一种尾砂提炼过滤工装制造技术

本发明专利技术一种尾砂提炼过滤工装，其特征在于，包括壳体，壳体底部设有出料口，壳体一侧设有进料口；壳体内部设有过滤基座以及压合工装，过滤基座包括金属底板以及聚乙烯保护层，压合工装包括连接臂、压合块和橡胶耐磨层；壳体顶部中心位置固定有液压油缸，液压油缸底部连接有油缸连接杆，油缸连接杆底部与连接臂顶部焊接固定。使用时，连接液压油缸使得压合工装上下移动，能够很好的将尾砂向下压合，压合工装底部下方可放置过滤网，达到自动过滤的效果，避免人工过滤，提高效率。设置聚乙烯保护层，使用时聚乙烯保护层朝上，避免金属底板的直接刮擦，提高使用寿命；弧形结构设计，过滤接触面增大，提高过滤效果。

A kind of tailings refining filter tooling

The invention relates to a tailings extraction filtering tool, which is characterized in that the bottom of the shell comprises a shell, a discharge port, one side of the shell is provided with a feed inlet; the shell is provided with a filter base and filter pressing tooling, metal plate and polyethylene base comprises a protective layer, pressing fixture comprises a connecting arm, and the pressing block rubber wear-resisting layer; the top of the shell is fixed with the center position of hydraulic cylinder, hydraulic cylinder is connected with the connecting rod, the connecting rod and the connecting arm cylinder at the bottom of the top fixed welding. When used, connecting the hydraulic cylinder makes the pressing tooling move up and down, the tailings can be pressed downwards, and the filter net can be placed below the bottom of the tooling, so as to achieve the effect of automatic filtration, avoid manual filtration and improve efficiency. A polyethylene protective layer is set up. When the polyethylene protective layer is applied upward, the direct scraping of the metal bottom plate is avoided, and the service life is increased. The arc structure design increases the filtration contact surface and improves the filtering effect.

【技术实现步骤摘要】
一种尾砂提炼过滤工装
本专利技术特别涉及一种尾砂提炼过滤工装。
技术介绍
矿石尾砂在提炼之前需要对其进行过滤筛分，目前大多数生产企业在过滤时，大多采用金属筛网进行人工过滤，过滤效果差，且由于尾砂具有硬度，在过滤过程中会对金属筛网造成破坏，因此容易产生浪费。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题提出了一种尾砂提炼过滤工装。具体的技术方案如下：一种尾砂提炼过滤工装，其特征在于，包括壳体，所述壳体呈方形筒体结构，所述壳体底部呈中间低四周高的倾斜结构，所述壳体底部设有出料口，所述壳体一侧设有进料口；所述壳体内部设有过滤基座以及压合工装，所述过滤基座包括金属底板以及聚乙烯保护层，所述金属底板呈方形结构，所述聚乙烯保护层位于所述金属底板顶部，所述聚乙烯保护层呈中间高两边低的弧形结构；所述金属底板以及聚乙烯保护层上均设置有过滤孔，所述过滤孔呈圆形孔，所述金属板体四周通过螺栓螺母固定在所述壳体侧壁上；所述压合工装包括连接臂、压合块和橡胶耐磨层，所述连接臂呈圆柱体结构，所述压合块呈方形金属块，所述连接臂通过焊接连接于所述压合块顶部中心位置，所述橡胶耐磨层呈方形结构，贴合固定月所述压合块底部位置，所述橡胶耐磨层呈中间薄两边厚的弧形结构；所述壳体顶部中心位置固定有液压油缸，所述液压油缸底部连接有油缸连接杆，所述油缸连接杆贯穿壳体伸入至壳体内部，所述油缸连接杆底部与所述连接臂顶部焊接固定。上述一种尾砂提炼过滤工装，其特征在于，所述过滤孔在所述金属底体板上呈5*7矩阵分布。上述一种尾砂提炼过滤工装，其特征在于，所述过滤孔在所述聚乙烯保护层上呈5*7矩阵分布。本专利技术的有益效果为：使用时，连接液压油缸使得压合工装上下移动，能够很好的将尾砂向下压合，压合工装底部下方可放置过滤网，达到自动过滤的效果，避免人工过滤，提高效率。设置聚乙烯保护层，使用时聚乙烯保护层朝上，避免金属底板的直接刮擦，提高使用寿命；弧形结构设计，过滤接触面增大，提高过滤效果。附图说明图1为本专利技术剖视示意图。图2为本专利技术过滤基座俯视图。具体实施方式附图标记说明金属底板1、聚乙烯保护层2、过滤孔3。为使本专利技术的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本专利技术进行进一步描述，任何对本专利技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本专利技术保护范围。一种尾砂提炼过滤工装，其特征在于，包括壳体，所述壳体呈方形筒体结构，所述壳体底部呈中间低四周高的倾斜结构，所述壳体底部设有出料口，所述壳体一侧设有进料口；所述壳体内部设有过滤基座以及压合工装，所述过滤基座包括金属底板以及聚乙烯保护层，所述金属底板呈方形结构，所述聚乙烯保护层位于所述金属底板顶部，所述聚乙烯保护层呈中间高两边低的弧形结构；所述金属底板以及聚乙烯保护层上均设置有过滤孔，所述过滤孔呈圆形孔，所述金属板体四周通过螺栓螺母固定在所述壳体侧壁上；所述压合工装包括连接臂、压合块和橡胶耐磨层，所述连接臂呈圆柱体结构，所述压合块呈方形金属块，所述连接臂通过焊接连接于所述压合块顶部中心位置，所述橡胶耐磨层呈方形结构，贴合固定月所述压合块底部位置，所述橡胶耐磨层呈中间薄两边厚的弧形结构；所述壳体顶部中心位置固定有液压油缸，所述液压油缸底部连接有油缸连接杆，所述油缸连接杆贯穿壳体伸入至壳体内部，所述油缸连接杆底部与所述连接臂顶部焊接固定。所述过滤孔在所述金属底体板上呈5*7矩阵分布。所述过滤孔在所述聚乙烯保护层上呈5*7矩阵分布。本专利技术的有益效果为：使用时，连接液压油缸使得压合工装上下移动，能够很好的将尾砂向下压合，压合工装底部下方可放置过滤网，达到自动过滤的效果，避免人工过滤，提高效率。设置聚乙烯保护层，使用时聚乙烯保护层朝上，避免金属底板的直接刮擦，提高使用寿命；弧形结构设计，过滤接触面增大，提高过滤效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尾砂提炼过滤工装，其特征在于，包括壳体，所述壳体呈方形筒体结构，所述壳体底部呈中间低四周高的倾斜结构，所述壳体底部设有出料口，所述壳体一侧设有进料口；所述壳体内部设有过滤基座以及压合工装，所述过滤基座包括金属底板以及聚乙烯保护层，所述金属底板呈方形结构，所述聚乙烯保护层位于所述金属底板顶部，所述聚乙烯保护层呈中间高两边低的弧形结构；所述金属底板以及聚乙烯保护层上均设置有过滤孔，所述过滤孔呈圆形孔，所述金属板体四周通过螺栓螺母固定在所述壳体侧壁上；所述压合工装包括连接臂、压合块和橡胶耐磨层，所述连接臂呈圆柱体结构，所述压合块呈方形金属块，所述连接臂通过焊接连接于所述压合块顶部中心位置，所述橡胶耐磨层呈方形结构，贴合固定月所述压合块底部位置，所述橡胶耐磨层呈中间薄两边厚的弧形结构；所述壳体顶部中心位置固定有液压油缸，所述液压油缸底部连接有油缸连接杆，所述油缸连接杆贯穿壳体伸入至壳体内部，所述油缸连接杆底部与所述连接臂顶部焊接固定。

【技术特征摘要】
1.一种尾砂提炼过滤工装，其特征在于，包括壳体，所述壳体呈方形筒体结构，所述壳体底部呈中间低四周高的倾斜结构，所述壳体底部设有出料口，所述壳体一侧设有进料口；所述壳体内部设有过滤基座以及压合工装，所述过滤基座包括金属底板以及聚乙烯保护层，所述金属底板呈方形结构，所述聚乙烯保护层位于所述金属底板顶部，所述聚乙烯保护层呈中间高两边低的弧形结构；所述金属底板以及聚乙烯保护层上均设置有过滤孔，所述过滤孔呈圆形孔，所述金属板体四周通过螺栓螺母固定在所述壳体侧壁上；所述压合工装包括连接臂、压合块和橡胶耐磨层，所述连接臂呈圆柱体结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨在生，贡立新，单栋浩，
申请(专利权)人：江苏云端重工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32