一种真空蒸馏器的蒸发系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种真空蒸馏器的蒸发系统，包括封闭的壳体，所述壳体内设置有蒸发区，在蒸发区内设置有加热器，所述加热器包括多个加热管，在加热管的下端设置有水蒸汽管，水蒸汽管上设置有多个喷嘴，每个喷嘴伸入一个加热管的下端开口。通过设置水蒸汽管，并在水蒸汽管上设置喷嘴，并将喷嘴直接插入加热管中喷入蒸汽，一方面水蒸汽进入高温沥青中迅速膨胀，推动沥青在加热管中快速上升，既提高了管内沥青与管外导热油之间的热交换率，又降低了沥青的粘度，有利脂肪酸蒸汽从沥青中逸出；另一方面蒸汽搅动管内沥青向上流动，而且还冲刷管壁，使粘附在管壁上的沥青被冲下，使管壁保持干净，有利于热量传递，提高了加热器效率。

An evaporation system of vacuum distiller

The evaporation system of the utility model relates to a vacuum distillation device, comprising a closed shell, the shell body is provided with an evaporation zone in the evaporation zone is provided with a heater, the heater includes a plurality of heating pipes, a steam pipe is arranged at the lower end of the heating pipe, the steam pipe is provided with a plurality of nozzles each nozzle, a heating pipe extends into the lower end opening. By setting the steam pipe, and the nozzle is arranged in the water steam pipe, and the nozzle is directly inserted in the heating pipe is sprayed into steam, a steam enters the high temperature asphalt asphalt to promote rapid expansion in the heating pipe in the rapid rise, not only improves the pipe asphalt and tube heat conducting oil between the heat exchange rate again, reduce the viscosity of asphalt, beneficial fatty acids escape of steam from the asphalt; on the other hand stir steam pipe asphalt upward flow, but also wash the tube wall and the adhesion of asphalt on the tube wall was swept clean, so that the wall heat transfer, to improve the efficiency of the heater.

【技术实现步骤摘要】
一种真空蒸馏器的蒸发系统
本技术属于涉及一种蒸馏器的组成结构，尤其涉及一种真空蒸馏器的蒸发系统。
技术介绍
植物沥青是用植物油脂(包括食用油脂精练时产生的副产品)生产混合脂肪酸、油酸时的蒸馏残余物，行业中称为植物沥青或黑脚，该物料是十分粘稠的黑色胶状物，含有多种碳链的混合脂肪酸，例如棕榈酸、油酸、亚油酸、硬脂酸等，含量在40％左右，为了提高产品的收得率，必须将沥青中脂肪酸含量下降到20％以内，目前行业内普遍采用降膜加热器加热沥青提取混合脂肪酸，蒸馏温度在250℃左右，但是在240℃以上，沥青中的亚油酸就极易聚合成粘胶状，因此降低蒸馏温度是首要环节，但是植物沥青的粘稠及亚油酸(包括油酸、硬脂酸等)的高沸点，即使真空残压小于2毫米汞柱，加热到250℃左右，仍有较多的混合脂肪酸(包括亚油酸等)留在粘稠的沥青中无法蒸出，而沥青中亚油酸进一步聚合、结焦，使沥青无法流动，从而堵塞加热管，使得加热器逐渐失效。因此要提高脂肪酸的回收率，需解决上述难题。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术的目的是提供一种真空蒸馏器的蒸发系统，可以有效降低脂肪酸沸点来降低加热温度，避免亚油酸的聚合，能够保持加热管管壁清洁，使得加热管寿命得到增长。为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：一种真空蒸馏器的蒸发系统，包括封闭的壳体，所述壳体内设置有蒸发区，在蒸发区内设置有加热器，所述加热器包括设置在壳体内的上下间隔平行设置的平板和多个加热管，平板周缘与壳体内壁封闭连接，上下平板上对应开设有多个均匀设置的第一通孔，加热管上下两端分别与上下对应的第一通孔周缘封闭连接；在加热管的下端设置有水蒸汽管，水蒸汽管上设置有多个喷嘴(13)，每个喷嘴伸入一个加热管的下端开口。由于水与脂肪酸在液态、气态时都互不相溶，依据乌拉尔定律的原理，在蒸馏时可通入水蒸汽，从而降低混合脂肪酸蒸汽压，也就降低了混合脂肪酸的沸点，可以在较低温度下(≤230℃)把混合脂肪酸蒸馏出来，同时也防止了亚油酸聚合。通过设置水蒸汽管，并在水蒸汽管上设置喷嘴，并将喷嘴直接插入加热管中喷入蒸汽，一方面水蒸汽进入高温沥青中迅速膨胀，推动沥青在加热管中快速上升，既提高了管内沥青与管外导热油之间的热交换率，又降低了沥青的粘度，有利脂肪酸蒸汽从沥青中逸出；另一方面蒸汽搅动管内沥青向上流动，而且还冲刷管壁，使粘附在管壁上的沥青被冲下，使管壁保持干净，有利于热量传递，提高了加热器效率，当加热器停止运行时，可用蒸汽清洁加热管，彻底解决了加热器管内结焦堵塞的难题。作为优选，所述水蒸汽管的走向沿加热管的分布设置。作为优选，所述水蒸汽管呈开口圆形。作为优选，所述喷嘴呈喇叭状开口，其喇叭状开口的最大开口面积小于加热管下端的横截面积。喷嘴呈喇叭状开口因而蒸汽进入加热管时为喇叭状喷射，一方面，其推动作用更明显，另一方面也可对加热管管壁进行冲刷，保持管壁清洁。作为优选，所述加热管的周围充盈有导热油，在蒸发区的侧壁设置有导热油的进油管和出油管。作为优选，所述加热器的中心处还设置有中央循环管，所述中央循环管的上端与加热管的上端齐平，中央循环管的下端低于加热管的下端。加热器中心的循环管是将从各个加热管上部流出的沥青回流入加热器底部，其截面积是各加热管截面积之和的1～2倍，回流的沥青部份与新进入的沥青混合继续进入加热管加热，充分保证了沥青内的脂肪酸含量下降到20％以内。作为优选，所述中央循环管的截面积是各加热管截面积之和的1～2倍。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.利用乌拉尔定律，通过设置水蒸汽管，并在水蒸汽管上设置喷嘴，并将喷嘴直接插入加热管中喷入蒸汽，一方面水蒸汽进入高温沥青中迅速膨胀，推动沥青在加热管中快速上升，既提高了管内沥青与管外导热油之间的热交换率，又降低了沥青的粘度，有利脂肪酸蒸汽从沥青中逸出；另一方面蒸汽搅动管内沥青向上流动，而且还冲刷管壁，使粘附在管壁上的沥青被冲下，使管壁保持干净，有利于热量传递，提高了加热器效率，当加热器停止运行时，可用蒸汽清洁加热管，彻底解决了加热器管内结焦堵塞的难题。2.加热器中心的循环管是将从各个加热管上部流出的沥青回流入加热器底部，回流的沥青部份与新进入的沥青混合继续进入加热管加热，充分保证了沥青内的脂肪酸含量下降到20％以内。附图说明图1是本技术蒸馏器的结构示意图。图2是加热器的俯视图。图3是水蒸汽管的俯视图。图4是冷凝液接收器的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。如图1～图4所示的一种用于从植物沥青中提取脂肪酸的水蒸气真空蒸馏器，包括封闭的壳体1，壳体1大致呈圆柱状。在壳体1内从上到下依次为抽真空区2、冷却区(图上未标识)、冷凝液回收区3、蒸发区(图上未标识)、进料区4以及出料区5。抽真空区2位于壳体1内顶端，在壳体1顶端设置有真空管6，真空管6与外界抽真空系统相连，通过抽真空系统将壳体内的气压抽至小于2毫米汞柱。在冷却区内设置有冷凝器7，该冷凝器用于将蒸发区排出的气体冷凝，冷凝器7采用水冷，在冷却区的侧壁设置有冷却水的进水管21和出水管22。在冷凝液回收区3内设置有冷凝液回收装置8，冷凝液回收装置8用于回收冷凝器7冷凝后低落的液体。在蒸发区内设置有加热器9，加热器9用于将植物沥青中的脂肪酸蒸出，使植物沥青中的脂肪酸含量降低至20％以下。加热器9和冷凝液回收装置8之间设置有除雾网16。在进料区4的侧壁还设置有用于植物沥青进料的进料管10。出料区5位于壳体1底部，在壳体1底部设置有出料管11，出料管11上设置有排料阀23，出料管11的另一端伸入植物沥青接收器20中。加热器9包括设置在壳体内的上下间隔平行设置的平板(图上未标识)、多根加热管91以及一根中央循环管92。平板周缘与壳体内壁封闭连接，从而构成桶状的外壳。上下平板上对应开设有多个均匀设置的第一通孔(图上未标识)，在加热管91上下两端分别与上下对应的第一通孔(图上未标识)周缘封闭连接，在上下平板(图上未标识)的中心处对应开设有第二通孔(图上未标识)，中央循环管92的上下两端分别与上下对应的第二通孔(图上未标识)周缘封闭连接。第一通孔环绕第二通孔设置，因而加热管91环绕中央循环管92设置。中央循环管92的上端与加热管91的上端齐平，中央循环管92的下端低于加热管91的下端。中央循环管92的截面积是各加热管91截面积之和的1～2倍。在加热管91的下端设置有水蒸汽管12，水蒸汽管12的走向沿加热管9的分布设置，因此水蒸汽管12呈开口圆形。水蒸汽管12穿过壳体1与外界的蒸汽装置相连。在水蒸汽管12上设置有多个喷嘴13，每个喷嘴13伸入一个加热管91的下端开口。喷嘴13呈喇叭状开口，其喇叭状开口的最大开口面积小于加热管91下端的横截面积。喷嘴呈喇叭状开口因而蒸汽进入加热管时为喇叭状喷射，一方面，其推动作用更明显，另一方面也可对加热管管壁进行冲刷，保持管壁清洁。本实施例中采用在加热管91的周围充入导热油来加热通入加热管91中的植物沥青。在蒸发区的侧壁设置有导热油的进油管14和出油管15，进油管14和出油管15位于壳体1的异侧，且进油管14在出油管15的上方。壳体1、加热器9和水蒸汽管12共同构成蒸馏器的蒸发系统。冷凝液回收装置8包括设置在冷凝液回本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空蒸馏器的蒸发系统，其特征在于：包括封闭的壳体(1)，所述壳体(1)内设置有蒸发区，在蒸发区内设置有加热器(9)，所述加热器(9)包括设置在壳体内的上下间隔平行设置的平板和多个加热管(91)，平板周缘与壳体内壁封闭连接，上下平板上对应开设有多个均匀设置的第一通孔，加热管(91)上下两端分别与上下对应的第一通孔周缘封闭连接；在加热管(91)的下端设置有水蒸汽管(12)，水蒸汽管(12)上设置有多个喷嘴(13)，每个喷嘴(13)伸入一个加热管(91)的下端开口。

【技术特征摘要】
1.一种真空蒸馏器的蒸发系统，其特征在于：包括封闭的壳体(1)，所述壳体(1)内设置有蒸发区，在蒸发区内设置有加热器(9)，所述加热器(9)包括设置在壳体内的上下间隔平行设置的平板和多个加热管(91)，平板周缘与壳体内壁封闭连接，上下平板上对应开设有多个均匀设置的第一通孔，加热管(91)上下两端分别与上下对应的第一通孔周缘封闭连接；在加热管(91)的下端设置有水蒸汽管(12)，水蒸汽管(12)上设置有多个喷嘴(13)，每个喷嘴(13)伸入一个加热管(91)的下端开口。2.根据权利要求1所述的一种真空蒸馏器的蒸发系统，其特征在于：所述水蒸汽管(12)的走向沿加热管(91)的分布设置。3.根据权利要求2所述的一种真空蒸馏器的蒸发系统，其特征在于：所述水蒸汽管(12)呈开口圆形。4.根据权利要求2所述的一种真空蒸馏器的蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员：何关印，方海明，
申请(专利权)人：海盐县精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33