The invention discloses a chemical production efficient homogenization device, including homogenization tank, the homogenization tank at the bottom of the opening structure, and all of the tank bottom wall through hinged door, the bottom of the inner tank are welded with the rotating shaft and the rotary shaft bracket. Support for X type structure, the rotating shaft center of the bracket is welded with a bearing seat, the bearing seat and the inner wall is sheathed with a bearing second, a center opening is arranged at the top of the homogenization tank, and the inner wall of the opening is sheathed with a first bearing between the first bearing and the second bearing is sheathed with a rotating axis. The present invention by increasing homogenization tank, and an increase of two for the size of the stirring blades in the internal homogenization tank, which can be the raw materials for lamination, and at the bottom end of the circular tube, the precipitation of raw materials through an equalizing pipe re delivered to the top of the tank the re homogenization, which can improve the efficiency of homogenization and homogenizing quality.
【技术实现步骤摘要】
一种高效率的化工生产均化装置
本专利技术涉及化工生产
,尤其涉及一种高效率的化工生产均化装置。
技术介绍
通过采用一定的工艺措施,达到降低物料化学成分的波动振幅,使物料的化学成分均匀一致的过程,尤其是大型商品混凝土生产制备领域中,需要将水泥、粉煤灰、矿粉、粉状外加剂等混凝土原材料,通过搅拌形式均匀混合,而目前传统技术中,是直接将各种混凝土粉状原材料分别称重计量后直接投放到混凝土搅拌主机中,完全依靠混凝土搅拌主机完成均化和混匀功能,由于搅拌主机功率较大,负荷较重,要完成此项功能必定要耗费较大的电能和较长的时间,势必造成生产效率低下,相对提高商品混凝土制造成本,各种粉状原材料直接投放到搅拌主机中,尤其是粉状微量添加剂,是不可能被充分搅拌均匀的,影响商品混凝土质量,从而使现有工艺和设备无法有效满足生产需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效率的化工生产均化装置。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种高效率的化工生产均化装置,包括均化罐,所述均化罐的底端为开口结构,且均化罐的底端外壁通过铰链固定有仓门,所述均化 ...
【技术保护点】
一种高效率的化工生产均化装置,包括均化罐(7),其特征在于,所述均化罐(7)的底端为开口结构,且均化罐(7)的底端外壁通过铰链固定有仓门(17),所述均化罐(7)的底端内壁焊接有转动轴支架(16),且转动轴支架(16)为X型结构,所述转动轴支架(16)中心位置焊接有轴承座,且轴承座内壁套接有第二轴承(15),所述均化罐(7)的顶端中心点位置开设有开口,且开口的内壁套接有第一轴承(10),所述第一轴承(10)和第二轴承(15)之间套接有转动轴(11),且转动轴(11)两侧外壁的顶端均焊接有第一搅拌叶(12),转动轴两侧外壁位于第一搅拌叶(12)的底端焊接有第二搅拌叶(13), ...
【技术特征摘要】
1.一种高效率的化工生产均化装置,包括均化罐(7),其特征在于,所述均化罐(7)的底端为开口结构,且均化罐(7)的底端外壁通过铰链固定有仓门(17),所述均化罐(7)的底端内壁焊接有转动轴支架(16),且转动轴支架(16)为X型结构,所述转动轴支架(16)中心位置焊接有轴承座,且轴承座内壁套接有第二轴承(15),所述均化罐(7)的顶端中心点位置开设有开口,且开口的内壁套接有第一轴承(10),所述第一轴承(10)和第二轴承(15)之间套接有转动轴(11),且转动轴(11)两侧外壁的顶端均焊接有第一搅拌叶(12),转动轴两侧外壁位于第一搅拌叶(12)的底端焊接有第二搅拌叶(13),所述均化罐(7)的顶端外壁通过螺栓固定有减速电机(9),所述均化罐(7)的顶端开设有第二开口,且第二开口顶端通过螺栓固定有上料机(8),所述上料机(8)的一侧套接有输送管(3),且输送管(3)远离上料机(8)的一端焊接有进料斗(2),所述进料斗(2)的底端通过螺栓固定有第一阀门(1),所述均化罐(7)靠近输送管(3)的一侧外壁底端开设有第三开口,且第三开口的内壁套接有循环管(5),所述循环管(5)的远离均化罐(7)的一端套接在输送...
【专利技术属性】
技术研发人员:周忠太,张小涛,张齐亮,孟红文,
申请(专利权)人:新乡市巨能合成材料有限公司,
类型:发明
国别省市:河南,41
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