于提高冷压成型质量，而且固定不动的第一夹板可避免模板胚摆动，同时可对下落过程中的模板胚进行导向，使各模板胚精准落入各冷压压板中。与现有技术相比，本技术的胶合板冷压机的改进型送板装置，其可实现将多个模板胚同时高效且到位送入冷压机主体中进行冷压初成型，显著提高了冷压成型效率和质量，实用性强。附图说明图1为本技术使用状态的第一局部结构示意图；图2为本技术使用状态的第二局部结构示意图。图中：1-冷压机主体11-冷压压板12-第一限位板13-第二限位板21-夹紧板211-第一夹板2111-第一夹面2112-第一防滑层212-第二夹板2121-第二夹面2122-第二防滑层213-滑动部件214-第二水平驱动装置22-承载装置221-滑轨23-横梁24-第一水平驱动装置241-电机242-传动螺杆3-模板胚。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。本技术的一种胶合板冷压机的改进型送板装置，如图1和2所示，包括多个与各冷压压板11相平行对应的夹紧板21，对各夹紧板21进行承载的承载装置22，沿垂直于各夹紧板21方向水平延伸的横梁23，和驱动承载装置22沿横梁23滑动的第一水平驱动装置24；各夹紧板21向下延伸并朝各冷压压板11设置，夹紧板21包括夹紧于模板胚3两侧的第一夹板211和第二夹板212，各第一夹板211固定设于承载装置22上，各第二夹板212通过滑动部件213滑动设于承载装置22上，滑动部件213配设有驱动滑动部件213沿承载装置22滑动使各第二夹板212相对于各第一夹板211进行开合的第二水平驱动装置214。本技术在实际工作过程中，送板装置将竖向的模板胚3向下输送给冷压机主体1，冷压机主体1利用水平排列的各冷压压板11沿第一限位板12和第二限位板13移动对模板胚3进行水平方向上的冷压，具体是，第二水平驱动装置214驱动滑动部件213带动各第二夹板212向各第一夹板211方向移动，使各第一夹板211和第二夹板212将各模板胚3一一夹紧固定，然后第一水平驱动装置24驱动承载装置22带动各第一夹板211、第二夹板212和各模板胚3沿横梁23移动，使各模板胚3与各冷压压板11相对应，然后第二水平驱动装置214驱动滑动部件213带动各第二夹板212与各第一夹板211分离，使各第一夹板211和第二夹板212同时对模板胚3进行释放，各模板胚3同时自由落体运动落入各冷压压板11中进行冷压初成型，落入效率高且到位。在夹紧固定的同时还可依靠模板胚3中已有的胶层使模板胚3的各单板层粘结更加紧密，模板胚3不易松散，便于提高冷压成型质量，而且固定不动的第一夹板211可避免模板胚3摆动，同时可对下落过程中的模板胚3进行导向，使各模板胚3精准落入各冷压压板11中。具体结构可为，横梁23配设有支撑于两端的支脚，支脚的下端设有沿垂直于横梁23的方向水平延伸的轨道，横梁23可依靠轨道滑动来调节相对于冷压机主体的位置。优选地，第一夹板211具有朝向第二夹板212的第一夹面2111，第二夹板212具有朝向第一夹板211的第二夹面2121，第一夹面2111覆设有第一防滑层2112，第二夹面2121覆设有第二防滑层2122。本技术在实际使用过程中，第一防滑层2112和第二防滑层2122相互配合将模板胚3夹紧，防止模板胚3滑落。优选地，第一水平驱动装置24包括设于横梁23上的电机241，和与电机241的输出轴传动连接并与横梁23平行的传动螺杆242；承载装置22上形成有与传动螺杆242相配合的螺孔。本技术在实际使用过程中，第一水平驱动装置24通过电机241带动传动螺杆242转动，依靠承载装置22上相配合的螺孔对承载装置22进行驱动，使承载装置22带动各第一夹板211、第二夹板212和各模板胚3沿横梁23移动，如调节模板胚3位置，使模板胚3与各冷压压板11相对应。优选地，承载装置22形成有与滑动部件213相配合且与横梁23相平行的滑轨221，各第二夹板212固定连接于滑动部件213上；第二水平驱动装置214包括与滑轨221平行的流体压缸，流体压缸具有输出端和处于另一端的连接端，流体压缸的连接端与承载装置22连接在一起，流体压缸的输出端与滑动部件213连接在一起。本技术在实际使用过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶合板冷压机的改进型送板装置，其特征在于：包括多个与各冷压压板相平行对应的夹紧板，对各夹紧板进行承载的承载装置，沿垂直于各夹紧板方向水平延伸的横梁，和驱动承载装置沿横梁滑动的第一水平驱动装置；各所述夹紧板向下延伸并朝各冷压压板设置，所述夹紧板包括夹紧于模板胚两侧的第一夹板和第二夹板，各所述第一夹板固定设于所述承载装置上，各所述第二夹板通过滑动部件滑动设于所述承载装置上，所述滑动部件配设有驱动滑动部件沿所述承载装置滑动使各所述第二夹板相对于各所述第一夹板进行开合的第二水平驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种胶合板冷压机的改进型送板装置，其特征在于：包括多个与各冷压压板相平行对应的夹紧板，对各夹紧板进行承载的承载装置，沿垂直于各夹紧板方向水平延伸的横梁，和驱动承载装置沿横梁滑动的第一水平驱动装置；各所述夹紧板向下延伸并朝各冷压压板设置，所述夹紧板包括夹紧于模板胚两侧的第一夹板和第二夹板，各所述第一夹板固定设于所述承载装置上，各所述第二夹板通过滑动部件滑动设于所述承载装置上，所述滑动部件配设有驱动滑动部件沿所述承载装置滑动使各所述第二夹板相对于各所述第一夹板进行开合的第二水平驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种胶合板冷压机的改进型送板装置，其特征在于：所述第一夹板具有朝向所述第二夹板的第一夹面，所述第二夹板具有朝向所述第一夹板的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇兵，
申请(专利权)人：漳州鑫华成机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35