一种油墨生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油墨生产用反应釜，包括底板，所述底板的顶部固定连接有水箱和支撑架，所述支撑架的表面固定连接有釜体，所述釜体的顶部连通有进料管，所述釜体的表面固定连接有水腔，所述釜体的内部活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端和底端均延伸至釜体的外部，所述搅拌杆的表面套设有从动轮，所述釜体的右侧固定连接有电机。本实用新型专利技术通过在釜体的表面设置水腔，并将搅拌杆设置为中空结构，将热水同时输送至水腔和搅拌杆内进行同步同时加热，油墨在经釜体由外向内加热的同时还会受到搅拌杆由内向外的加热，加热方法更多，加热方式和方向更全面，从而达到均匀加热油墨的效果，该装置具备加热均匀的优点。该装置具备加热均匀的优点。该装置具备加热均匀的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨生产用反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种油墨生产用反应釜。

技术介绍

[0002]油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体，油墨在生产过程中，需要用到油墨生产用反应釜。
[0003]现有油墨生产用反应釜的加热装置大多设置在反应釜的表面，导致水性油墨在生产时，使得反应釜内部的物料加热不均匀，从而降低了水性油墨生产用反应釜的工作效率，因此需要对油墨生产用反应釜进行设计改造，有效的防止其出现加热不均匀的现象。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种油墨生产用反应釜，具备加热均匀的优点，解决了现有油墨生产用反应釜的加热装置大多设置在反应釜的表面，导致水性油墨在生产时，使得反应釜内部的物料加热不均匀，从而降低了水性油墨生产用反应釜的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油墨生产用反应釜，包括底板，所述底板的顶部固定连接有水箱和支撑架，所述支撑架的表面固定连接有釜体，所述釜体的顶部连通有进料管，所述釜体的表面固定连接有水腔，所述釜体的内部活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端和底端均延伸至釜体的外部，所述搅拌杆的表面套设有从动轮，所述釜体的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述从动轮与主动轮通过同步带传动连接，所述搅拌杆的顶部和底部分别连通有上旋转接口和下旋转接口，所述水箱内壁的底部固定连接有电加热板，所述水箱的内部分别固定连接有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵的出水口通过管道与水腔的进水口连通，所述水腔的出水口通过管道延伸至水箱的内部，所述第二水泵的出水口通过管道与上旋转接口连通，所述下旋转接口通过管道与水箱连通，所述搅拌杆为中空设置，所述釜体的底部连通有输送泵，所述输送泵的出料口延伸至釜体的外部。
[0006]作为本技术优选的，所述水腔的表面固定连接有气囊，所述水箱的顶部固定连接有风仓和气泵，所述风仓的内部固定连接有电加热丝，所述风仓的出气口与气泵连通，所述气泵的出气口通过管道与气囊连通，所述气囊的表面开设有排气口。
[0007]作为本技术优选的，所述风仓的内部固定连接有防尘网。
[0008]作为本技术优选的，所述水箱内壁的右侧固定连接有温度探测器，所述温度探测器与电加热板信号连接。
[0009]作为本技术优选的，所述水箱的表面固定连接有隔热毡。
[0010]作为本技术优选的，所述釜体的顶部和底部均固定连接有密封环，所述密封环与搅拌杆活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过在釜体的表面设置水腔，并将搅拌杆设置为中空结构，将热水同时输送至水腔和搅拌杆内进行同步同时加热，油墨在经釜体由外向内加热的同时还会受到搅拌杆由内向外的加热，加热方法更多，加热方式和方向更全面，从而达到均匀加热油墨的效果，该装置具备加热均匀的优点。
[0013]2、本技术通过气囊、风仓、电加热丝和气泵的设置，可以利用气泵产生气流，经电加热丝加热，形成高温气流，从而对水腔进行加热，从而进一步提高装置的加热效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、水箱；3、支撑架；4、电加热板；5、釜体；6、水腔；7、搅拌杆；8、上旋转接口；9、下旋转接口；10、输送泵；11、从动轮；12、电机；13、主动轮；14、第一水泵；15、第二水泵；16、气囊；17、风仓；18、电加热丝；19、气泵；20、防尘网；21、隔热毡；22、温度探测器；23、密封环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1至图2所示，一种油墨生产用反应釜，包括底板1，底板1的顶部固定连接有水箱2和支撑架3，支撑架3的表面固定连接有釜体5，釜体5的顶部连通有进料管，釜体5的表面固定连接有水腔6，釜体5的内部活动连接有搅拌杆7，搅拌杆7的顶端和底端均延伸至釜体5的外部，搅拌杆7的表面套设有从动轮11，釜体5的右侧固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有主动轮13，从动轮11与主动轮13通过同步带传动连接，搅拌杆7的顶部和底部分别连通有上旋转接口8和下旋转接口9，水箱2内壁的底部固定连接有电加热板4，水箱2的内部分别固定连接有第一水泵14和第二水泵15，第一水泵14的出水口通过管道与水腔6的进水口连通，水腔6的出水口通过管道延伸至水箱2的内部，第二水泵15的出水口通过管道与上旋转接口8连通，下旋转接口9通过管道与水箱2连通，搅拌杆7为中空设置，釜体5的底部连通有输送泵10，输送泵10的出料口延伸至釜体5的外部。
[0019]参考图1，水腔6的表面固定连接有气囊16，水箱2的顶部固定连接有风仓17和气泵19，风仓17的内部固定连接有电加热丝18，风仓17的出气口与气泵19连通，气泵19的出气口通过管道与气囊16连通，气囊16的表面开设有排气口。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，通过气囊16、风仓17、电加热丝18和气泵19的设置，可以利用气泵19产生气流，经电加热丝18加热，形成高温气流，从而对水腔6进行加热，从而进一步提高装置的加热效果。
[0021]参考图2，风仓17的内部固定连接有防尘网20。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，通过防尘网20的设置，可以防止外部环境
中的灰尘进入风仓17。
[0023]参考图2，水箱2内壁的右侧固定连接有温度探测器22，温度探测器22与电加热板4信号连接。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过温度探测器22的设置，可以实时检测出水箱2内的水温，从而控制电加热板4的启停，从而使得水箱2内的水保持在预设的温度区间。
[0025]参考图2，水箱2的表面固定连接有隔热毡21。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过隔热毡21的设置，可以减小水箱2与外部环境之间的热交换，从而节省了能耗。
[0027]参考图2，釜体5的顶部和底部均固定连接有密封环23，密封环23与搅拌杆7活动连接。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过密封环23的设置，可以防止油墨从釜体5与搅拌杆7的接触面溢出，从而提高装置的密封效果。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：使用时，操作者将油墨通过进料管输送至釜体5的内部，然后操作者启本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨生产用反应釜，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有水箱(2)和支撑架(3)，所述支撑架(3)的表面固定连接有釜体(5)，所述釜体(5)的顶部连通有进料管，所述釜体(5)的表面固定连接有水腔(6)，所述釜体(5)的内部活动连接有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的顶端和底端均延伸至釜体(5)的外部，所述搅拌杆(7)的表面套设有从动轮(11)，所述釜体(5)的右侧固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有主动轮(13)，所述从动轮(11)与主动轮(13)通过同步带传动连接，所述搅拌杆(7)的顶部和底部分别连通有上旋转接口(8)和下旋转接口(9)，所述水箱(2)内壁的底部固定连接有电加热板(4)，所述水箱(2)的内部分别固定连接有第一水泵(14)和第二水泵(15)，所述第一水泵(14)的出水口通过管道与水腔(6)的进水口连通，所述水腔(6)的出水口通过管道延伸至水箱(2)的内部，所述第二水泵(15)的出水口通过管道与上旋转接口(8)连通，所述下旋转接口(9)通过管道与水箱(2)连通，所述搅拌杆(7)为中空设置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾建伟，杨朝，黄光武，方金成，和继孝，张开航，
申请(专利权)人：玉溪市康胤胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：