气瓶阀门手轮抓手及气瓶阀门手轮旋转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种气瓶阀门手轮抓手，包括具有底部开口的容置腔的筒体，以及活动设置于容置腔内的用于容置并卡紧气瓶阀门手轮的浮动组件；本实用新型专利技术还提供了一种气瓶阀门手轮旋转装置，包括驱动件、联轴器以及气瓶阀门手轮抓手，联轴器的一端与驱动件转动连接，联轴器的另一端与筒体固定连接。本实用新型专利技术提供的气瓶阀门手轮抓手及气瓶阀门手轮旋转装置，采用了在筒体内设置浮动组件，浮动组件能根据不同外形尺寸的气瓶阀门手轮改变自身的形状，使得不同外形尺寸的气瓶阀门手轮都能被卡固在容置腔内，保证了气瓶阀门手轮抓手能带动不同外形尺寸的气瓶阀门手轮转动，从而解决了现有气瓶阀门手轮抓手无法适配不同外形尺寸的气瓶阀门手轮的问题。

【技术实现步骤摘要】
气瓶阀门手轮抓手及气瓶阀门手轮旋转装置
本技术属于带压气瓶灌装设备
，更具体地说，是涉及一种气瓶阀门手轮抓手及气瓶阀门手轮旋转装置。
技术介绍
目前，市场上带压气瓶灌装设备一般包括：机架、设置在机架底部支撑带压气瓶的称重盘、灌装管、连接灌装管向气瓶内输入液体或气体的泵(包括真空泵、灌装泵和回收泵)以及自动开关气瓶的气瓶阀门手轮旋转装置。向气瓶灌注带压液体或气体时，通常的操作流程是：首先将灌装管的螺纹嘴密封对接在气瓶阀门口上，气瓶阀门手轮旋转装置旋松气瓶阀门手轮，随后启动按钮，使灌装管内的通孔与泵(包括真空泵、灌装泵和回收泵)的管路连通，接着泵向气瓶内注入液体或气体，当气瓶内灌装的液体或气体通过称重盘，达到规定重量后，停止灌装，气瓶阀门手轮旋转装置旋紧气瓶阀门手轮，直至气瓶密封后，从称重盘上卸下气瓶。现有的气瓶阀门手轮旋转装置一般包括：电机、转轴和气瓶阀门手轮抓手，其中，气瓶阀门手轮抓手普遍为带有凹面的防滑气瓶阀门手轮抓手，用于抓紧和在电机的驱动下旋转气瓶阀门手轮，以实现自动开关气瓶的阀门。但是，由于市场上不同厂家的气瓶阀门手轮的外形尺寸差别比较大，现有的气瓶阀门手轮抓手只能匹配一种外形尺寸的气瓶阀门手轮，无法满足适配所有气瓶阀门手轮，当气瓶阀门手轮抓手与气瓶阀门手轮不匹配时，气瓶阀门手轮抓手与气瓶阀门手轮之间会发生打滑，导致无法带动气瓶阀门手轮转动实现自动开关气瓶的阀门；如果为了解决此问题，根据每种外形尺寸的气瓶阀门手轮定制一种气瓶阀门手轮抓手，势必会增加灌装企业的生产成本，而且在灌装过程中来回更换气瓶阀门手轮抓手，也会大大地降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气瓶阀门手轮抓手及气瓶阀门手轮旋转装置，以解决现有技术中，气瓶阀门手轮抓手无法适配不同外形尺寸的气瓶阀门手轮的技术问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供了一种可罩接于阀门手轮上的气瓶阀门手轮抓手，包括具有底部开口的容置腔的筒体，以及活动设置于所述容置腔内的用于容置并卡紧所述气瓶阀门手轮的浮动组件。进一步地，所述浮动组件包括浮动针组和固设于所述筒体内的固定板，所述浮动针组穿设于所述固定板中。进一步地，所述浮动针组包括多个并排设置且均与所述筒体的中心轴平行的浮动针，以及与所述多个浮动针一一对应的多个第一弹性件，所述第一弹性件套设于所述浮动针的外周。进一步地，所述浮动针包括朝向所述开口的针座，以及连接于所述针座并穿设于所述第一弹性件内的针杆，所述针座的直径大于所述针杆的直径，所述第一弹性件的一端与所述针座抵接，所述第一弹性件的另一端与所述固定板抵接。进一步地，所述针杆的远离所述针座的一端设有凸缘，所述凸缘与所述固定板的一侧抵接，所述固定板的另一侧与所述第一弹性件抵接。进一步地，所述筒体的内端面中央设有朝所述开口方向延伸的凸台，所述凸台与所述固定板固定连接。进一步地，所述浮动组件还包括设置于所述浮动针组中部的一浮动块，穿设于所述凸台并伸入所述容置腔内的若干活动螺杆，以及与所述若干活动螺杆一一对应的若干第二弹性件，所述第二弹性件套设于所述活动螺杆的外周，所述活动螺杆穿过所述固定板与所述浮动块固定连接，所述第二弹性件的一端与所述浮动块抵接，所述第二弹性件的另一端与所述固定板抵接。进一步地，所述凸台上开设有与所述若干活动螺杆一一对应的若干导向槽，所述活动螺杆穿设于所述导向槽中并可沿所述导向槽作往复移动。进一步地，所述活动螺杆的一端开设有螺纹孔，所述活动螺杆通过螺钉穿过所述浮动块并旋入所述螺纹孔内形成与所述浮动块固定连接。本技术提供的气瓶阀门手轮旋转装置的有益效果在于：采用了在筒体内设置浮动组件，浮动组件能根据不同外形尺寸的气瓶阀门手轮改变自身的形状，使得不同外形尺寸的气瓶阀门手轮都能被卡固在容置腔内，从而保证了气瓶阀门手轮抓手能带动不同外形尺寸的气瓶阀门手轮转动，有效地解决了现有气瓶阀门手轮抓手无法适配不同外形尺寸的气瓶阀门手轮的技术问题，扩大了气瓶阀门手轮抓手的使用范围，保证了气瓶阀门手轮抓手带动气瓶阀门手轮转动的可靠性。本技术还提供了一种气瓶阀门手轮旋转装置，包括驱动件、联轴器以及上述气瓶阀门手轮抓手，所述联轴器的一端与所述驱动件转动连接，所述联轴器的另一端与所述筒体固定连接。本技术提供的气瓶阀门手轮旋转装置的有益效果在于：采用了气瓶阀门手轮抓手，在气瓶阀门手轮抓手内设置有可自动适配不同外形尺寸的气瓶阀门手轮的浮动组件，避免了根据不同外形尺寸的气瓶阀门手轮更换不同的气瓶阀门手轮抓手，从而有效地解决了现有气瓶阀门手轮抓手无法适配不同外形尺寸的气瓶阀门手轮的技术问题，扩大了气瓶阀门手轮抓手的使用范围，保证了气瓶阀门手轮抓手带动气瓶阀门手轮转动的可靠性，提高了气瓶阀门手轮旋转装置的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的气瓶阀门手轮抓手的立体示意图；图2为本技术实施例提供的气瓶阀门手轮抓手的纵截面示意图；图3为本技术实施例提供的气瓶阀门手轮抓手的分解示意图；图4为本技术实施例提供的气瓶阀门手轮抓手中浮动针的示意图；图5为图2中A部分的放大示意图；图6为图2中B部分的放大示意图。其中，图中各附图标记：1—驱动轴、2—气瓶阀门手轮抓手、3—联轴器、21—筒体、22—浮动组件、211—开口、212—容置腔、213—凸台、221—浮动针组、222—固定板、223—浮动块、224—活动螺杆、225—第二弹性件、226—螺钉、2130—导向槽、2211—浮动针、2212—第一弹性件、2220—安装孔、2240—螺纹孔、22111—针座、22112—针杆、22113—凸缘。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1至图3，现对本技术提供的气瓶阀门手轮抓本文档来自技高网...

【技术保护点】
气瓶阀门手轮抓手，可罩接于气瓶阀门手轮上，其特征在于，所述气瓶阀门手轮抓手包括具有底部开口的容置腔的筒体，以及活动设置于所述容置腔内的用于容置并卡紧所述气瓶阀门手轮的浮动组件。

【技术特征摘要】
1.气瓶阀门手轮抓手，可罩接于气瓶阀门手轮上，其特征在于，所述气瓶阀门手轮抓手包括具有底部开口的容置腔的筒体，以及活动设置于所述容置腔内的用于容置并卡紧所述气瓶阀门手轮的浮动组件。2.如权利要求1所述的气瓶阀门手轮抓手，其特征在于，所述浮动组件包括浮动针组和固设于所述筒体内的固定板，所述浮动针组穿设于所述固定板中。3.如权利要求2所述的气瓶阀门手轮抓手，其特征在于，所述浮动针组包括多个并排设置且均与所述筒体的中心轴平行的浮动针，以及与所述多个浮动针一一对应的多个第一弹性件，所述第一弹性件套设于所述浮动针的外周。4.如权利要求3所述的气瓶阀门手轮抓手，其特征在于，所述浮动针包括朝向所述开口的针座，以及连接于所述针座并穿设于所述第一弹性件内的针杆，所述针座的直径大于所述针杆的直径，所述第一弹性件的一端与所述针座抵接，所述第一弹性件的另一端与所述固定板抵接。5.如权利要求4所述的气瓶阀门手轮抓手，其特征在于，所述针杆的远离所述针座的一端设有凸缘，所述凸缘与所述固定板的一侧抵接，所述固定板的另一侧与所述第一弹性件抵接。6.如权利要求2至5任一项所述的气瓶阀门手轮抓...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，
申请(专利权)人：深圳市兰洋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44