一种固定源排放颗粒污染物采集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固定源排放颗粒污染物采集装置，包括排烟管道和数据采集与控制系统，所述排烟管道中设有颗粒污染物采样器，所述颗粒污染物采样器右侧设有保温管，所述保温管外侧套接有加热导管，所述保温管右侧设有稀释气体导入装置，所述稀释气体导入装置右侧设有稀释混合室，所述稀释混合室左侧设有气体导流板，所述稀释混合室右侧通过阀门连接有停留室，所述停留室右侧依次设有PM2.5切割头、质量流量控制器和气泵，所述PM2.5切割头下端设有采样膜，所述停留室下方设有数据采集与控制系统。该固定源排放颗粒污染物采集装置结构简单，采用一级稀释即可满足对管道烟气颗粒物采集要求，可以进行PM2.5、PM10颗粒物的分级采样。

【技术实现步骤摘要】
一种固定源排放颗粒污染物采集装置
本技术涉及环境监测
，具体为一种固定源排放颗粒污染物采集装置。
技术介绍
目前，我国大气污染状况十分严重，科学地采集固定污染源排放的PM2.5、PM10污染物，不仅可以准确确定PM2.5、PM10排放量，对大气颗粒物排放实施有效的管理与控制，还能够快速分析颗粒物污染来源，合理制定固定污染源PM2.5、PM10污染控制措施和排放标准。我国目前的固定燃烧源排放颗粒物的采样方法为将烟尘采样管由采样孔直接插入烟道中，按等速采样原理，抽取一定量的含尘气体，根据采样管滤筒上所捕集到的颗粒物和同时抽取的气体量来计算排气中颗粒物浓度。但现有的颗粒物采样器利用上述方法采集的是烟气温度下的各种粒径混合的烟尘总量，不能实现颗粒物的粒径分级，则不能充分说明不同粒径的烟尘排放量和排放浓度。另外，由于是直接从烟道内采样，所以采集样品不能充分说明烟气排放到大气时经过物理、化学演化后的组成状况及其对大气颗粒物的贡献。再者，我国燃煤固定源排放管中的烟气湿度、温度比环境空气湿度、温度要高。烟气中大量的水汽会影响采样结果。且该方法采样规定使用的玻璃纤维滤筒含有较多杂质，会影响后续样品化学成分分析结果。为此，我们提出一种固定源排放颗粒污染物采集装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固定源排放颗粒污染物采集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固定源排放颗粒污染物采集装置，包括排烟管道和数据采集与控制系统，所述排烟管道中设有颗粒污染物采样器，所述颗粒污染物采样器包括PM10切割头、气液旋风分离器和采样喷嘴，所述颗粒污染物采样器右端连接有保温管，所述保温管外侧套接有加热导管，所述保温管右侧上部设有稀释气体导入装置，所述加热导管的右端设有稀释混合室，所述稀释混合室内腔左侧设有气体导流板，所述稀释混合室右端通过阀门连接有停留室，所述停留室右端通过管道依次设有PM2.5切割头、质量流量控制器和气泵，所述PM2.5切割头下端设有采样膜，所述排烟管道右侧壁上设有压差传感器和第一湿度传感器，所述加热导管侧壁上设有第一温度传感器，所述停留室中设有第二温度传感器、第二湿度传感器和压力传感器，所述压力传感器与第一压力表电性连接，所述压力传感器与第一压力表与数据采集与控制系统电性串联，所述压差传感器、第一湿度传感器、第一温度传感器、第二温度传感器和第二湿度传感器均与数据采集与控制系统电性并联优选的，所述稀释气体导入装置包括第二压力表、流量调节阀、文丘里流量计、过滤装置和空气压缩机，所述第二压力表通过导管连入稀释混合室，所述第二压力表上方通过导管连接有流量调节阀，所述流量调节阀右侧通过导管依次连接有文丘里流量计、过滤装置和空气压缩机。优选的，所述保温管的厚度不小于5mm。优选的，所述数据采集与控制系统上设有液晶触控屏。优选的，停留室上部设置有平衡孔。优选的，所述PM10切割头的下端设有气液旋风分离器，所述气液旋风分离器下端设有采样喷嘴。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该固定源排放颗粒污染物采集装置，通过设置气液旋风分离器的结构，达到了增强除湿能力，适应固定燃烧源排放出的温度高、湿度大、浓度高等特点的工业烟气颗粒污染物，采用一级稀释即可满足对管道烟气颗粒物采集要求的效果；通过设置稀释气体导入装置、稀释混合室和停留室的结构，实现烟气和稀释气体的充分稀释混合，并使得混合均匀后的烟气在停留一段时间后再进行颗粒物的捕集采样，从而达到了模拟烟气排放到大气时经过物理、化学演化后的组成状况及其对大气颗粒物的影响，使得采集到的烟尘颗粒样品更符合大气中实际情况的效果；通过设置切割头、采样膜、质量流量控制器和气泵的结构，达到了对PM2.5、PM10颗粒物进行分级采样的效果，使得污染物样品更具有针对性；通过设置压差传感器、第一湿度传感器、第一温度传感器、第二温度传感器、第二湿度传感器、压力传感器和数据采集与控制系统的结构，达到了实时监控系统内各个位置的相关数据的效果，提高了工作效率；通过在停留室上部设置有平衡孔的结构，达到了平衡停留室内微正压的效果，确保了停留室内反应能够高效快速进行；通过设置第一压力表和第二压力表的结构，达到了工作人员能够直接查看相关位置各项参数的效果，不需要在紧急情况发生时再对数据采集与控制系统上的液晶触控屏进行复杂操作，避免了数据采集不准确、不及时的情况的发生。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术稀释气体导入装置的细部构造图。图中：1排烟管道、2颗粒污染物采样器、21PM10切割头、22气液旋风分离器、23采样喷嘴、3加热导管、31保温管、4稀释气体导入装置、41第二压力表、42流量调节阀、43文丘里流量计、44过滤装置、45空气压缩机、5稀释混合室、51气体导流板、52停留室、521阀门、6PM2.5切割头、61采样膜、62质量流量控制器、63气泵、7数据采集与控制系统、71压差传感器、72第一湿度传感器、73第一温度传感器、74第二温度传感器、75第二湿度传感器、76压力传感器、761第一压力表。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种固定源排放颗粒污染物采集装置，包括排烟管道1和数据采集与控制系统7，所述排烟管道1中设有颗粒污染物采样器2，所述颗粒污染物采样器2包括PM10切割头21、气液旋风分离器22和采样喷嘴23，所述PM10切割头21的下端设有气液旋风分离器22，所述气液旋风分离器22下端设有采样喷嘴23，所述颗粒污染物采样器2能够增强除湿能力，适应固定燃烧源排放出的温度高、湿度大、浓度高等特点的工业烟气颗粒污染物，从而采用一级稀释即可满足对管道烟气颗粒物采集要求，所述颗粒污染物采样器2右侧设有保温管31，所述保温管31的厚度不小于5mm，所述保温管31外侧套接有加热导管3，所述加热导管3内壁采用特氟龙涂层，外壁包裹保温管31，可防止采集的烟气发生热泳沉积或水汽结合颗粒物冷凝贴壁，以减少颗粒物损失，所述保温管3右侧设有稀释气体导入装置4，所述稀释气体导入装置4包括第二压力表41、流量调节阀42、文丘里流量计43、过滤装置44和空气压缩机45，所述第二压力表41通过导管连入稀释混合室5，所述稀释混合室5能够实现烟气和稀释气体的充分稀释混合，并使得混合均匀后的烟气在停留一段时间后再进行颗粒物的捕集采样，从而达到了能够充分模拟烟气排放到大气时经过物理、化学演化后的组成状况及其对大气颗粒物的影响，使得采集到的烟尘颗粒样品更符合大气中实际情况的效果，所述第二压力表41上方通过导管连接有流量调节阀42，所述流量调节阀42右侧通过导管依次连接有文丘里流量计43、过滤装置44和空气压缩机45，所述稀释气体导入装置4右侧设有稀释混合室5，所述稀释混合室5左侧设有气体导流板51，所述稀释混合室5右侧通过阀门521连接有停留室52，所述停留室本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固定源排放颗粒污染物采集装置，包括排烟管道(1)和数据采集与控制系统(7)，其特征在于：所述排烟管道(1)中设有颗粒污染物采样器(2)，所述颗粒污染物采样器(2)包括PM10切割头(21)、气液旋风分离器(22)和采样喷嘴(23)，所述颗粒污染物采样器(2)右端连接有保温管(31)，所述保温管(31)外侧套接有加热导管(3)，所述保温管(31)右侧上部设有稀释气体导入装置(4)，所述加热导管(3)的右端设有稀释混合室(5)，所述稀释混合室(5)内腔左侧设有气体导流板(51)，所述稀释混合室(5)右端通过阀门(521)连接有停留室(52)，所述停留室(52)右端通过管道依次设有PM2.5切割头(6)、质量流量控制器(62)和气泵(63)，所述PM2.5切割头(6)下端设有采样膜(61)，所述排烟管道(1)右侧壁上设有压差传感器(71)和第一湿度传感器(72)，所述加热导管(3)侧壁上设有第一温度传感器(73)，所述停留室(52)中设有第二温度传感器(74)、第二湿度传感器(75)和压力传感器(76)，所述压力传感器(76)与第一压力表(761)电性连接，所述压力传感器(76)与第一压力表(761)与数据采集与控制系统(7)电性串联，所述压差传感器(71)、第一湿度传感器(72)、第一温度传感器(73)、第二温度传感器(74)和第二湿度传感器(75)均与数据采集与控制系统(7)电性并联。...

【技术特征摘要】
1.一种固定源排放颗粒污染物采集装置，包括排烟管道(1)和数据采集与控制系统(7)，其特征在于：所述排烟管道(1)中设有颗粒污染物采样器(2)，所述颗粒污染物采样器(2)包括PM10切割头(21)、气液旋风分离器(22)和采样喷嘴(23)，所述颗粒污染物采样器(2)右端连接有保温管(31)，所述保温管(31)外侧套接有加热导管(3)，所述保温管(31)右侧上部设有稀释气体导入装置(4)，所述加热导管(3)的右端设有稀释混合室(5)，所述稀释混合室(5)内腔左侧设有气体导流板(51)，所述稀释混合室(5)右端通过阀门(521)连接有停留室(52)，所述停留室(52)右端通过管道依次设有PM2.5切割头(6)、质量流量控制器(62)和气泵(63)，所述PM2.5切割头(6)下端设有采样膜(61)，所述排烟管道(1)右侧壁上设有压差传感器(71)和第一湿度传感器(72)，所述加热导管(3)侧壁上设有第一温度传感器(73)，所述停留室(52)中设有第二温度传感器(74)、第二湿度传感器(75)和压力传感器(76)，所述压力传感器(76)与第一压力表(761)电性连接，所述压力传感器(76)与第一压力表(761)与数据采集与控制系统(7)电性串联，所述压差传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯树兰，
申请(专利权)人：天津市众航环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12