瓦楞纸复合机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种瓦楞纸复合机，特点是包括第一至第三热缸总成、第一及第二胶机、第一及第二双层瓦楞纸复合结构；第二热缸总成设在第一热缸总成的上方；第一双层瓦楞纸复合结构包括校正辊、第一组热板、第一运输带及第一挤压辊组，第一运输带位于第一组热板的上方形成第一复合通道；第一胶机出口与第一复合通道入口对应；校正辊设在第一复合通道的入口及第一热缸总成之间；第一挤压辊组位于第一运输带的上方；第二双层瓦楞纸复合结构包括第二组热板、第二运输带及第二挤压辊组，第二运输带位于第二组热板的上方形成第二复合通道，第二复合通道与第一复合通道连通；第二胶机的出口位于第二复合通道的进口上方；第二挤压辊组位于第二运输带的上方。其优点为：节约能源，生产效率高，产品质量高。

Corrugated paper composite machine

The utility model relates to a corrugated composite machine is characterized by comprising a first to third hot cylinder assembly, first and two plastic machine, first and two double corrugated composite structure; second hot cylinder assembly is arranged above the first heat cylinder assembly; the first double corrugated composite structure comprises a correction roller, the first group of hot plate, the first the conveyer belt and the first extrusion roller group, above the first transport belt is located in the first group of hot plate forming a first composite channel; the first rubber machine outlet and the first composite channel entrance is arranged between the first and the corresponding correction; composite channel entrance and the first heat cylinder assembly; the first extrusion roller group is located above the first conveyor belt; second double corrugated paper the composite structure comprises second groups of hot plate, second belt and two extrusion roller group, above second transport belt is located in the second groups of hot plate forming composite channel second, second The composite channel is connected with the first compound channel, and the outlet of the second rubber machine is located above the inlet of the second composite channel, and the second extrusion roller group is located on the upper part of the second transport belt. Its advantages are as follows: energy saving, high production efficiency and high quality of product.

【技术实现步骤摘要】
瓦楞纸复合机
本技术涉及一种瓦楞纸复合机。
技术介绍
目前，在三层瓦楞纸复合机中，三层瓦楞纸同时进入热板中进行复合，由于三层瓦楞纸较厚，热板需要加热较长时间才能将热量传至底层的瓦楞纸处，这样底层瓦楞纸上的胶水才能达到复合的要求；但由于加热时间长，底层瓦楞纸上的胶水在未达到复合温度的时候已凝固，底层瓦楞纸及中层瓦楞纸之间需要较多的胶水才能保证底层瓦楞纸与中层瓦楞纸复合。上述方法需要较多的热板，也需要较多的胶水，浪费能源，生产效率低；另，瓦楞纸受热较长时间，会破坏瓦楞纸的纤维结构，导致瓦楞纸较脆，影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种瓦楞纸复合机，只需较少的热板及胶水即可完成三层瓦楞纸的复合，节约能源，每层瓦楞纸加热较短的时间即可达到复合的温度要求，生产效率高，产品质量高。为了达到上述目的，本技术是这样实现的，其是一种瓦楞纸复合机，其特征在于包括：加热面层瓦楞纸的第一热缸总成及加热中层瓦楞纸的第二热缸总成；所述第二热缸总成设在第一热缸总成的上方；第一胶机；所述第一胶机设在第二热缸总成及第一热缸总成之间且第一胶机的进口位于第二热缸总成旁从而使经过第二热缸总成的中层瓦楞纸进入第一胶机中进行上胶；第一双层瓦楞纸复合结构；所述第一双层瓦楞纸复合结构包括校正辊、第一组热板、第一运输带及第一挤压辊组，所述第一运输带位于第一组热板的上方从而形成第一双层瓦楞纸复合结构的第一复合通道；所述第一胶机的出口与第一复合通道的入口对应使中层瓦楞纸进入第一复合通道内；所述校正辊设在第一复合通道的入口及第一热缸总成之间从而使经过第一热缸总成的面层瓦楞纸通过校正辊进入第一复合通道内并位于中层瓦楞纸的下方；所述第一挤压辊组44位于第一运输带的上方用于挤压位于第一复合通道内的双层瓦楞纸并使双层瓦楞纸随着第一运输带定向移动；加热底层瓦楞纸的第三热缸总成及第二胶机；所述第三热缸总成设在第二热缸总成的上方；所述第二胶机的进口设在第三热缸总成旁从而使经过第三热缸总成的底层瓦楞纸进入第二胶机中进行上胶；以及第二双层瓦楞纸复合结构；所述第二双层瓦楞纸复合结构包括第二组热板、第二运输带及第二挤压辊组，所述第二组热板与第一组热板并排设置，所述第二运输带位于第二组热板的上方从而形成第二双层瓦楞纸复合结构的第二复合通道，所述第二复合通道与第一复合通道连通从而使经过第一复合通道的双层瓦楞纸进入第二复合通道中；所述第二胶机的出口位于第二复合通道的进口上方并相对应从而使经过第二胶机的底层瓦楞纸进入第二复合通道中并位于双层瓦楞纸的上方；所述第二挤压辊组位于第二运输带的上方用于挤压位于第二复合通道中的底层瓦楞纸及双层瓦楞纸从而使三层瓦楞纸复合并使三层瓦楞纸随着第一运输带定向移动。本技术与现有技术相比的优点为：只需较少的热板及胶水即可完成三层瓦楞纸的复合，节约能源，每层瓦楞纸加热较短的时间即可达到复合的温度要求，不会影响每层瓦楞纸的纤维结构，生产效率高，产品质量高。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中右半部的放大图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对与这些实施方式的说明用与帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”及“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术描述中,术语“上”及“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示，其是一种瓦楞纸复合机，包括：加热面层瓦楞纸的第一热缸总成1及加热中层瓦楞纸的第二热缸总成2；所述第二热缸总成2设在第一热缸总成1的上方；第一胶机3；所述第一胶机3设在第二热缸总成2及第一热缸总成1之间且第一胶机3的进口位于第二热缸总成2旁从而使经过第二热缸总成2的中层瓦楞纸进入第一胶机3中进行上胶；第一双层瓦楞纸复合结构4；所述第一双层瓦楞纸复合结构4包括校正辊41、第一组热板42、第一运输带43及第一挤压辊组44，所述第一运输带43位于第一组热板42的上方从而形成第一双层瓦楞纸复合结构4的第一复合通道；所述第一胶机3的出口与第一复合通道的入口对应使中层瓦楞纸进入第一复合通道内；所述校正辊41设在第一复合通道的入口及第一热缸总成1之间从而使经过第一热缸总成1的面层瓦楞纸通过校正辊41进入第一复合通道内并位于中层瓦楞纸的下方；所述第一挤压辊组44位于第一运输带43的上方用于挤压位于第一复合通道内的双层瓦楞纸并使双层瓦楞纸随着第一运输带43定向移动；加热底层瓦楞纸的第三热缸总成7及第二胶机8；所述第三热缸总成7设在第二热缸总成2的上方；所述第二胶机8的进口设在第三热缸总成7旁从而使经过第三热缸总成7的底层瓦楞纸进入第二胶机8中进行上胶；以及第二双层瓦楞纸复合结构5；所述第二双层瓦楞纸复合结构5包括第二组热板53、第二运输带52及第二挤压辊组51，所述第二组热板53与第一组热板42并排设置，所述第二运输带52位于第二组热板53的上方从而形成第二双层瓦楞纸复合结构5的第二复合通道，所述第二复合通道与第一复合通道连通从而使经过第一复合通道的双层瓦楞纸进入第二复合通道中；所述第二胶机8的出口位于第二复合通道的进口上方并相对应从而使经过第二胶机8的底层瓦楞纸进入第二复合通道中并位于双层瓦楞纸的上方；所述第二挤压辊组51位于第二运输带52的上方用于挤压位于第二复合通道中的底层瓦楞纸及双层瓦楞纸从而使三层瓦楞纸复合并使三层瓦楞纸随着第二运输带52定向移动。工作时，面层瓦楞纸与中层瓦楞纸先经过第一双层瓦楞纸复合结构4的第一复合通道中复合，在第一复合通道中第一组热板42产生的热量可以迅速传递至双层瓦楞纸上从而使双层瓦楞纸快速复合且对中层瓦楞纸的上表面进行预热；经过第一双层瓦楞纸复合结构4的双层瓦楞纸沿着第一复合通道进入第二复合通道中，底层瓦楞纸进入第二复合通道且覆盖在中层瓦楞纸上，第二复合通道中的第二组热板53对三层瓦楞纸加热，由于中层瓦楞纸的上表面已有一定的热量，底层瓦楞纸可快速的与中层瓦楞纸复合，从而减少了三层瓦楞纸受热的时间，减少热板的数量，提高了生产效率及产品质量。以上结合附图对本技术的实施方式作出详细说明，但本技术不局限于所描述的实施方式。对与本领域的普通技术人员而言，在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓦楞纸复合机，其特征在于包括：加热面层瓦楞纸的第一热缸总成（1）及加热中层瓦楞纸的第二热缸总成（2）；所述第二热缸总成（2）设在第一热缸总成（1）的上方；第一胶机（3）；所述第一胶机（3）设在第二热缸总成（2）及第一热缸总成（1）之间且第一胶机（3）的进口位于第二热缸总成（2）旁从而使经过第二热缸总成（2）的中层瓦楞纸进入第一胶机（3）中进行上胶；第一双层瓦楞纸复合结构（4）；所述第一双层瓦楞纸复合结构（4）包括校正辊（41）、第一组热板（42）、第一运输带（43）及第一挤压辊组（44），所述第一运输带（43）位于第一组热板（42）的上方从而形成第一双层瓦楞纸复合结构（4）的第一复合通道；所述第一胶机（3）的出口与第一复合通道的入口对应使中层瓦楞纸进入第一复合通道内；所述校正辊（41）设在第一复合通道的入口及第一热缸总成（1）之间从而使经过第一热缸总成（1）的面层瓦楞纸通过校正辊（41）进入第一复合通道内并位于中层瓦楞纸的下方；所述第一挤压辊组（44）位于第一运输带（43）的上方用于挤压位于第一复合通道内的双层瓦楞纸并使双层瓦楞纸随着第一运输带（43）定向移动；加热底层瓦楞纸的第三热缸总成（7）及第二胶机（8）；所述第三热缸总成（7）设在第二热缸总成（2）的上方；所述第二胶机（8）的进口设在第三热缸总成（7）旁从而使经过第三热缸总成（7）的底层瓦楞纸进入第二胶机（8）中进行上胶；以及第二双层瓦楞纸复合结构（5）；所述第二双层瓦楞纸复合结构（5）包括第二组热板（53）、第二运输带（52）及第二挤压辊组（51），所述第二组热板（53）与第一组热板（42）并排设置，所述第二运输带（52）位于第二组热板（53）的上方从而形成第二双层瓦楞纸复合结构（5）的第二复合通道，所述第二复合通道与第一复合通道连通从而使经过第一复合通道的双层瓦楞纸进入第二复合通道中；所述第二胶机（8）的出口位于第二复合通道的进口上方并相对应从而使经过第二胶机（8）的底层瓦楞纸进入第二复合通道中并位于双层瓦楞纸的上方；所述第二挤压辊组（51）位于第二运输带（52）的上方用于挤压位于第二复合通道中的底层瓦楞纸及双层瓦楞纸从而使三层瓦楞纸复合并使三层瓦楞纸随着第一运输带（43）定向移动。...

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸复合机，其特征在于包括：加热面层瓦楞纸的第一热缸总成（1）及加热中层瓦楞纸的第二热缸总成（2）；所述第二热缸总成（2）设在第一热缸总成（1）的上方；第一胶机（3）；所述第一胶机（3）设在第二热缸总成（2）及第一热缸总成（1）之间且第一胶机（3）的进口位于第二热缸总成（2）旁从而使经过第二热缸总成（2）的中层瓦楞纸进入第一胶机（3）中进行上胶；第一双层瓦楞纸复合结构（4）；所述第一双层瓦楞纸复合结构（4）包括校正辊（41）、第一组热板（42）、第一运输带（43）及第一挤压辊组（44），所述第一运输带（43）位于第一组热板（42）的上方从而形成第一双层瓦楞纸复合结构（4）的第一复合通道；所述第一胶机（3）的出口与第一复合通道的入口对应使中层瓦楞纸进入第一复合通道内；所述校正辊（41）设在第一复合通道的入口及第一热缸总成（1）之间从而使经过第一热缸总成（1）的面层瓦楞纸通过校正辊（41）进入第一复合通道内并位于中层瓦楞纸的下方；所述第一挤压辊组（44）位于第一运输带（43）的上方用于挤压位于第一复合通道内的双层瓦楞纸并使...

【专利技术属性】
技术研发人员：程度远，
申请(专利权)人：程度远，
类型：新型
国别省市：广东,44