水性光油防粘背性能检测装置制造方法及图纸

水性光油防粘背性能检测装置，该装置包括底座、圆柱形支柱、承重支柱和台面，在支撑箱正对承重头中心位置，安装有液压缸，液压缸活塞杆下端安装有电加热压力头，电加热压力头下端安装有上热电偶感应头，在承重支柱上端安装有电加热承重头，电加热承重头上端安装有下热电偶感应头，压力头位于承重头正上方位于承重支柱正上方，在底座一侧安装有液压箱，液压箱上设置有出油口、打压杆、压力表和出油档杆。采用本技术方案，能简便的模拟出油墨印刷品光油涂抹工艺的加工环境，在进行批量涂抹光油之前，对光油粘背性能进行检测以调整出合格的光油配方，保证量产时产品的质量，避免光油粘背造成损失。

【技术实现步骤摘要】
水性光油防粘背性能检测装置
本技术属油墨印刷机械设备
，涉及一种水性光油防粘背性能检测装置。
技术介绍
在油墨印刷品的生产过程中，通常会在油墨印刷后，在油墨层上涂一层光油，使产品颜色更加鲜亮，提升产品质量，但由于光油在不同油墨上的附着效果和干燥速度不同，涂过光油的产品在收卷过程中在压力、温度因素的影响下会出现印刷品的正面与背面粘接，引发掉墨、发花等质量问题，行业内称之为光油粘背。因此在油墨印刷品涂抹光油进行批量生产之前，需要对光油粘背性能进行检测，即针对不同油墨，在涂光油工艺过程要求的温度、压力环境下，检测光油在油墨上的附着效果，根据附着效果调整光油配方，最终探索出优化的光油配方以保证产品质量，避免光油粘背造成损失，现有技术中缺乏光油粘背性能检测的装置，给生产企业造成巨大的产品浪费风险。
技术实现思路
本技术针对现有技术中，缺乏专用的光油粘背性能检测的装置，导致生产企业不能针对各种生产，及时检测油墨印刷品涂抹光油后的粘背情况，以调整光油配方的问题，提供一种水性光油防粘背性能检测装置，解决现有技术中存在的问题。具体方案如下：水性光油防粘背性能检测装置，该装置长方形的底座上安装有两根支本文档来自技高网...

【技术保护点】
水性光油防粘背性能检测装置，该装置长方形的底座（8）上安装有两根支柱（7），在两根支柱（7）中间安装有承重支柱（9），在两根支柱（7）上端安装有工作台（2），在工作台（2）中心位置固定安装有液压缸（3），液压缸（3）上下两端分别设置有上进油口（19）和下进油口（18），液压缸（3）的活塞杆（4）位于承重支柱（9）正上方，在底座（8）一侧安装有液压箱（10），液压箱（10）前端安装有出油头（20），在出油头（20）上方安装有手动压杆（12），在出油头（20）前端设置有两个出油口（21），出油口（21）分别与上进油口（19）和下进油口（18）连接，在出油头（20）一侧安装有压力表（13），另一侧安...

【技术特征摘要】
1.水性光油防粘背性能检测装置，该装置长方形的底座（8）上安装有两根支柱（7），在两根支柱（7）中间安装有承重支柱（9），在两根支柱（7）上端安装有工作台（2），在工作台（2）中心位置固定安装有液压缸（3），液压缸（3）上下两端分别设置有上进油口（19）和下进油口（18），液压缸（3）的活塞杆（4）位于承重支柱（9）正上方，在底座（8）一侧安装有液压箱（10），液压箱（10）前端安装有出油头（20），在出油头（20）上方安装有手动压杆（12），在出油头（20）前端设置有两个出油口（21），出油口（21）分别与上进油口（19）和下进油口（18）连接，在出油头（20）一侧安装有压力表（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨朝，葛苏云，陈润，曾建明，
申请(专利权)人：玉溪市康胤胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53