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制作异型节能灯的模具制造技术

技术编号:16971854 阅读:65 留言:0更新日期:2018-01-07 07:53
本发明专利技术型涉及一种制作异型节能灯的模具,尤其涉及一种可粉碎性分解或可溶解的模具。属于节能灯制造技术领域。它包括加强套管、模芯轴、粘合栓、模槽、卡销、限位块、模芯,其特征在于模芯可粉碎性分解或可溶性分解。由于本发明专利技术中模具可分解,因而可生产出各种异型灯具。

【技术实现步骤摘要】
制作异型节能灯的模具
本专利技术型涉及一种制作异型节能灯的模具,尤其涉及一种可粉碎性分解或可溶解的模具。属于节能灯制造

技术介绍
现有的节能灯模具一般都是采用金属模具,只能制作锥状或柱状螺旋灯,然而对于两端直径较小中间直径较大的的螺旋灯金属模具无法脱模。在人们的日常生活中有大量的地方需要制作出这样的灯具,如路灯中的球形灯、椭圆形灯。所以解决如何出模的问题是能否生产上述产品的关键。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种制作异形节能灯的模具,解决中间直径大、两头端直径小的螺旋节能灯制作过程中模具出模的问题。上述目的是通过以下技术方案实施的:它包括加强套管、模芯轴、粘合栓、模槽、卡销、限位块、模芯,其特征在于模芯可粉碎性分解或可溶性分解。由于本专利技术中模具可分解,因而可生产出各种异型灯具。附图说明附图为本专利技术剖视结构示意图,附图中1为加强套管、2为模芯轴、3为粘合栓、4为模槽、5为卡销、6为限位块、7为模芯。具体实施方式如附图所示,模芯7选用粘结性较好的湿质黄泥为原料,去除杂质后置于水池中搅拌与水充分溶解、沉淀,再进行适当去湿得粘度较大可塑成型的原料。将上述原料粘裹于模芯轴2之上,再进行去湿在模芯轴2得有一定硬度的坯料,然后对上述坯料进行机械加工制得图示的模具。图中所示的加强套管1解决了顶部模具强度和粘结性不够的问题,粘结栓3增强了模芯轴2与模芯7之间的磨擦力,使得模芯7随模芯轴2转动时不产生相对运动。卡销5、限位块6是模芯轴2与带动模芯轴2转动的动力传输系统之间的连接和限位部件。当模具随模芯轴2转动时,加热后的玻璃管缠绕于模芯7外侧的模槽4之中,制成与模槽4相同形状的螺旋灯管。冷却后模具及灯管一起置于水中浸泡,使得模芯7溶解于水后抽出模芯轴2及其附着其上的部件,实现脱模。本专利技术中脱模过程中溶于水中的黄泥可重复上述过程多次使用。本文档来自技高网...
制作异型节能灯的模具

【技术保护点】
一种制作异型节能灯的模具,它包括加强套管、模芯轴、粘合栓、模槽、卡销、限位块、模芯,其特征在于模芯可粉碎性分解或可溶性分解。

【技术特征摘要】
1.一种制作异型节能灯的模具,它包括加强套管、模芯轴、粘合栓、模槽、卡销、限位块、模芯,其特征在于模芯可粉...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:许巧珍
类型:发明
国别省市:江苏,32

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