一种改良型秸秆砌块日光温室后墙制造技术

本发明专利技术公开了一种改良型秸秆砌块日光温室后墙，包括蓄热层、隔热层和保温层，去除后墙内侧镀锌钢管立柱及拉筋，纵梁和固定支座与后墙内侧相连。其中，支座固定在I型秸秆砌块内。改良II型秸秆砌块秸秆纤维有筛孔直径分别为20mm和2mm粉碎的秸秆纤维按质量比为1：1～5组成。去除秸秆砌块后墙内侧镀锌钢管，避免热桥效应，降低温室室内热量流失；改良II型秸秆砌块，提高砌块和易性，增加砌块制作效率。因此，本发明专利技术能降低秸秆砌块后墙热量流失，提高墙体施工效率。

An improved rear wall of straw block sunlight greenhouse

The invention discloses an improved straw block solar greenhouse rear wall, which comprises a heat storage layer, a thermal insulation layer and an insulation layer. The inner side of the back wall is removed, the galvanized steel pipe column and the reinforcement bar are connected, and the longitudinal beam and the fixed support are connected with the inner side of the rear wall. Among them, the support is fixed in the I type straw block. The improved II straw block straw fiber has a sieve hole diameter of 20mm and 2mm, respectively, which is made up of 1:1 ~ 5. After the removal of straw block wall galvanized steel pipe, to avoid thermal bridge effect, reduce indoor heat loss; modified II type straw block, block and improve workability, increase production efficiency block. Therefore, the invention can reduce the heat loss of the rear wall of the straw block and improve the construction efficiency of the wall.

【技术实现步骤摘要】
一种改良型秸秆砌块日光温室后墙
本专利技术涉及日光温室后墙，具体为一种改良型秸秆砌块日光温室后墙。
技术介绍
温室后墙对于维持室内夜间较高温度具有重要的作用，其白天储存热量，夜间向室内释放热量，是日光温室必不可少的组成部分。当前日光温室后墙结构多采用夯实土墙和粘土砖墙，夯实土墙墙体厚度为5-8m，土地利用率低；粘土砖在取土和烧制过程会破坏粘土资源，且二氧化碳排放量高。同时，我国是一个农业大国，每年秸秆产量在8亿吨左右。秸秆材料导热系数低，吸湿能力强，可用作建筑物的墙体材料。但由于缺乏利用秸秆材料的有效途径，农村地区经常发生田间焚烧秸秆的情况，造成秸秆资源浪费、大气污染和破坏土壤理化性质。日光温室后墙内外两侧采用镀锌钢管立柱，拉筋连接，易形成热桥作用，增加室内热量流失至室外环境。申请人申请了秸秆砌块日光温室后墙(公开号CN105297947A)，如图1、图2所示，包括蓄热层1、隔热层2、保温层3，其中保温层由II型秸秆砌块砌筑而成，II型秸秆砌块采用20mm筛孔秸秆纤维制作，砌块抗折强度高，但秸秆纤维流动性和粘聚性差，影响砌块和易性。秸秆纤维具有一定弹性，在砌块制作过程中膨大砌块体积，增加砌块制作难度。此外，沿着后墙长度方向在后墙的两侧等间距设置立柱5，内外两侧对称设置的立柱5通过纵梁6和拉筋8连接，从而在后墙内、外侧立柱和拉筋形成热桥作用，增加温室室内热量流失。
技术实现思路
本专利技术的目的在于资源化利用农村废弃秸秆材料，替代日光温室后墙的粘土砌块，提升温室保温隔热性能；同时优化日光温室后墙结构，除去蓄热层侧立柱，并优化用于砌筑保温层的II型秸秆砌块，减少温室室内热量流失，增加II型秸秆砌块和易性，提高砌块制作效率。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种改良型秸秆砌块日光温室后墙，去除后墙内侧立柱和连接内外两侧立柱的拉筋，外侧立柱通过纵梁和固定支座与后墙内侧相连，支座固定在I型秸秆砌块内。一种改良型秸秆砌块日光温室后墙，由内向外包括由I型秸秆砌块砌筑而成的蓄热层、隔热层、保温层，蓄热层和保温层由隔热层隔开，隔热层由聚苯板填充而成；沿着后墙长度方向在后墙外侧等间距设置立柱，立柱通过纵梁和固定支座与后墙内侧相连，支座固定在I型秸秆砌块内；所述的保温层由改良II型秸秆砌块砌筑而成；在所述的保温层外侧依次设置铁丝网、卡槽和塑料薄膜，卡槽水平设置并由立柱固定，所述的塑料薄膜由温室卡簧固定在卡槽上。所述的I型秸秆砌块由I型秸秆纤维、水泥和沙按照质量比1：6～9：15～24制得；所述的I型秸秆纤维由筛孔直径为20mm的秸秆粉碎机粉碎制得。优选的，所述的I型秸秆砌块由I型秸秆纤维、水泥和沙按照质量比1：9：24制得。所述的改良II型秸秆砌块由II型秸秆纤维和水泥按照质量比1：1.5～2.5制得；所述的II型秸秆纤维为由20mm筛孔粉碎的秸秆纤维和由2mm筛孔粉碎的秸秆纤维按照质量比0.2～2：1混合而成。优选的，所述的改良II型秸秆砌块由II型秸秆纤维和水泥按照质量比1：1.5制得。优选的，所述的II型秸秆纤维为由20mm筛孔粉碎的秸秆纤维和由2mm筛孔粉碎的秸秆纤维按照质量比1：1～5混合而成。进一步优选的，所述的改良II型秸秆砌块秸秆纤维由20mm筛孔粉碎的秸秆纤维和由2mm筛孔粉碎的秸秆纤维按照质量比1：2混合而成。相邻两个立柱间隔1.2m。优选的，所述的立柱为镀锌钢管。所述的固定支座由一钢板和分别垂直焊接在钢板四角的钢筋构成。所述的固定支座对应后墙外侧的立柱等间距设置，固定支座的钢板与纵梁焊接固定，通过固定支座的钢筋将纵梁与后墙内侧的蓄热层固定。本专利技术的有益效果：本专利技术去除后墙内侧镀锌钢管立柱和拉筋，外侧镀锌钢管立柱通过纵梁和固定支座与后墙内侧相连，不仅增加外侧立柱的稳定性，同时避免内外镀锌钢管立柱和拉筋形成热桥作用，减少温室室内热量流失。同时，在秸秆砌块后墙蓄热层砌筑过程中，由于没有内侧立柱的阻碍作用，使得后墙蓄热层施工过程效率更高，并且减少使用内侧立柱的建造成本。对保温层II型秸秆砌块秸秆纤维组成进行优化，减少砌块体积膨胀，增加砌块和易性，提升砌块制作效率。本专利技术去除后墙内侧镀锌钢管立柱和拉筋，减少使用内侧立柱的建造成本以及降低因内侧立柱使用对内侧蓄热层(I型秸秆砌块)的砌筑难度，加快施工工期，降低施工成本。附图说明图1为原秸秆砌块后墙结构示意图；图2为图1秸秆砌块后墙的纵向剖面图；图1-图2中，1-蓄热层，2-隔热层，3-保温层，4-铁丝网，5-立柱，6-纵梁，7-塑料薄膜，8-拉筋。图3为本专利技术改良型秸秆砌块后墙结构示意图；图3中，1-蓄热层，2-隔热层，3-保温层，5-立柱，6-纵梁，9-固定支座。图4为图3改良型秸秆砌块后墙外侧示意图；图4中，3-保温层，4-铁丝网，5-立柱，7-塑料薄膜。图5为后墙外表面和外侧立柱热流密度变化图。图6为后墙外表面和外侧立柱向室外传递总热流密度图。具体实施方案下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步描述。如图3和图4所示，一种改良型秸秆砌块日光温室后墙，由内向外包括蓄热层1、隔热层2、保温层3，蓄热层1和保温层3由隔热层2隔开，隔热层2由聚苯板填充而成；沿着后墙长度方向在后墙外侧等间距设置立柱5；立柱5通过纵梁6和固定支座9与后墙内侧相连，其中纵梁6和固定支座9采用焊接的方式连接在一起，固定支座9通过其四角的钢筋固定在I型秸秆砌块内，使得温室外侧立柱5经纵梁6与后墙内侧的蓄热层1实现固定，增加外侧立柱的稳定性；在所述的保温层3外侧依次设置铁丝网4、卡槽和塑料薄膜7，卡槽水平设置并由立柱5固定，所述的塑料薄膜7由温室卡簧固定在卡槽上。其中，所述的立柱5为镀锌钢管，相邻两个立柱间隔1.2m；所述的固定支座9由一钢板和分别垂直焊接在钢板四角的钢筋构成，固定支座9对应后墙外侧的立柱5等间距设置。所述的蓄热层1由I型秸秆砌块砌筑而成，I型秸秆砌块按m(I型秸秆纤维)：m(水泥)：m(沙)：m(水)＝1：9：24：4比例混合均匀制作，I型秸秆纤维由筛孔直径为20mm的秸秆粉碎机粉碎制得。I型秸秆砌块抗压强度采用万能力学试验机测量，其抗压强度为0.1Nmm-2。所述的保温层3由改良II型秸秆砌块砌筑而成；改良II型秸秆砌块按m(II型秸秆纤维)：m(水泥)：m(水)＝1：1.5：2.5比例混合均匀制作，II型秸秆纤维是由20mm筛孔与2mm筛孔粉碎的秸秆纤维按质量比1：2组成。其中水泥为普通硅酸盐水泥32.5，水为中碱性地表水，沙为建筑黄沙。后墙的高为2.8m，厚度为0.5m；蓄热层0.24m，隔热层0.1m，保温层0.16m；长度为45m。温室结构自重和墙体承重能力考察日光温室前后屋面由几字钢拱架、保温被和后墙墙体组成。几字钢拱架、保温被和后墙墙体自重计算，如公式(1)、(2)、(3)所示。几字钢拱架自重(WJ；kN)：WJ＝ρ×V×g(1)其中，ρ为几字钢密度，7850kg·m-3(几字钢为热浸镀锌钢材质)；V为体积，1.539m3；g为重力系数，9.8N·kg-1，计算结果为：WJ为118.4kN。保温被自重(WB；kN)：WB＝ρ×V×g(2)其中，ρ为密度，100kg·m-3；V为体积，21.6m3；g为重力系数，9.8N·kg-1，计算结果为：WB为21.2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良型秸秆砌块日光温室后墙，由内向外包括由I型秸秆砌块砌筑而成的蓄热层、隔热层、保温层，蓄热层和保温层由隔热层隔开，隔热层由聚苯板填充而成；其特征在于沿着后墙长度方向在后墙外侧等间距设置立柱，立柱通过纵梁和固定支座与后墙内侧相连，支座固定在I型秸秆砌块内；所述的保温层由改良II型秸秆砌块砌筑而成；在所述的保温层外侧依次设置铁丝网、卡槽和塑料薄膜，所述的卡槽水平设置并由立柱固定，所述的塑料薄膜由卡簧固定在卡槽上。

【技术特征摘要】
1.一种改良型秸秆砌块日光温室后墙，由内向外包括由I型秸秆砌块砌筑而成的蓄热层、隔热层、保温层，蓄热层和保温层由隔热层隔开，隔热层由聚苯板填充而成；其特征在于沿着后墙长度方向在后墙外侧等间距设置立柱，立柱通过纵梁和固定支座与后墙内侧相连，支座固定在I型秸秆砌块内；所述的保温层由改良II型秸秆砌块砌筑而成；在所述的保温层外侧依次设置铁丝网、卡槽和塑料薄膜，所述的卡槽水平设置并由立柱固定，所述的塑料薄膜由卡簧固定在卡槽上。2.根据权利要求1所述的改良型秸秆砌块日光温室后墙，其特征在于所述的I型秸秆砌块由I型秸秆纤维、水泥和沙按照质量比1：6～9：15～24制得；所述的I型秸秆纤维由筛孔直径为20mm的秸秆粉碎机粉碎制得。3.根据权利要求2所述的改良型秸秆砌块日光温室后墙，其特征在于所述的I型秸秆砌块由I型秸秆纤维、水泥和沙按照质量比1：9：24制得。4.根据权利要求1所述的改良型秸秆砌块日光温室后墙，其特征在于所述的改良II型秸秆砌块由II型秸秆纤维和水泥按照质量比1：1.5～2.5制得；所述的II型秸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，张剑，孙锦，郭世荣，沈虹，
申请(专利权)人：宿迁市设施园艺研究院，南京农业大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32