商用循环热泵热水器测试装置的标定装置制造方法及图纸

技术编号:16974459 阅读:43 留言:0更新日期:2018-01-07 09:28
本实用新型专利技术涉及一种商用循环热泵热水器测试装置的标定装置,标定装置包括:标定水箱、加热设备、温度采集模块、功率测试模块和控制模块,所述加热设备还包括功率可调装置,用于调节加热件的总输入功率直至达到所述加热件工作的设定值。与现有技术相比,本实用新型专利技术提供的标定装置加热功率可调,从而能准确地、动态地标定现有测试装置的漏热量,从而使实验室能够准确地测试热泵制热量。

【技术实现步骤摘要】
商用循环热泵热水器测试装置的标定装置
本技术涉及一种商用循环热泵热水器测试装置的标定装置,主要用于商用循环热泵热水器测试装置的标定,属于空调及热泵

技术介绍
热泵热水器与空调类似,只是传热介质是水、吸收制冷系统冷凝器的热量获得热水。热泵热水器的测试原理是通过测试被测的热泵热水器加热水量及加热时间来计算热泵热水器的制热量。热泵热水器分为四类:一次加热式、商用循环加热式、家用循环加热式和家用静态加热式。目前标准GB/T21362-2008规定的商用循环热泵热水器的测试方法是用标准水箱模拟用户水箱通过管路、水泵连接标准水箱和被测机,测试标准水箱内布置的8个铂电阻平均温度作为测试水温,因为该温度不是在被测机进出口处测得,所以标准要求要在所测得的制热量基础上加上漏热量和水箱的蓄热量作为商用循环热泵热水器的最终制热能力。因此通常为了更准确地获得热泵热水机的制热量,需要用标定装置(又称为校核装置、校验装置)对测试装置进行标定,以获得测试装置的漏热量。目前标准GB/T21362-2008规定的商用循环热泵热水器测试装置的标定方法原理如图1所示,为了校核测试装置的漏热量,用标定装置12代替被测机连接到管路中进行测试,8是水泵,10是标准水箱,13是温度计;通过管路将标定装置与标准水箱、水泵连接。按照上述标准的规定,标定装置1可以用电加热器或者其他换热装置。现有标定装置是由带有保温的电加热器构成,其原理是将标定装置代替被测机进行测试,即热泵热水器会产生热量,而标定装置的加热器也会产生热量,产生的热量都可用于加热水;将标定装置代替被测机连接测试装置,通过测试装置测试标定装置的制热量,将标定装置的加热器输入功率和测试装置所测试到的制热量进行比较,两者之差就是标定得到的测试装置的漏热量。然后按照目前标准GB/T21362-2008规定的测试方法测试商用循环热泵热水器的性能,运用下式,将上述标定得到的测试装置的漏热量(即下式中的Ql)输入到公式中,得到最终的制热量。Qh=C×G×(t2-t1)/(3600×H×1000)+Qs+Ql式中:Qh——热泵热水器制热量,单位:kW;C——平均温度下水的比热,单位:J/(kg·℃);G——被加热水的质量,单位:kg;t1——初始水温度,单位:℃;t2——终止水温度,单位:℃;H——加热时间,从试验开始时刻到试验结束时刻的时间,单位:h;Qs——标准水箱和管道的蓄热,单位:kW;Ql——标准水箱和管道的漏热,单位:kW。现有标定装置的电加热器的输入功率是固定,不可调的,而实际测试过程中,由于被测机的能力(额定制热量)是变化的,所以当测试不同能力的被测机时,会出现标定装置的电加热器的输入功率与被测机的能力不匹配的情况,此时恒定功率的标定装置的标定结果存在偏差。
技术实现思路
为了至少解决现有技术中存在的因标定装置的电加热器的输入功率是固定且不可调的而导致的标定结果存在偏差的问题,本技术提供了一种商用循环热泵热水器测试装置的标定装置,其包括:标定水箱、加热设备、温度采集模块、功率测试模块和控制模块,其中,所述标定水箱包括绝热箱体和多个测水温元件,所述绝热箱体用于容纳水,所述测水温元件用于测量所述绝热箱体内的水温;所述加热设备包括电加热器和功率可调装置,所述电加热器布置于所述绝热箱体内部,用于加热所述绝热箱体容纳的水,所述功率可调装置与所述电加热器连接,用于调节所述电加热器的输入功率以使所述电加热器的输入功率与商用循环热泵热水器的额定制热量一致;所述温度采集模块分别与所述控制模块、所述测水温元件和测环境温度元件连接,用于实时采集所述测水温元件测得的温度和所述测环境温度元件测得的温度,并传输给所述控制模块,所述测环境温度元件用于测量环境温度;所述功率测试模块分别与所述控制模块和所述电加热器连接,用于实时测试所述电加热器的实际功率,并传输给所述控制模块;所述控制模块用于获取所述测试装置的漏热量。上述标定装置中,作为一种优选实施方式,所述功率可调装置包括:功率调节器;所述功率调节器与所述电加热器串联连接,所述功率调节器以改变所述电加热器两端电压的方式对所述电加热器的输入功率进行调节。更优选地,所述功率可调装置还包括:通断装置;所述功率调节器、所述通断装置和所述电加热器串联连接,所述通断装置以控制多组所述电加热器中每组所述电加热器是否接通加热的方式对多组所述电加热器的输入功率进行调节。上述标定装置中,作为一种优选实施方式,所述功率可调装置包括:通断装置;所述通断装置与所述电加热器串联连接,所述通断装置以控制多组所述电加热器中每组所述电加热器是否接通加热的方式对多组所述电加热器的输入功率进行调节。更优选地,所述通断装置的数量与所述电加热器的组数相同,每个所述通断装置一一对应地控制每组所述电加热器是否接通加热。上述标定装置中,作为一种优选实施方式,所述控制模块还与所述功率可调装置连接,用于发送调节指令,所述调节指令用于指示所述功率可调装置控制所述电加热器的输入功率以使所述电加热器的输入功率与商用循环热泵热水器的额定制热量一致。上述标定装置中,作为一种优选实施方式,在所述绝热箱体的1/4高度、2/4高度和3/4高度处分别布置有测水温元件。与现有技术相比,本技术的标定装置的加热功率可调。目前的标定装置的加热设备的功率是固定的,不可调,而被测热泵热水器的能力却是变化的,当标定装置的功率与被测机能力不匹配时,测试结果不准确。本技术的标定装置的加热设备的加热功率是可调的,提高了测试结果的准确性。附图说明图1为GB/T21362-2008规定的热泵热水器测试装置的标定方法示意图;图2为本技术优选实施例中的商用循环热泵热水器测试装置的标定装置示意图。其中,1-标定水箱,2-测水温元件,3-电加热器,4-功率调节器,5-温度采集模块,6-通断装置,7-控制模块,8-水泵,9-测环境温度元件,10-标准水箱,11-功率测试模块,12-标定装置,13-温度计。具体实施方式以下结合附图通过实施例对本技术的技术方案作进一步详细说明。本技术提供了一种商用循环热泵热水器测试装置的标定装置,参见图2,标定装置12包括:标定水箱1、加热设备、温度采集模块5、功率测试模块11和控制模块7,下面对以上部件一一进行说明。为了描述方便,下文中将商用循环热泵热水器测试装置以测试装置简称,将商用循环热泵热水器以被测机简称进行说明。标定水箱1包括:绝热箱体和多个测水温元件2。绝热箱体用于容纳水,作为对水进行加热处理的场所。测水温元件2用于测量绝热箱体内的水温,布置于绝热箱体内,其可以是铂电阻等常用元件。为了更准确的测定绝热箱体内的水温,测水温元件2应尽可能均匀地布置于绝热箱体内部。在本技术的实施例中,沿着绝热箱体的高度h均匀布置铂电阻,具体而言,铂电阻沿着绝热箱体的1/4h、1/2h和3/4h三个水平面布置,每个水平面的内部均匀布置4根铂电阻,共12根铂电阻,12根铂电阻测得的温度的平均值即水温。加热设备包括电加热器3和功率可调装置。电加热器3布置于绝热箱体内部,用于加热绝热箱体容纳的水,其采用直接加热方式加热,可以用于加热静止的水,如加热绝热箱体容纳的定量的水,还可以用于加热流动的水,如流动水进本文档来自技高网
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商用循环热泵热水器测试装置的标定装置

【技术保护点】
一种商用循环热泵热水器测试装置的标定装置,其特征在于,所述标定装置包括:标定水箱、加热设备、温度采集模块、功率测试模块和控制模块,其中,所述标定水箱包括绝热箱体和多个测水温元件,所述绝热箱体用于容纳水,所述测水温元件用于测量所述绝热箱体内的水温;所述加热设备包括电加热器和功率可调装置,所述电加热器布置于所述绝热箱体内部,用于加热所述绝热箱体容纳的水,所述功率可调装置与所述电加热器连接,用于调节所述电加热器的输入功率以使所述电加热器的输入功率与商用循环热泵热水器的额定制热量一致;所述温度采集模块分别与所述控制模块、所述测水温元件和测环境温度元件连接,用于实时采集所述测水温元件测得的温度和所述测环境温度元件测得的温度,并传输给所述控制模块,所述测环境温度元件用于测量环境温度;所述功率测试模块分别与所述控制模块和所述电加热器连接,用于实时测试所述电加热器的实际功率,并传输给所述控制模块;所述控制模块用于获取所述测试装置的漏热量。

【技术特征摘要】
1.一种商用循环热泵热水器测试装置的标定装置,其特征在于,所述标定装置包括:标定水箱、加热设备、温度采集模块、功率测试模块和控制模块,其中,所述标定水箱包括绝热箱体和多个测水温元件,所述绝热箱体用于容纳水,所述测水温元件用于测量所述绝热箱体内的水温;所述加热设备包括电加热器和功率可调装置,所述电加热器布置于所述绝热箱体内部,用于加热所述绝热箱体容纳的水,所述功率可调装置与所述电加热器连接,用于调节所述电加热器的输入功率以使所述电加热器的输入功率与商用循环热泵热水器的额定制热量一致;所述温度采集模块分别与所述控制模块、所述测水温元件和测环境温度元件连接,用于实时采集所述测水温元件测得的温度和所述测环境温度元件测得的温度,并传输给所述控制模块,所述测环境温度元件用于测量环境温度;所述功率测试模块分别与所述控制模块和所述电加热器连接,用于实时测试所述电加热器的实际功率,并传输给所述控制模块;所述控制模块用于获取所述测试装置的漏热量。2.根据权利要求1所述标定装置,其特征在于,所述功率可调装置包括:功率调节器;所述功率调节器与所述电加热器串联连接,所述功率调节器以改变所述电加热器两端电压...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐云韩松葛猛
申请(专利权)人:中标能效科技青岛有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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