一种80T汽车电池行业定制机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种80T汽车电池行业定制机床，包括上部冲床体（1）和下部支架（2），上部冲床体（1）和下部支架（2）之间设置有四根侧部支撑柱（3）；所述上部冲床体（1）内设置有动力机构和液压缸体，液压缸体的下部连接有上部工作台（4）,下部支架（2）上设置有下部工作台（5）。本实用新型专利技术的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。

A custom machine tool for 80T automotive battery industry

The utility model discloses a 80T automotive battery industry custom machine, including the upper punch body (1) and lower bracket (2), the upper punch body (1) and lower bracket (2) is arranged between the four side of the support column (3); the upper punch body (1) is arranged in the the power mechanism and hydraulic cylinder, the hydraulic cylinder is connected with the upper working table (4), lower bracket (2) is arranged on the lower part of table (5). The utility model has the advantages that it can overcome the disadvantages of the existing technology, and the structure design is reasonable and novel.

【技术实现步骤摘要】
一种80T汽车电池行业定制机床
本技术涉及一种80T汽车电池行业定制机床，属于机床领域。
技术介绍
冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。汽车电池在生产过程中，电池的跨桥、端子、隔离板等金属部件需要使用冲床加工，加工过程为冲床通过模具将这些部件从大片的金属板材上冲裁并冲压成型。由于冲床的工作台面的尺寸有限，大片的金属板材不能全部都放在冲床上，会有大部分露于冲床的工作台面外，这种设置使得冲床在对板材进行冲裁时，板材由于冲床上冲模的冲击会产生振动，如果板材较薄，则振动会持续较长时间，在震动的影响下，冲压件的精度会有所降低。
技术实现思路
针对现有技术中由于冲床的工作台面的尺寸有限，大片的金属板材不能全部都放在冲床上，会有大部分露于冲床的工作台面外，这种设置使得冲床在对板材进行冲裁时，板材由于冲床上冲模的冲击会产生振动，如果板材较薄，则振动会持续较长时间，在震动的影响下，冲压件的精度会有所降低的不足，本技术提供一种80T汽车电池行业定制机床。为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案是，一种80T汽车电池行业定制机床，包括上部冲床体和下部支架，上部冲床体和下部支架之间设置有四根侧部支撑柱；所述上部冲床体内设置有动力机构和液压缸体，液压缸体的下部连接有上部工作台,下部支架上设置有下部工作台，上部工作台和下部工作台对置；所述下部支架的两侧分别设置有一个辅助延长支架，辅助延长支架上设置有防震压板装置。本申请的技术方案中，在冲床的下部支架的两侧分别设置有一个辅助延长支架，在冲压加工时，可以将下部工作台外部的钢板放置于辅助延长支架，防止钢板因没有承托在冲压时产生较大的震动。防震压板装置可以在钢板产生震动时通过弹性变形吸收振动能量，降低钢板的振幅，防止因钢板震动过大而影响加工精度。优化的，上述80T汽车电池行业定制机床，所述防震压板装置包括若干龙门支架，龙门支架的下端与辅助延长支架上端面边沿固定焊接；所述龙门支架内平行设置有上部压辊和下部压辊，上部压辊、下部压辊的两端与龙门支架转动连接。将钢板压在上部压辊和下部压辊之间，通过上部压辊和下部压辊的挤压力降低钢板的振幅，防止因钢板震动过大而影响加工精度。优化的，上述80T汽车电池行业定制机床，所述上部压辊的两端分别套接有一个弹性套筒，上部压辊的端部与弹性套筒的内壁之间设置有若干弹性支撑杆，弹性支撑杆的两端分别与上部压辊、弹性套筒焊接固定；所述弹性套筒外套接有轴承，轴承的外边沿与龙门支架固定连接。当钢板因冲模的冲击产生振动时，通过弹性支撑杆的弹性变形来吸收振动能量，以达到降低钢板振幅的目的。为了更好的吸收钢板的振动能量，弹性支撑杆可以选择弧形弹性金属杆。优化的，上述80T汽车电池行业定制机床，所述上部压辊和下部压辊的表面上设置有若干硅胶摩擦套。摩擦套可以防止钢板与上部压辊、下部压辊打滑，增加摩擦力。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A-A剖视结构示意图；图3为图2的B处放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施例进一步阐述本技术的技术特点。如图1、图2和图3所示，本技术为一种80T汽车电池行业定制机床，包括上部冲床体1和下部支架2，上部冲床体1和下部支架2之间设置有四根侧部支撑柱3；所述上部冲床体1内设置有动力机构和液压缸体，液压缸体的下部连接有上部工作台4,下部支架2上设置有下部工作台5，上部工作台4和下部工作台5对置；所述下部支架2的两侧分别设置有一个辅助延长支架6，辅助延长支架6上设置有防震压板装置。本申请的技术方案中，在冲床的下部支架2的两侧分别设置有一个辅助延长支架6，在冲压加工时，可以将下部工作台5外部的钢板放置于辅助延长支架6，防止钢板因没有承托在冲压时产生较大的震动。防震压板装置可以在钢板产生震动时通过弹性变形吸收振动能量，降低钢板的振幅，防止因钢板震动过大而影响加工精度。所述防震压板装置包括若干龙门支架7，龙门支架7的下端与辅助延长支架6上端面边沿固定焊接；所述龙门支架7内平行设置有上部压辊8和下部压辊9，上部压辊8、下部压辊9的两端与龙门支架7转动连接。将钢板压在上部压辊8和下部压辊9之间，通过上部压辊8和下部压辊9的挤压力降低钢板的振幅，防止因钢板震动过大而影响加工精度。所述上部压辊8的两端分别套接有一个弹性套筒10，上部压辊8的端部与弹性套筒10的内壁之间设置有若干弹性支撑杆11，弹性支撑杆11的两端分别与上部压辊8、弹性套筒10焊接固定；所述弹性套筒10外套接有轴承12，轴承12的外边沿与龙门支架7固定连接。当钢板因冲模的冲击产生振动时，通过弹性支撑杆11的弹性变形来吸收振动能量，以达到降低钢板振幅的目的。为了更好的吸收钢板的振动能量，弹性支撑杆11可以选择弧形弹性金属杆。所述上部压辊8和下部压辊9的表面上设置有若干硅胶摩擦套。摩擦套可以防止钢板与上部压辊8、下部压辊9打滑，增加摩擦力。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种80T汽车电池行业定制机床，包括上部冲床体（1）和下部支架（2），上部冲床体（1）和下部支架（2）之间设置有四根侧部支撑柱（3）；所述上部冲床体（1）内设置有动力机构和液压缸体，液压缸体的下部连接有上部工作台（4）,下部支架（2）上设置有下部工作台（5），上部工作台（4）和下部工作台（5）对置；其特征在于：所述下部支架（2）的两侧分别设置有一个辅助延长支架（6），辅助延长支架（6）上设置有防震压板装置。

【技术特征摘要】
1.一种80T汽车电池行业定制机床，包括上部冲床体（1）和下部支架（2），上部冲床体（1）和下部支架（2）之间设置有四根侧部支撑柱（3）；所述上部冲床体（1）内设置有动力机构和液压缸体，液压缸体的下部连接有上部工作台（4）,下部支架（2）上设置有下部工作台（5），上部工作台（4）和下部工作台（5）对置；其特征在于：所述下部支架（2）的两侧分别设置有一个辅助延长支架（6），辅助延长支架（6）上设置有防震压板装置。2.根据权利要求1所述的80T汽车电池行业定制机床，其特征在于：所述防震压板装置包括若干龙门支架（7），龙门支架（7）的下端与辅助延长支架（6）上端面边沿固定焊接；所述龙门支架（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈松林，
申请(专利权)人：扬州双赢锻压机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32