一种LED防爆头灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED防爆头灯，至少包括一个灯头组件，所述灯头组件包括内置有LCD镜片、LED透光镜片、软胶按键的灯头前壳，内置有防水透气阀、侧软体按键的灯头后壳，密封圈；所述LCD镜片、LED透光镜片、软胶按键和灯头前壳为模内注塑成形的一体结构，所述侧软体按键和灯头后壳为模内注塑成形的一体结构，所述灯头前壳通过密封圈扣装在灯头后壳并由螺栓固定连接成密封结构的灯头壳，所述灯头前壳的后端设置有反光杯并位于防水透气阀的前端。本实用新型专利技术的LED防爆头灯，提高了安全生产的效率，避免了生产过程中出现的意外伤害，为工业矿业，化工等方面的工作人员增加了一道保护屏障。

【技术实现步骤摘要】
一种LED防爆头灯
本技术涉及防爆装备
，具体地说涉及一种LED防爆头灯。
技术介绍
随着人们对安全生产意识的提高及生产安全的必要性，防爆头灯应运而生，但目前的防爆头灯在安全生产方面的存在有许多不足之处，防水性能差，使用过程中可能会出现的意外伤害，导致工业矿业，化工等方面的工作人员安全方面缺保障。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服上述现有技术的不足，提供一种LED防爆头灯，克服现有技术的上述缺陷。具有较好的防水性能，广泛适用于，采矿，化工，冶炼等场所。为实现上述目的，本技术是通过以下技术方案来实现：一种LED防爆头灯，至少包括一个灯头组件，所述灯头组件包括内置有LCD镜片、LED透光镜片、软胶按键的灯头前壳，内置有防水透气阀、侧软体按键的灯头后壳，密封圈；所述LCD镜片、LED透光镜片、软胶按键和灯头前壳为模内注塑成形的一体结构，所述侧软体按键和灯头后壳为模内注塑成形的一体结构，所述灯头前壳通过密封圈扣装在灯头后壳并由螺栓固定连接成密封结构的灯头壳，所述灯头前壳的后端设置有反光杯并位于防水透气阀的前端。作为对上述技术方案的改进，所述灯头前壳与灯头后壳组成的灯头壳内设置有主控制板、软体线路板、显示屏、RFID，所述显示屏显示数据信息，所述软体线路板连接主控制板与显示屏、以及主控制板和侧软体按键、软胶按键的通信连接，RFID可记录数据信息并固定在主控制板上。作为对上述技术方案的改进，所述LED防爆头灯还包括一个电池组件；所述电池组件包括电池壳和内置于电池壳内的副控制板、电池，所述电池壳由电池前壳、电池后壳和密封圈通过螺栓紧固连接而成。作为对上述技术方案的改进，所述电池为锂电池。作为对上述技术方案的改进，所述LED防爆头灯还包括一个电缆连接组件，该电缆连接组件为柔性电缆线与两端的插头经模内注塑的一体结构，该两端插头与灯头组件、电池组件分别通信连接。作为对上述技术方案的改进，所述灯头前壳、灯头后壳、电池前壳、电池后壳为高强度工程塑料注塑成型。作为对上述技术方案的改进，所述副控制板上设置有后置警示灯，该后置警示灯由若干个不同颜色的LED灯组成。后置警示防爆灯对产品的后期维修及安全生产起到了关键的作用。1、本产品外壳部件都使用了模内注塑的工艺，特别是按键通过多次模内注塑成形，此技术主要增强了产品的防水性能。2、产品内置显示屏，实现了人机交互的可视化，显示屏能显示各种指定信息，也可通过联网实现互联。3、电缆线接头使用插头式模内注塑工艺，此工艺实现了产品的模块化，为后期维修或产品升级提供了方便。灯头组件包括灯头前壳、灯头后壳，灯头前壳由LCD镜片、LED透光镜片与软胶按键模内注塑工艺一体成形，灯头后壳模内置防水透气阀，后壳壳体与侧软体按键由模内注塑工艺一体成形。密封圈由高弹性，流动性好的软胶组成，具有很强的密封防水作用。灯头壳内部包括;反光杯（对LED灯的反线起到聚光或散光的作用），控制板（光源载体，驱动控制外设所有电子器件），软体线路板（连接控制板与显示屏和开关按键的通信），显示屏（显示数据信息），RFID（无线识别芯片，可记录数据信息），防水透气阀（平横内外压差，阻挡水分子的进入）灯头外部壳件与按键，LCD镜片，LED镜片都使用了模内一体成形工艺，灯头前后壳通过密封圈的连接使用螺丝紧固。电缆连接组件，其中电缆线使用柔性电缆线与插头模内注塑一体成形，拉力强度2公斤到70公斤，通过电流小于等于10安培，电缆线通过插头与灯头部份和电池壳份连接通信。电池组件包括，副控制板（充电管理控制，电量指示控制，充电指示控制，后警示灯控制，电池保护）。电池（容量1000AMH到8000AMH）。电池部份外壳由前壳和后壳组成通过密封圈连接然后外加螺丝紧固。电池壳内置导电组件，可实现磁性充电或弹片式充电的功能。与现有技术相比，本技术所取得的有益效果是：本技术的LED防爆头灯，解决了以往产品在安全生产方面的一些不足，提高了安全生产的效率，避免了生产过程中出现的意外伤害，为工业矿业，化工等方面的工作人员增加了一道保护屏障。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。如图1所示，本技术的LED防爆头灯，至少包括一个灯头组件，所述灯头组件包括内置有LCD镜片2、LED透光镜片、软胶按键3的灯头前壳1，内置有防水透气阀、侧软体按键的灯头后壳4，密封圈8；所述LCD镜片2、LED透光镜片、软胶按键3和灯头前壳1为模内注塑成形的一体结构，所述侧软体按键和灯头后壳4为模内注塑成形的一体结构，所述灯头前壳1通过密封圈5扣装在灯头后壳4并由螺栓固定连接成密封结构的灯头壳，所述灯头前壳1的后端设置有反光杯6并位于防水透气阀的前端。作为对上述技术方案的改进，所述灯头前壳1与灯头后壳4组成的灯头壳内设置有主控制板、软体线路板5、显示屏7、RFID，所述显示屏7显示数据信息，所述软体线路板5连接主控制板与显示屏7、以及主控制板和侧软体按键、软胶按键的通信连接，RFID可记录数据信息并固定在主控制板上。作为对上述技术方案的改进，所述LED防爆头灯还包括一个电池组件；所述电池组件包括电池壳和内置于电池壳内的副控制板9、电池10，所述电池壳由电池前壳11、电池后壳12和密封圈13通过螺栓紧固连接而成。作为对上述技术方案的改进，所述电池10为锂电池。作为对上述技术方案的改进，所述LED防爆头灯还包括一个电缆连接组件，该电缆连接组件为柔性电缆线14与两端的插头经模内注塑的一体结构，该两端插头与灯头组件、电池组件分别通信连接。作为对上述技术方案的改进，所述灯头前壳1、灯头后壳4、电池前壳11、电池后壳12为高强度工程塑料注塑成型。作为对上述技术方案的改进，所述副控制板9上设置有后置警示灯，该后置警示灯由若干个不同颜色的LED灯组成。后置警示防爆灯对产品的后期维修及安全生产起到了关键的作用。1、本产品外壳部件都使用了模内注塑的工艺，特别是按键通过多次模内注塑成形，此技术主要增强了产品的防水性能。2、产品内置显示屏，实现了人机交互的可视化，显示屏能显示各种指定信息，也可通过联网实现互联。3、电缆线接头使用插头式模内注塑工艺，此工艺实现了产品的模块化，为后期维修或产品升级提供了方便。灯头组件包括灯头前壳、灯头后壳，灯头前壳由LCD镜片、LED透光镜片与软胶按键模内注塑工艺一体成形，灯头后壳模内置防水透气阀，后壳壳体与侧软体按键由模内注塑工艺一体成形。密封圈由高弹性，流动性好的软胶组成，具有很强的密封防水作用。灯头壳内部包括;反光杯（对LED灯的反线起到聚光本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED防爆头灯，其特征在于：至少包括一个灯头组件，所述灯头组件包括内置有LCD镜片、LED透光镜片、软胶按键的灯头前壳，内置有防水透气阀、侧软体按键的灯头后壳，密封圈；所述LCD镜片、LED透光镜片、软胶按键和灯头前壳为模内注塑成形的一体结构，所述侧软体按键和灯头后壳为模内注塑成形的一体结构，所述灯头前壳通过密封圈扣装在灯头后壳并由螺栓固定连接成密封结构的灯头壳，所述灯头前壳的后端设置有反光杯并位于防水透气阀的前端。

【技术特征摘要】
1.一种LED防爆头灯，其特征在于：至少包括一个灯头组件，所述灯头组件包括内置有LCD镜片、LED透光镜片、软胶按键的灯头前壳，内置有防水透气阀、侧软体按键的灯头后壳，密封圈；所述LCD镜片、LED透光镜片、软胶按键和灯头前壳为模内注塑成形的一体结构，所述侧软体按键和灯头后壳为模内注塑成形的一体结构，所述灯头前壳通过密封圈扣装在灯头后壳并由螺栓固定连接成密封结构的灯头壳，所述灯头前壳的后端设置有反光杯并位于防水透气阀的前端。2.根据权利要求1所述的LED防爆头灯，其特征在于：所述灯头前壳与灯头后壳组成的灯头壳内设置有主控制板、软体线路板、显示屏、RFID，所述显示屏显示数据信息，所述软体线路板连接主控制板与显示屏、以及主控制板和侧软体按键、软胶按键的通信连接，RFID可记录数据信息并固定在主控制板上。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪洲，
申请(专利权)人：深圳市洲创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44