一种锻锤跨距调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锻锤跨距调节机构，包括底座、锤锻臂、顶板、锤锻缸和锻锤，所述底座上表面中间设有砧座，所述底座上设有两个平行的燕尾槽一，所述底座上燕尾槽一外侧分别设有“T”型槽，所述锤锻臂设有两个，且所述锤锻臂下端设有燕尾块一，所述锤锻臂下端通过燕尾块一与底座上的燕尾槽一连接，然后通过螺栓与“T”型槽锁紧，所述顶板横跨两个锤锻臂，且与锤锻臂上端滑动连接，所述锤锻缸与顶板固定连接，所述锻锤与锤锻缸的活塞杆端部连接，实现两个锤锻臂之间跨距的可调，满足不同大小金属胚料的锤锻操作，提高了设备的通用性。

A hammer span adjustment mechanism

The utility model discloses a hammer span adjusting mechanism, which comprises a base, hammer arm, roof, cylinder and hammer forging hammer, the middle surface of the anvil is arranged on the base, the base is provided with two parallel dovetail groove and the dovetail groove on the outside of the base are respectively provided with a \T\ type slot, the hammer arm is provided with two, and the hammer arm is arranged on the lower end of the dovetail block, the lower end of the hammer arm and a dovetail block dovetail groove on the base of a connection, and then through the bolt and the \T\ type locking groove, the roof across two hammer arm. The upper arm is connected with the hammer and sliding, the hammer cylinder is fixedly connected with the roof, the hammer and hammer cylinder piston rod end connection, realize the span between the two hammer arm can be adjusted to meet different sizes of metal blank forging operation, improve the versatility of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种锻锤跨距调节机构
本技术属于锻锤装置
，具体地说，本技术涉及一种锻锤跨距调节机构。
技术介绍
现在的锻锤都是固定在底座上，在不同的应用场合，需要对不同大小的金属胚料进行锤锻，但是锤锻臂的固定使得锻锤下端的可操作空间有限，稍微大点的金属胚料锤锻过程中翻转受到限制，所以在锤锻力满足要求的情况下，更希望的是针对不同的客户群，能够改变锤锻臂之间的间距。
技术实现思路
本技术提供一种锻锤跨距调节机构，实现两个锤锻臂之间跨距的可调，满足不同大小金属胚料的锤锻操作，提高了设备的通用性。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种锻锤跨距调节机构，包括底座、锤锻臂、顶板、锤锻缸和锻锤，所述底座上表面中间设有砧座，所述底座上设有两个平行的燕尾槽一，所述底座上燕尾槽一外侧分别设有“T”型槽，所述锤锻臂设有两个，且所述锤锻臂下端设有燕尾块一，所述锤锻臂下端通过燕尾块一与底座上的燕尾槽一连接，然后通过螺栓与“T”型槽锁紧，所述顶板横跨两个锤锻臂，且与锤锻臂上端滑动连接，所述锤锻缸与顶板固定连接，所述锻锤与锤锻缸的活塞杆端部连接。优选的，所述锤锻臂上端设有燕尾槽二，所述顶板下端设有两个平行的燕尾导轨，所述顶板通过燕尾导轨与锤锻臂上端的燕尾槽二滑动连接。优选的，所述燕尾导轨一端设有限位板一，另外一端设有限位板二。采用以上技术方案的有益效果是：该锻锤跨距调节机构，在进行该装置安装时，将锤锻臂下端的燕尾块一滑入底座上的燕尾槽一中，然后将螺栓穿在底座上的“T”型槽中，根据客户需求，调节好两个锤锻臂之间的距离，然后用螺母通过螺栓将锤锻臂和底座拧紧，因为所述锤锻臂上端设有燕尾槽二，所述顶板下端设有两个平行的燕尾导轨，所述顶板通过燕尾导轨与锤锻臂上端的燕尾槽二滑动连接，所以不影响两锤锻臂之间跨距的调节，实现两个锤锻臂之间跨距的可调，满足不同大小金属胚料的锤锻操作，提高了设备的通用性。所述燕尾导轨一端设有限位板一，另外一端设有限位板二，防止在调节过程中顶板完全脱离了锤锻臂上端的燕尾槽二，造成顶板及其与顶板连接的锤锻缸的脱落，造成人员财产损失。附图说明图1是该锻锤跨距调节机构结构示意图；图2是A-A剖视图；图3是B-B剖视图；其中：1、底座；2、锤锻臂；3、顶板；4、锤锻缸；5、锻锤；10、砧座；11、燕尾槽一；12、“T”型槽；20、燕尾块一；21、燕尾槽二；30、燕尾导轨；31、限位板一；32、限位板二。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。如图1至图3所示，本技术是一种锻锤跨距调节机构，实现两个锤锻臂之间跨距的可调，满足不同大小金属胚料的锤锻操作，提高了设备的通用性。具体的说，如图1至图3所示，包括底座1、锤锻臂2、顶板3、锤锻缸4和锻锤5，如图1所示，所述底座1上表面中间设有砧座10，如图2所示，所述底座1上设有两个平行的燕尾槽一11，所述底座1上燕尾槽一11外侧分别设有“T”型槽12，所述锤锻臂2设有两个，且所述锤锻臂2下端设有燕尾块一20，所述锤锻臂2下端通过燕尾块一20与底座1上的燕尾槽一11连接，然后通过螺栓与“T”型槽12锁紧，所述顶板3横跨两个锤锻臂2，且与锤锻臂2上端滑动连接，所述锤锻缸4与顶板3固定连接，所述锻锤5与锤锻缸4的活塞杆端部连接。如图3所示，所述锤锻臂2上端设有燕尾槽二21，所述顶板3下端设有两个平行的燕尾导轨30，所述顶板3通过燕尾导轨30与锤锻臂2上端的燕尾槽二21滑动连接。如图1所示，所述燕尾导轨30一端设有限位板一31，另外一端设有限位板二32。以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：该锻锤跨距调节机构，在进行该装置安装时，将锤锻臂2下端的燕尾块一20滑入底座1上的燕尾槽一11中，然后将螺栓穿在底座1上的“T”型槽12中，根据客户需求，调节好两个锤锻臂2之间的距离，然后用螺母通过螺栓将锤锻臂2和底座1拧紧，因为所述锤锻臂2上端设有燕尾槽二21，所述顶板3下端设有两个平行的燕尾导轨30，所述顶板3通过燕尾导轨30与锤锻臂2上端的燕尾槽二21滑动连接，所以不影响两锤锻臂2之间跨距的调节，实现两个锤锻臂2之间跨距的可调，满足不同大小金属胚料的锤锻操作，提高了设备的通用性。所述燕尾导轨30一端设有限位板一31，另外一端设有限位板二32，防止在调节过程中顶板完全脱离了锤锻臂2上端的燕尾槽二21，造成顶板3及其与顶板3连接的锤锻缸4的脱落，造成人员财产损失。以上结合附图对本技术进行了示例性描述，显然，本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锻锤跨距调节机构，其特征在于：包括底座、锤锻臂、顶板、锤锻缸和锻锤，所述底座上表面中间设有砧座，所述底座上设有两个平行的燕尾槽一，所述底座上燕尾槽一外侧分别设有“T”型槽，所述锤锻臂设有两个，且所述锤锻臂下端设有燕尾块一，所述锤锻臂下端通过燕尾块一与底座上的燕尾槽一连接，然后通过螺栓与“T”型槽锁紧，所述顶板横跨两个锤锻臂，且与锤锻臂上端滑动连接，所述锤锻缸与顶板固定连接，所述锻锤与锤锻缸的活塞杆端部连接。

【技术特征摘要】
1.一种锻锤跨距调节机构，其特征在于：包括底座、锤锻臂、顶板、锤锻缸和锻锤，所述底座上表面中间设有砧座，所述底座上设有两个平行的燕尾槽一，所述底座上燕尾槽一外侧分别设有“T”型槽，所述锤锻臂设有两个，且所述锤锻臂下端设有燕尾块一，所述锤锻臂下端通过燕尾块一与底座上的燕尾槽一连接，然后通过螺栓与“T”型槽锁紧，所述顶板横跨两个锤锻臂，且与锤锻臂上端滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：白杰，岳孟河，修治平，
申请(专利权)人：江油三丰汽轮机材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51