一种便于安装、带有自我保护功能的玻璃钢夹砂管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装、带有自我保护功能的玻璃钢夹砂管，包括管体，所述管体包括内衬层、夹砂层和外表层，所述夹砂层设于内衬层和外表层之间，所述内衬层和夹砂层之间设有内结构层，所述夹砂层和外表层之间设有外结构层，所述管体的一端呈外扩状，且所述管体的两端都设有涨紧结构。本实用新型专利技术一种便于安装、带有自我保护功能的玻璃钢夹砂管，其在管材一端呈外扩状，能够很好的将前一根管材插入后面的一根管材中，且两端都设有涨紧结构，在安装的过程中，管材之间的衔接，通过涨紧结构套接即可，两管材的连接处还通过其管材端部的外扩状部位对其进行双重的保护，整个安装方法简单方便，不易脱落，进而让其更好的满足生产和施工的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装、带有自我保护功能的玻璃钢夹砂管
本技术属于管材制造领域，特别涉及一种便于安装、带有自我保护功能的玻璃钢夹砂管。
技术介绍
目前，随着城市基础设施建设的迅速发展，玻璃钢夹砂管是以树脂为基体材料，玻璃纤维及其制品为增强材料，石英砂为填充材料而制成的新型复合材料。然而由于施工或者生产的需求，尝尝需要将其置于地下或者是潮湿的地方，这样长期的使用过程中会被腐蚀甚至会被蚁、虫等啃食，因而将会对管材造成严重的损伤，且如果管材铺设在外面，一旦其出现泄漏或者是破损，通过仔细的排查能够排查的出来，然而如果是铺设在地下，那么将很难对齐管材进行排查，因而现有的管材其使用的年限很短，会给施工以及生产带来诸多的不便。与此同时，现有的管材在使用的过程中，由于其朝向不能够随意改变，因而其加砂层中填充物会因为重力而向下，长期处于这样的位置一旦管材被腐蚀后，其中的填充物将会很容易漏出，从而会导致管材的寿命更短。且，现有的管材其在安装很繁杂，一旦其安装过程中任何一个环节出现问题，都会让整个管材报废，因而现有的玻璃钢夹砂管还有待于改进。
技术实现思路
技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种便于安装、带有自我保护功能的玻璃钢夹砂管，其结构简单，便于安装。技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种便于安装、带有自我保护功能的玻璃钢夹砂管，包括管体，所述管体包括内衬层、夹砂层和外表层，所述夹砂层设于内衬层和外表层之间，所述内衬层和夹砂层之间设有内结构层，所述夹砂层和外表层之间设有外结构层，所述管体的一端呈外扩状，且所述管体的两端都设有涨紧结构。本技术所述的一种便于安装、带有自我保护功能的玻璃钢夹砂管，其在管材一端呈外扩状，能够很好的将前一根管材插入后面的一根管材中，且两端都设有涨紧结构，在安装的过程中，管材之间的衔接，通过涨紧结构套接即可，且两管材的连接处还通过其管材端部的外扩状部位对其进行双重的保护，整个安装方法简单方便，且不易脱落，进而让其更好的满足生产和施工的需求。本技术中所述涨紧结构呈凹凸状，且其凸起部分呈三角形，所述凸起的三角形的边缘呈弧线形，便于管材之间的套接，也能够避免管材在使用的过程中出现脱节现象，从而大大的提高了该玻璃钢夹砂管的自动防护能力。本技术中所述管体两端位于涨紧机构的后方设有螺纹，当两根管材套接后，再通过两者之间的螺纹拧紧，实现多重的连接。本技术中所述内结构层中从内向外依次为防蛀层、防水层和耐腐层，且所述夹砂层的内表面和外表面外侧均设有防漏层，所述管体端部的内、外侧设有凸起，大大的提高管材的防蛀和防水效果以及其耐腐蚀性能，同时，其能够有效的防止加砂层中的填充物在使用的过程中出现外渗的现象。本技术中所述内结构层的内、外表面以及所述夹砂层的内表面的防漏层的表面均设有螺纹，且所述内结构层表面的螺纹和防漏层的表面的螺纹相互配合，螺纹的设置，让两者之间连接的更为紧密，且起到很好的防滑效果，避免移位。本技术中所述防漏层中设有内表层、毛毡层和外表层，所述毛毡层设于内表层和外表层之间，所述毛毡层中的毛毡编织呈网状，所述毛毡有多层，且每层之间采用错位的连接方式。本技术中所述外表层中设有基层、防腐层和耐磨层，所述防腐层和耐磨层依次设于基层的外表面，所述耐磨层的外表面呈凹凸状。本技术中所述夹砂层的表面设有纱网，所述纱网编织成网状，所述纱网的外侧设有防水层。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：1、本技术所述的一种便于安装、带有自我保护功能的玻璃钢夹砂管，其在管材一端呈外扩状，能够很好的将前一根管材插入后面的一根管材中，且两端都设有涨紧结构，在安装的过程中，管材之间的衔接，通过涨紧结构套接即可，且两管材的连接处还通过其管材端部的外扩状部位对其进行双重的保护，整个安装方法简单方便，且不易脱落，进而让其更好的满足生产和施工的需求。2、本技术中所述内结构层的内、外表面以及所述夹砂层的内表面的防漏层的表面均设有螺纹，且所述内结构层表面的螺纹和防漏层的表面的螺纹相互配合，螺纹的设置，让两者之间连接的更为紧密，且起到很好的防滑效果，避免移位。3、本技术中所述内结构层中从内向外依次为防蛀层、防水层和耐腐层，且所述夹砂层的内表面和外表面外侧均设有防漏层，所述管体端部的内、外侧设有凸起，大大的提高管材的防蛀和防水效果以及其耐腐蚀性能，，同时，其能够有效的防止加砂层中的填充物在使用的过程中出现外渗的现象。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术中内结构层的结构示意图；图4为本技术中外表层的结构示意图；图中：内衬层-1、夹砂层-2、外表层-3、内结构层-4、外结构层-5、涨紧结构-6、防漏层-7、基层-31、防腐层-32、耐磨层-33、防蛀层-41、防水层-42、耐腐层-43。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例如图1至图4所示的一种便于安装、带有自我保护功能的玻璃钢夹砂管，包括管体，所述管体包括内衬层1、夹砂层2和外表层3；上述各部件的结构如下：所述夹砂层2设于内衬层1和外表层3之间，所述内衬层1和夹砂层2之间设有内结构层4，所述夹砂层2和外表层3之间设有外结构层5，所述管体的一端呈外扩状，且所述管体的两端都设有涨紧结构6。本实施例中所述涨紧结构6呈凹凸状，且其凸起部分呈三角形，所述凸起的三角形的边缘呈弧线形。本实施例中所述管体两端位于涨紧机构6的后方设有螺纹，本实施例中所述内结构层4中从内向外依次为防蛀层41、防水层42和耐腐层43，且所述夹砂层2的内表面和外表面外侧均设有防漏层7，所述管体端部的内、外侧设有凸起。本实施例中所述内结构层4的内、外表面以及所述夹砂层2的内表面的防漏层7的表面均设有螺纹，且所述内结构层4表面的螺纹和防漏层7的表面的螺纹相互配合。本实施例中所述防漏层7中设有内表层、毛毡层和外表层，所述毛毡层设于内表层和外表层之间，所述毛毡层中的毛毡编织呈网状，所述毛毡有多层，且每层之间采用错位的连接方式。本实施例中所述外表层3中设有基层31、防腐层32和耐磨层33，所述防腐层32和耐磨层33依次设于基层31的外表面，所述耐磨层33的外表面呈凹凸状。本实施例中所述夹砂层2的表面设有纱网，所述纱网编织成网状，所述纱网的外侧设有防水层42。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于安装、带有自我保护功能的玻璃钢夹砂管，其特征在于：包括管体，所述管体包括内衬层（1）、夹砂层（2）和外表层（3），所述夹砂层（2）设于内衬层（1）和外表层（3）之间，所述内衬层（1）和夹砂层（2）之间设有内结构层（4），所述夹砂层（2）和外表层（3）之间设有外结构层（5），所述管体的一端呈外扩状，且所述管体的两端都设有涨紧结构（6）。

【技术特征摘要】
1.一种便于安装、带有自我保护功能的玻璃钢夹砂管，其特征在于：包括管体，所述管体包括内衬层（1）、夹砂层（2）和外表层（3），所述夹砂层（2）设于内衬层（1）和外表层（3）之间，所述内衬层（1）和夹砂层（2）之间设有内结构层（4），所述夹砂层（2）和外表层（3）之间设有外结构层（5），所述管体的一端呈外扩状，且所述管体的两端都设有涨紧结构（6）。2.根据权利要求1所述的便于安装、带有自我保护功能的玻璃钢夹砂管，其特征在于：所述涨紧结构（6）呈凹凸状，且其凸起部分呈三角形，所述凸起的三角形的边缘呈弧线形。3.根据权利要求1所述的便于安装、带有自我保护功能的玻璃钢夹砂管，其特征在于：所述管体两端位于涨紧结构（6）的后方设有螺纹。4.根据权利要求1所述的便于安装、带有自我保护功能的玻璃钢夹砂管，其特征在于：所述内结构层（4）中从内向外依次为防蛀层（41）、防水层（42）和耐腐层（43），且所述夹砂层（2）的内表面和外表面外侧均设有防漏层（7），所述管体端部的内、外侧设有凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员：林胜东，
申请(专利权)人：江苏华邦管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32