一种可用于斜面安装的自锁螺母制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可用于斜面安装的自锁螺母，依次包括安装驱动部、定力矩部、带有内螺纹的拆卸驱动部及螺母头部；所述螺母头部的外部直径大于拆卸驱动部的外部直径，且螺母头部的内部包括过渡部、容纳部以及结合部，容纳部位于过渡部以及结合部之间，所述过渡部以及结合部的侧壁均为内凹球面，所述容纳部的侧壁呈圆柱状；所述拆卸驱动部上设有锁紧部。本实用新型专利技术所述的自锁螺母是一种带自锁、定力矩安装的螺母，其可以实现平面和不同倾角的斜面上安装的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种可用于斜面安装的自锁螺母
本技术属于紧固件
，尤其是涉及一种可用于斜面安装的自锁螺母。
技术介绍
机械安装领域常常会用到自锁螺母，此种自锁螺母一般应用于航空航天关键装备上，而现有的自锁螺母，大多不适用于斜面安装，也不能保证在振动较大的场合的稳固性，而且现有的自锁螺母很难用于狭窄的空间实现单面安装，使用具有一定的局限性，而如何提供一种新型的自锁螺母，可以解决现有普通自锁螺母的不足，成为本领域的技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种可用于斜面安装的自锁螺母，以克服现有技术的不足，解决普通自锁螺母不能够定力安装，不能够在斜面上安装以及稳固性差等问题,且适用于斜面的范围较广，倾斜角度小于等于12°的斜面都可以适用。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种可用于斜面安装的自锁螺母，依次包括安装驱动部、定力矩部、带有内螺纹的拆卸驱动部及螺母头部；所述螺母头部的外部直径大于拆卸驱动部的外部直径，且螺母头部的内部包括过渡部、容纳部以及结合部，容纳部位于过渡部以及结合部之间，所述过渡部以及结合部的侧壁均为内凹球面，所述容纳部的侧壁呈圆柱状；所述拆卸驱动部上设有锁紧部。进一步，所述螺母头部的外部包括呈球面的过渡部分以及圆柱状部分。进一步，所述安装驱动部以及拆卸驱动部均为十二方头。进一步，所述定力矩部为内凹的断颈槽；所述断颈槽靠近安装驱动部的一侧壁为斜面，靠近拆卸驱动部的侧壁为垂直于拆卸驱动部外壁垂直面，两侧壁之间的底面为平行面，其平行于螺母的内壁；且所述斜面相对于平行面的倾斜角度为≤12°；所述断颈槽的深度为0.8～3mm。进一步，所述安装驱动部与拆卸驱动部的长度比为1:2。进一步，所述螺母头部的结合部的两端部的直径比为1:1.5。进一步，所述拆卸驱动部的锁紧部为通过径向压力从而实现内凹变形的螺纹。进一步，所述拆卸驱动部的壁均布有三处锁紧部。本技术还提供了一种用于斜面安装的连接装置，包括如上所述的可用于斜面安装的自锁螺母，以及与螺母头部的结合部的内凹球面相配合的凸球面垫圈。斜面的倾斜角度≤12°；夹层的厚度根据同螺母相配用的螺栓光杆的长度来确定，一般为5～100mm。相对于现有技术，本技术所述的可用于斜面安装的自锁螺母，具有以下优势：(1)本技术所述的自锁螺母是一种带自锁、定力矩安装的螺母，其可以实现平面和不同倾角的斜面上安装的功能；最大安装斜度可以达到12°，这是目前该领域能达到的最大安装斜度。(2)本技术所述的自锁螺母结构设计合理，由于设置了锁紧部，可以实现在振动较大的场合使用，且由于设有的十二方头的安装驱动部以及拆卸部，且两者的长度比设置合理，安装方便，同时安装后也便于拆卸，该自锁螺母的安装适应性强，可以实现在狭窄的空间实现单面安装。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的自锁螺母的主视图；图2为本技术实施例所述的自锁螺母的剖视图；图3为本技术实施例所述的自锁螺母的左视图；图4为本技术实施例所述的自锁螺母的立体结构示意图；图5为本技术实施例所述的自锁螺母在旋入螺栓前的示意图；图6为本技术实施例所述的自锁螺母在旋入螺栓至锁紧部的示意图；图7为本技术实施例所述的自锁螺母定力矩部断裂后的结构示意图；图8为本技术实施例所述的自锁螺母旋出螺栓前的示意图；图9为本技术实施例所述的自锁螺母锁紧部脱离螺栓的示意图；图10为本技术实施例所述的自锁螺母完全脱离螺栓的示意图；图11为本技术实施例所述的自锁螺母在平面安装后的示意图；图12为本技术实施例所述的自锁螺母在斜面安装后的示意图；图13为本技术实施例所述的自锁螺母在放置在收口工装上的状态示意图；图14为图13中的K向示意图；图15为本技术实施例所述的自锁螺母收口工装上获得锁紧力的状态示意图；图16为本技术实施例所述的自锁螺母的容纳部容纳螺纹收尾的示意图。附图标记说明：1、安装驱动部；2、定力矩部；3、锁紧部；4、螺母头部；41、过渡部；42、容纳部；43、结合部；5、凸球面垫圈；6、拆卸驱动部；7、夹层；8、螺栓；9、收口工装工作模块。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术创造中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1～图4所示，一种可用于斜面安装的自锁螺母，依次包括安装驱动部1、定力矩部2、带有内螺纹的拆卸驱动部6及螺母头部4；所述螺母头部4的外部直径大于拆卸驱动部6的外部直径，且螺母头部4的内部包括过渡部41、容纳部42以及结合部43，容纳部42位于过渡部41以及结合部43之间，所述过渡部41以及结合部43的侧壁均为内凹球面，所述容纳部42的侧壁呈圆柱状；所述拆卸驱动部6上设有锁紧部3。所述螺母头部4的外部包括呈球面的过渡部分以及圆柱状部分。所述安装驱动部1以及拆卸驱动部6均为十二方头。所述定力矩部2为内凹的断颈槽；所述断颈槽靠近安装驱动部1的一侧壁为斜面，靠近拆卸驱动部6的侧壁为垂直于拆卸驱动部6外壁垂直面，两侧壁之间的底面为平行面，其平行于螺母的内壁；且所述斜面相对于平行面的倾斜角度≤12°；所述断颈槽的深度为0.8～3mm。所述安装驱动部1与拆卸驱动部6的长度比为1:2。所述螺母头部4的结合部43的两端部的直径比为1:1.5。所述拆卸驱动部6的锁紧部3为通过径向压力从而实现内凹变形的螺纹。所述拆卸驱动部6的壁均布有三处锁紧部3。所述安装驱动部1是在安装螺母时，为安装拧紧螺母，而设计的为扳手扳拧使用的部位，便于扳手扳拧。安装驱动部1设计为十二方头，对安装工具的适应性强，安装时不仅可以使用呆扳手，也可以使用活动扳手，还可以使用套筒扳手进行安装。定力矩部2为断颈槽，是安装螺母时，为使螺母在安装时达到规定的安装力矩值时，此定力矩部2就会发生断裂，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可用于斜面安装的自锁螺母，其特征在于：依次包括安装驱动部(1)、定力矩部(2)、带有内螺纹的拆卸驱动部(6)及螺母头部(4)；所述螺母头部(4)的外部直径大于拆卸驱动部(6)的外部直径，且螺母头部(4)的内部包括过渡部(41)、容纳部(42)以及结合部(43)，容纳部(42)位于过渡部(41)以及结合部(43)之间，所述过渡部(41)以及结合部(43)的侧壁均为内凹球面，所述容纳部(42)的侧壁呈圆柱状；所述拆卸驱动部(6)上设有锁紧部(3)。

【技术特征摘要】
1.一种可用于斜面安装的自锁螺母，其特征在于：依次包括安装驱动部(1)、定力矩部(2)、带有内螺纹的拆卸驱动部(6)及螺母头部(4)；所述螺母头部(4)的外部直径大于拆卸驱动部(6)的外部直径，且螺母头部(4)的内部包括过渡部(41)、容纳部(42)以及结合部(43)，容纳部(42)位于过渡部(41)以及结合部(43)之间，所述过渡部(41)以及结合部(43)的侧壁均为内凹球面，所述容纳部(42)的侧壁呈圆柱状；所述拆卸驱动部(6)上设有锁紧部(3)。2.根据权利要求1所述的可用于斜面安装的自锁螺母，其特征在于：所述螺母头部(4)的外部包括呈球面的过渡部分以及圆柱状部分。3.根据权利要求1所述的可用于斜面安装的自锁螺母，其特征在于：所述安装驱动部(1)以及拆卸驱动部(6)均为十二方头。4.根据权利要求1所述的可用于斜面安装的自锁螺母，其特征在于：所述定力矩部(2)为内凹的断颈槽；所述断颈槽靠近安装驱动部(1)的一侧壁为斜面，靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：王修保，卢颖，张晓玲，何建平，樊金桃，王家明，王炎青，郗建豪，
申请(专利权)人：航天精工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12