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一种贴壁型螺旋管道用自清理结构制造技术

技术编号:16985251 阅读:33 留言:0更新日期:2018-01-10 13:31
本实用新型专利技术公开了一种贴壁型螺旋管道用自清理结构,包括螺旋管道侧壁,所述螺旋管道侧壁上对应设有矩形板,所述弹性装置包括有支撑板、定位座和弹簧,所述支撑板的中部贯穿开设矩形槽,所述定位座靠近矩形板的一侧中部开设定位槽,所述定位座远离螺旋管道侧壁的一端对称设置卡板,在定位座的外侧设置隔板,所述滑座的外侧壁上均匀开设有若干限位槽,所述限位槽的内侧底端设置螺丝柱,螺丝柱贯穿海绵并延伸至海绵内侧,所述螺丝柱上套接T型限位管,本实用新型专利技术设置合理,功能性强,能够对冷冻过程的螺旋隧道进行清理,避免杂质堆积在链杆上,贴壁设置的整体装置,能够降低占据空间,实用性强,利于推广。

A self cleaning structure for a wall shaped spiral pipe

The utility model discloses a wall type spiral pipe with self-cleaning spiral structure, including the side wall of the pipe, the spiral pipe is arranged on the side wall of a rectangular plate, and the elastic device comprises a support plate, a positioning seat and a spring, the supporting plate through the central open rectangular groove and the positioning seat the middle side close to the rectangular plate provided with a positioning groove, one end of the positioning seat away from the side wall of the spiral pipe are symmetrically arranged pallets, clapboard on the outside of the positioning seat, the slide has several limiting grooves uniformly arranged on the lateral wall of the seat, the medial limit groove is arranged at the bottom end of the screw post, screw post through the sponge and extends to the inner sponge, the screw column is sleeved on the T type limit tube, the utility model has the advantages of reasonable arrangement, strong function, can spiral tunnel on the freezing process of cleaning, to avoid the accumulation of impurities on the chain bar The whole device of setting up the wall can reduce the occupying space, and it has strong practicability and is beneficial to popularize.

【技术实现步骤摘要】
一种贴壁型螺旋管道用自清理结构
本技术涉及鳗鱼制作
,具体为一种贴壁型螺旋管道用自清理结构。
技术介绍
鳗鱼在制作的过程中,需要对加工后的鳗鱼进行快速冷冻,来达到保鲜保质的效果,为了增加,鳗鱼的冷冻质量,需要使用螺旋隧道来提高工作行程,以方便鳗鱼的冷冻过程,而鳗鱼的传送带是由链杆构成,鳗鱼在制作过程中会产生部分脱落杂质的部分,在进行速冻后更为明显的可以看出并且会凝结在螺旋管道上,会造成后续的生产质量下降,并且难以进行清洁,严重降低了制作质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种贴壁型螺旋管道用自清理结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种贴壁型螺旋管道用自清理结构,包括螺旋管道侧壁,所述螺旋管道侧壁上对应设有矩形板,所述矩形板远离螺旋管道侧壁的一端中部连接设置定位柱,所述矩形板与定位柱的外侧套接弹性装置,所述弹性装置包括有支撑板、定位座和弹簧,所述支撑板的中部贯穿开设矩形槽,且矩形板插接在矩形槽中,所述支撑板的外侧壁与螺旋管道侧壁接触设置,所述定位座靠近矩形板的一侧中部开设定位槽,所述矩形板与定位柱对应插接在定位槽中,所述支撑板与定位座在相互靠近的一端外侧设有支脚,对应的支脚上套接弹簧,所述定位座远离螺旋管道侧壁的一端对称设置卡板,在定位座的外侧设置隔板,隔板的内侧中部连接有插板,所述插板插接在两块卡板之间,且插板与卡板通过穿插的螺丝固定,所述隔板在相互靠近的一端中部连接有往复丝杠,往复丝杠上套接滑座,所述滑座的外侧壁上均匀开设有若干限位槽,且限位槽的内侧嵌接有海绵,所述限位槽的内侧底端设置螺丝柱,螺丝柱贯穿海绵并延伸至海绵内侧,所述螺丝柱上套接T型限位管。优选的,所述海绵为硬质海绵,且硬质海绵的厚度不少于1cm。优选的,所述硬质海绵的外侧中部弧形槽,且硬质海绵在弧形槽内设置防滑纹。优选的,所述定位槽设为T型,所述限位槽不少于四个。优选的,所述支撑板靠近螺旋管道侧壁的一端设置有橡胶垫。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构设置合理,实用性强,通过设置的往复丝杠,使滑座在转动的过程中能够实现来回转动,设置的海绵配合链杆表面,实现来回工作,通过来回运动实现清洁工作,并且设置的海绵在T型限位管的作用下可以实现快捷拆卸,总的来说,本技术设置合理,功能性强,能够对冷冻过程的螺旋隧道进行清理,避免杂质堆积在链杆上,贴壁设置的整体装置,能够降低占据空间,实用性强,利于推广。附图说明图1为本技术的正视图;图2为本技术的矩形板、定位柱、支撑板、定位座、弹簧、卡板、隔板和往复丝杠连接结构示意图;图3为本技术的滑座、限位、T型限位管和海绵结构示意图。图中:螺旋管道侧壁1、矩形板2、定位柱3、支撑板4、定位座5、弹簧6、矩形槽7、支脚8、卡板9、隔板10、往复丝杠11、滑座12、限位槽13、T型限位管14、海绵15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种贴壁型螺旋管道用自清理结构,包括螺旋管道侧壁1,螺旋管道侧壁1上对应设有矩形板2,矩形板2远离螺旋管道侧壁1的一端中部连接设置定位柱3,矩形板2与定位柱3的外侧套接弹性装置,弹性装置包括有支撑板4、定位座5和弹簧6,在支撑板4和定位座5的作用下实现固定和限位,方便整体装置的安装和使用,支撑板4的中部贯穿开设矩形槽7,且矩形板2插接在矩形槽7中,支撑板4的外侧壁与螺旋管道侧壁1接触设置,定位座5靠近矩形板2的一侧中部开设定位槽,定位槽设为T型,限位槽13不少于四个,矩形板2与定位柱3对应插接在定位槽中,支撑板4与定位座5在相互靠近的一端外侧设有支脚8,支撑板4靠近螺旋管道侧壁1的一端设置有橡胶垫,对应的支脚8上套接弹簧6,定位座5远离螺旋管道侧壁1的一端对称设置卡板9,通过设置的卡板9和隔板10,实现固定,方便使用,在定位座5的外侧设置隔板10,隔板10的内侧中部连接有插板,插板插接在两块卡板9之间,且插板与卡板9通过穿插的螺丝固定,隔板10在相互靠近的一端中部连接有往复丝杠11,往复丝杠11上套接滑座12,滑座12在往复丝杠11上来回运动,方便清洁过程,滑座12的外侧壁上均匀开设有若干限位槽13,且限位槽13的内侧嵌接有海绵15,限位槽13的内侧底端设置螺丝柱,螺丝柱贯穿海绵15并延伸至海绵15内侧,螺丝柱上套接T型限位管14,海绵15为硬质海绵,且硬质海绵的厚度不少于1cm,硬质海绵的外侧中部弧形槽,且硬质海绵在弧形槽内设置防滑纹。工作原理:本技术使用时,将支撑板4套接在矩形板上,使定位槽配合矩形板2和定位柱3插接在定位座5中实现固定,通过弹簧6实现弹性支撑作用,能够很大程度上方便装置的安装和使用,将滑座12套接在往复丝杠11上,并且将滑座12卡接在链杆上,在链杆转动时,带动滑座12转动,使滑座来回移动,实现清理工作,很大程度上提高了鳗鱼的制作质量,本技术安装方便,使用便捷,实用性强,利于推广。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种贴壁型螺旋管道用自清理结构

【技术保护点】
一种贴壁型螺旋管道用自清理结构,包括螺旋管道侧壁(1),其特征在于:所述螺旋管道侧壁(1)上对应设有矩形板(2),所述矩形板(2)远离螺旋管道侧壁(1)的一端中部连接设置定位柱(3),所述矩形板(2)与定位柱(3)的外侧套接弹性装置,所述弹性装置包括有支撑板(4)、定位座(5)和弹簧(6),所述支撑板(4)的中部贯穿开设矩形槽(7),且矩形板(2)插接在矩形槽(7)中,所述支撑板(4)的外侧壁与螺旋管道侧壁(1)接触设置,所述定位座(5)靠近矩形板(2)的一侧中部开设定位槽,所述矩形板(2)与定位柱(3)对应插接在定位槽中,所述支撑板(4)与定位座(5)在相互靠近的一端外侧设有支脚(8),对应的支脚(8)上套接弹簧(6),所述定位座(5)远离螺旋管道侧壁(1)的一端对称设置卡板(9),在定位座(5)的外侧设置隔板(10),隔板(10)的内侧中部连接有插板,所述插板插接在两块卡板(9)之间,且插板与卡板(9)通过穿插的螺丝固定,所述隔板(10)在相互靠近的一端中部连接有往复丝杠(11),往复丝杠(11)上套接滑座(12),所述滑座(12)的外侧壁上均匀开设有若干限位槽(13),且限位槽(13)的内侧嵌接有海绵(15),所述限位槽(13)的内侧底端设置螺丝柱,螺丝柱贯穿海绵(15)并延伸至海绵(15)内侧,所述螺丝柱上套接T型限位管(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种贴壁型螺旋管道用自清理结构,包括螺旋管道侧壁(1),其特征在于:所述螺旋管道侧壁(1)上对应设有矩形板(2),所述矩形板(2)远离螺旋管道侧壁(1)的一端中部连接设置定位柱(3),所述矩形板(2)与定位柱(3)的外侧套接弹性装置,所述弹性装置包括有支撑板(4)、定位座(5)和弹簧(6),所述支撑板(4)的中部贯穿开设矩形槽(7),且矩形板(2)插接在矩形槽(7)中,所述支撑板(4)的外侧壁与螺旋管道侧壁(1)接触设置,所述定位座(5)靠近矩形板(2)的一侧中部开设定位槽,所述矩形板(2)与定位柱(3)对应插接在定位槽中,所述支撑板(4)与定位座(5)在相互靠近的一端外侧设有支脚(8),对应的支脚(8)上套接弹簧(6),所述定位座(5)远离螺旋管道侧壁(1)的一端对称设置卡板(9),在定位座(5)的外侧设置隔板(10),隔板(10)的内侧中部连接有插板,所述插板插接在两块卡板(9)之间,且插板与卡板(9)通过穿插...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄仁水
申请(专利权)人:黄仁水
类型:新型
国别省市:福建,35

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