核电站安全壳钢衬里一体式连接模块结构及其安装方法技术

本发明专利技术公开了核电站安全壳钢衬里一体式连接模块结构，包括底板环段、加腋区壁板以及水平段，底板环段和水平段均水平设置，加腋区壁板竖直设置，加腋区壁板的下端与底板环段固定连接，加腋区壁板的上端与水平段的一端固定连接，底板环段与加腋区壁板的连接处设置有第一加强节点，腋区壁板与水平段的连接处设置有第二加强节点，水平段远离加腋区壁板的一端设置有第三加强节点，底板环段、加腋区壁板、水平段第一加强节点、第二加强节点以及第三加强节点均一体化安装组成一个整体后，再与底板环段和核电站安全壳钢衬里筒体的最下层固定连接。本发明专利技术具有在拼装场地进行模块拼装，一次吊装就位，减少与内壳施工的交叉施工时间优点。

【技术实现步骤摘要】
核电站安全壳钢衬里一体式连接模块结构及其安装方法
本专利技术属于建筑施工
，涉及用于核岛钢衬里的底板环段与加腋区的模块现场拼装、吊装和安装，具体的说，是核电站安全壳钢衬里一体式连接模块结构及其安装方法。
技术介绍
“华龙一号”堆型核电站具有完整自主知识产权的三代核电技术，核岛钢衬里底板环段与加腋区作为反应堆厂房钢衬里的一部分，其主要功能是抵御异常事故工况下的核污染扩散，是核电站第三道防泄漏屏障，属于核质保I级、核安全II级的核安全设备。核岛钢衬里下部的加腋区(包括加强节点、垂直段和水平段)与底板环段的模块(以下简称“加腋区模块”)，结构形式复杂、外形尺寸大，质量要求高。以往核岛钢衬里多采用现场单件拼装，与内壳土建交叉施工，安全风险高，焊接施工操作空间受限、存在钢筋障碍，施工工期长，增加了现场安装施工时间，占用了关键路径施工工期。随着核电站建设步伐的加快和建造要求的提高，传统的单件安装工艺难以满足核电站建设的需要，超大型吊装机械投用到核电站的建造施工中，开发钢衬里施深度模块化施工技术，以解决在保证焊接施工质量的基础上，进一步减少占用核岛施工的关键路径，为核岛土建施工创造条件。专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
核电站安全壳钢衬里一体式连接模块结构，其特征是：包括底板环段(1)、加腋区壁板(2)以及水平段(3)，所述的底板环段(1)与核电站底板固定连接，水平段(3)与核电站安全壳钢衬里筒体的最下层固定连接，所述的底板环段(1)和水平段(3)均水平设置，加腋区壁板(2)竖直设置，所述的加腋区壁板(2)的下端与底板环段(1)固定连接，加腋区壁板(2)的上端与水平段(3)的一端固定连接，所述的底板环段(1)与加腋区壁板(2)的连接处设置有第一加强节点(4)，所述的腋区壁板(2)与水平段(3)的连接处设置有第二加强节点(5)，所述的水平段(3)远离加腋区壁板(2)的一端设置有第三加强节点(6)，所述的底板环段...

【技术特征摘要】
1.核电站安全壳钢衬里一体式连接模块结构，其特征是：包括底板环段(1)、加腋区壁板(2)以及水平段(3)，所述的底板环段(1)与核电站底板固定连接，水平段(3)与核电站安全壳钢衬里筒体的最下层固定连接，所述的底板环段(1)和水平段(3)均水平设置，加腋区壁板(2)竖直设置，所述的加腋区壁板(2)的下端与底板环段(1)固定连接，加腋区壁板(2)的上端与水平段(3)的一端固定连接，所述的底板环段(1)与加腋区壁板(2)的连接处设置有第一加强节点(4)，所述的腋区壁板(2)与水平段(3)的连接处设置有第二加强节点(5)，所述的水平段(3)远离加腋区壁板(2)的一端设置有第三加强节点(6)，所述的底板环段(1)、加腋区壁板(2)、水平段(3)第一加强节点(4)、第二加强节点(5)以及第三加强节点(6)均一体化安装组成一个整体后，再与底板环段(1)和核电站安全壳钢衬里筒体的最下层固定连接。2.根据权利要求1所述的核电站安全壳钢衬里一体式连接模块结构，其特征是：所述的底板环段(1)由十六块环段组件呈环状拼装而成，相邻环段组件之间通过焊接固定。3.根据权利要求2所述的核电站安全壳钢衬里一体式连接模块结构，其特征是：所述的加腋区壁板(2)由十三块垂直段壁板组件组成，相邻垂直段壁板组件之间通过焊接固定，所述的加腋区壁板(2)外侧面设置有垂直段壁板加劲角钢(21)，所述的垂直段壁板加劲角钢(21)通过焊钉与加腋区壁板(2)固定连接。4.根据权利要求3所述的核电站安全壳钢衬里一体式连接模块结构，其特征是：所述的水平段(3)由十六块水平段组件呈环状拼装而成，相邻水平段组件之间通过焊接固定。5.如权利要求1所述的核电站安全壳钢衬里一体式连接模块结构的安装方法，其特征是：包括以下步骤：步骤一、定位放线：选择一块拼装地点，在拼装地点安装若干块呈环形布设的钢支撑(7)，对拼装中心定位点和钢支撑(7)的位置和标高进行测量，将测量数据与预定数据比较，根据比较结果调节钢支撑(7)位置和标高，使钢支撑(7)位置和标高在预定误差范围内；步骤二、底板环段吊装就位：将底板环段的环段组件吊至钢支撑(7)上，待所有环段组件就位后，将环段组件相互组队焊接，形成底板环段(1)；步骤三、定位放线、安装扶壁柱(8)：在底板环段(1)外侧埋设预埋件，用全站仪放出扶壁柱拼装位置的角度线，做好标记；用全站仪测量放出扶壁柱(8)在预埋件的定位中心线和半径后，将扶壁柱(8)吊装至预埋件上固定，扶壁柱(8)数量有若干根，呈环状布设在底板环段(1)外侧；步骤四、安装加腋区壁板(2)：将垂直段壁板组件吊装至底板环段(1)上，垂直段壁板组件放置在第一加强节点(4)上，所述的扶壁柱(8)通过调节装置(81)与垂直段壁板组件连接、固定，待所有垂直段壁板组件就位后，将垂直段壁板组件相互组队焊接，形成加腋区壁板(2)；步骤五、安装水平段(3)：根据水平段(3)的平面布置用全站仪放出水平段定位线，标号标记，在加腋区壁板(2)上安装水平段支撑(9)，水平段支撑(9)的数量为若干个，均匀分布在加腋区壁板(2)上部外侧，所述的水平段支撑(9)由斜支撑(91)、水平支撑(92)和竖直支撑(93)组成，所述的斜支撑(91)、水平支撑(92)和竖直支撑(93)相互连接共同组成三角稳定结构，所述的斜支撑(91)、水平支撑(92)与加腋区壁板(2)固定连接，所述的竖直支撑(93)的上端标高与水平段(3)下表面标高相同，将水平段组件按布置图顺序依次吊装至竖直支撑(93)上呈环形放置，水平段组件一端与第二加强节点(5)对接，待所有水平段组件就位后，将水平段组件相互组队焊接，形成水平段(3)，底板环段(1)、加腋区壁板(2)以及水平段(3)组成一体式连接模块结构；步骤六、防腐涂装：采用手工或动力除锈工艺去除一体式连接模块结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：马铁刚，赵贵会，裴习平，凌亮，王法朋，
申请(专利权)人：中国核工业华兴建设有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32