一种实现自动剂量配比的发膜制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种实现自动剂量配比的发膜制备装置，包括控制主板、进液装置、进粉装置和搅拌装置，所述进液装置包括水泵和加入液料的第一料室；进粉装置包括第一马达和加入粉料的第二料室；所述搅拌装置包括搅拌室、搅拌棒和驱动搅拌棒在搅拌室内搅拌的第二马达，第二马达与控制主板连接；所述水泵、第一马达分别与控制主板连接，向搅拌室通入预定量的液料和粉料，在搅拌室内搅拌制作形成发膜。实现向搅拌室自动添加预定量的粉料和液料，自动配比制备发膜，实现简单方便，有利于提升装置的市场竞争力和市场价值。

A film preparation device to realize automatic dosage ratio

A film preparation device to realize the automatic dosage ratio provided by the utility model comprises a control board, liquid feeding device, powder feeding device and a stirring device, the liquid inlet device comprises a water pump and into the first chamber of the liquid material; powder feeding device comprises a first motor and adding powder material by second rooms; the mixing device comprises a mixing chamber, the stirring rod and the driving motor second stir bar in the mixing chamber of the stirring motor second is connected with the control board; wherein, the first pump motor are respectively connected with the control board, a predetermined amount of liquid and powder is fed into the mixing chamber, the mixing chamber in the mixing of forming film. To achieve automatic powder adding a predetermined amount to the mixing chamber and the liquid material ratio, automatic preparation of membrane, implementation is simple and convenient, is conducive to enhancing device market competitiveness and market value.

【技术实现步骤摘要】
一种实现自动剂量配比的发膜制备装置
本技术涉及发膜制备装置
，尤其涉及一种实现自动剂量配比的发膜制备装置。
技术介绍
现有的发膜制备装置不能实现自动剂量配比的功能，需要手动称重、量取粉料和液料的用量，操作麻烦，使用不方便，尤其针对现在快节奏的生活现状，女性使用发膜的频率越来越高，对发膜制备的速度要求也越来越高，市面上亟待需出现一种可以实现自动剂量配比的发膜制备装置。
技术实现思路
为解决以上问题，本技术提供了对可以实现一种实现自动剂量配比的发膜制备装置。本技术提供一种实现自动剂量配比的发膜制备装置，包括控制主板、进液装置、搅拌装置和进粉装置，所述进液装置包括水泵和加入液料的第一料室；所述进粉装置包括第一马达和加入粉料的第二料室；所述搅拌装置包括搅拌室、搅拌棒和驱动搅拌棒在搅拌室内搅拌的第二马达，第二马达与控制主板连接；所述水泵、第一马达分别与控制主板连接，向搅拌室通入预定量的液料和粉料，在搅拌室内搅拌制作形成发膜。在本技术的一较佳实施例中，所述装置还包括壳体和手扫开关，所述进液装置、进粉装置和搅拌装置设于壳体内，所述手扫开关包括控制线路板和连接至控制线路板上的感应开关，所述感应开关设于壳体的外表面上。在本技术的一较佳实施例中，所述搅拌室和壳体内壁靠近搅拌室的位置设有负离子石。在本技术的一较佳实施例中，所述第二料室底端设有出料口，所述出料口正对于搅拌室。在本技术的一较佳实施例中，所述壳体上靠近搅拌室的一侧面上设有一可开启的面板装置，用于取出搅拌室倒出制备好的发膜。在本技术的一较佳实施例中，所述面板装置包括门板和固定面板，所述固定面板垂直设置于门板上，所述固定面板上设有第二马达和负离子发生器。在本技术的一较佳实施例中，所述壳体包括前壳、与之前后壳扣合的后壳、与前壳和后壳底端扣合的底壳、以及与前壳和后壳的顶端扣合的顶壳。在本技术的一较佳实施例中，所述顶壳上设有旋转开关，所述旋转开关设有进液口和进粉口，所述旋转开关旋转至预定位置时，进液口与第一料室相互贯通，进粉口与第二料室相互贯通。本技术提供的一种负离子气泡发膜机，通过水泵与进液装置连接，第一马达与进粉装置连接，第二马达与搅拌装置连接，水泵、第一马达、第二马达与控制主板电性连接，实现向搅拌室自动添加预定量的粉料和液料，实现自动配比制备发膜，实现简单方便，有利于提升装置的市场竞争力和市场价值。附图说明下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。图1为一种实现自动剂量配比的发膜制备装置没有设置前壳状态时的结构示意图；图2为一种实现自动剂量配比的发膜制备装置的结构示意图。主要元件符号说明：10、进液装置；11、第一料室；12、水泵；20、进粉装置；21、第二料室；22、第一马达；30、搅拌装置；31、搅拌室；32、第二马达；33、搅拌棒；100、壳体；101、前壳；102、后壳；103、顶壳；104、底壳；40、控制主板；50、旋转开关；51、进液口；52、进粉口；60、面板装置；61、门板；62、固定面板；70、负离子石；80、负离子发生器；90、手扫开关。具体实施方式为更进一步阐述本技术所采取的技术手段及其效果，以下结合本技术的优选实施例及其附图进行详细描述。请参考图1，本技术提供一种实现自动剂量配比的发膜制备装置，包括控制主板40、进液装置10、搅拌装置30和进粉装置20，所述进液装置10包括水泵12和加入液料的第一料室11；所述进粉装置20包括第一马达22和加入粉料的第二料室21；所述搅拌装置30包括搅拌室31、搅拌棒33和驱动搅拌棒33在搅拌室31内搅拌的第二马达32，第二马达32与控制主板40连接；所述水泵12、第一马达22分别与控制主板40连接，向搅拌室31通入预定量的液料和粉料，在搅拌室31内搅拌制作形成发膜。具体地，所述第二料室21底端设有出料口，所述出料口正对于搅拌室31。所述粉料在第二马达32的传动作用下，通过控制主板40内的程序编码，实现定量送粉至搅拌室31的功能。优选地，所述装置还包括壳体100和手扫开关90，所述进液装置10、进粉装置20和搅拌装置30设于壳体100内，所述手扫开关90包括控制线路板和连接至控制线路板上的感应开关，所述感应开关设于壳体100的外表面上。所述手扫开关90用于方便使用者在使用发膜产品前清洗完头发，手上沾有水操作电气不安全的情况下，或在使用发膜产品过程中，需要增加配置发膜，手上沾有发膜容易污染设备表面的情况下，使用手扫开关90的感应开关，手扫开启或关闭设备，更加方便和安全的启用或关闭装置。在本技术的一较佳实施例中，所述搅拌室31和壳体100内壁靠近搅拌室31的位置设有负离子石70。所述壳体100上靠近搅拌室31的一侧面上设有一可开启的面板装置60，用于取出搅拌室31倒出制备好的发膜。所述面板装置60包括门板61和固定面板62，所述固定面板62垂直设置于门板61上，所述固定面板62上设有第二马达32和负离子发生器80。所述负离子石70和负离子发生器80用于产生负离子，将发膜产品分解成小分子，以提升发膜产品的吸收率。请参考图2，所述壳体100包括前壳101、与之前后壳102扣合的后壳102、与前壳101和后壳102底端扣合的底壳104、以及与前壳101和后壳102的顶端扣合的顶壳103。在本技术的其他实施例中，所述壳体100还可为其他形状，只要能将进液装置10、进粉装置20和搅拌装置30收容于其中即可。更具体地，所述顶壳103上设有旋转开关50，所述旋转开关50设有进液口51和进粉口52，所述旋转开关50旋转至预定位置时，进液口51与第一料室11相互贯通，进粉口52与第二料室21相互贯通。当旋转开关50旋转至另一位置时，旋转开关50封闭第一料室11和第二料室21的顶端，起到防尘收容作用。在本技术的其他实施例中，所述第一料室11和第二料室21的上端还可设有可启闭盖以提供进液和进粉通道。本技术提供的一种负离子气泡发膜机，通过水泵12与进液装置10连接，第一马达22与进粉装置20连接，第二马达32与搅拌装置30连接，水泵12、第一马达22、第二马达32与控制主板40电性连接，实现向搅拌室31自动添加预定量的粉料和液料，自动配比制备发膜，实现简单方便，有利于提升装置的市场竞争力和市场价值。以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本技术的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本技术权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实现自动剂量配比的发膜制备装置，其特征在于，包括：控制主板；进液装置，所述进液装置包括水泵和加入液料的第一料室；进粉装置，包括第一马达和加入粉料的第二料室；搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌室、搅拌棒和驱动搅拌棒在搅拌室内搅拌的第二马达，第二马达与控制主板连接；所述水泵、第一马达分别与控制主板连接，向搅拌室通入预定量的液料和粉料，在搅拌室内搅拌制作形成发膜。

【技术特征摘要】
1.一种实现自动剂量配比的发膜制备装置，其特征在于，包括：控制主板；进液装置，所述进液装置包括水泵和加入液料的第一料室；进粉装置，包括第一马达和加入粉料的第二料室；搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌室、搅拌棒和驱动搅拌棒在搅拌室内搅拌的第二马达，第二马达与控制主板连接；所述水泵、第一马达分别与控制主板连接，向搅拌室通入预定量的液料和粉料，在搅拌室内搅拌制作形成发膜。2.根据权利要求1所述的一种实现自动剂量配比的发膜制备装置，其特征在于，所述装置还包括壳体和手扫开关，所述进液装置、进粉装置和搅拌装置设于壳体内，所述手扫开关包括控制线路板和连接至控制线路板上的感应开关，所述感应开关设于壳体的外表面上。3.根据权利要求2所述的一种实现自动剂量配比的发膜制备装置，其特征在于，所述搅拌室和壳体内壁靠近搅拌室的位置设有负离子石。4.根据权利要求3所述的一种实现自动剂量配比的发膜制备装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马云，
申请(专利权)人：新疆瑞曼博尔生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65